CN210365881U - 陶瓷电容夹料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供陶瓷电容夹料输送装置,它包括有机架、横向滑轴、纵向滑轴,机架一端安装有动力座,另一端安装有固定座;所述的固定座、动力座外端均呈水平安装有纵向滑轴,纵向滑轴两端活动套装有纵向滑块,横向滑轴其中一端活动插装在固定座上的纵向滑块内,横向滑轴另一端与动力座上的纵向滑块固定连接,横向滑轴顶部安装有夹板,两条横向滑轴的夹板之间形成电容夹装区,动力座外侧的机架上安装有传动电机,传动电机的传动轴上安装有动力盘,动力盘通过动力连杆与动力座铰接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容加工设备技术领域,尤其是指陶瓷电容夹料输送装置。
背景技术
现有的陶瓷电容切割时都是通过机械手一个个夹取切脚,这种方式切脚速度慢,效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的陶瓷电容夹料输送装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:陶瓷电容夹料输送装置,它包括有机架、横向滑轴、纵向滑轴,机架一端安装有动力座,另一端安装有固定座;所述的固定座、动力座外端均呈水平安装有纵向滑轴,纵向滑轴两端活动套装有纵向滑块,横向滑轴其中一端活动插装在固定座上的纵向滑块内,横向滑轴另一端与动力座上的纵向滑块固定连接,横向滑轴顶部安装有夹板,两条横向滑轴的夹板之间形成电容夹装区,动力座外侧的机架上安装有传动电机,传动电机的传动轴上安装有动力盘,动力盘通过动力连杆与动力座铰接;同一端的两个纵向滑块顶部之间通过纵向张紧弹簧连接,连接后的纵向张紧弹簧长度方向与纵向滑轴的长度方向一致。
所述的固定座一端的横向滑轴上设有上下贯穿的导向槽,机架上设有限位销,限位销上部位于导向槽内;所述的导向槽由一内一外两条平行的槽构成,内槽与外槽之间通过过渡槽连接,外槽位于固定座一侧,两条横向滑轴的外槽之间的距离为a,两条横向滑轴的内槽之间的距离为b,则a>b。
所述的纵向滑轴、横向滑轴俯视呈“十”字形,两条横向滑轴上同一位置的夹板之间形成电容夹装区。
本实用新型在采用上述方案后,通过电机带动纵向滑轴的行走,通过限位销使两条横向滑轴张开,通过弹簧带动横向滑轴并拢,从而实现对陶瓷电容的夹装和输送,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型放料结构示意图。
图3为本实用新型的夹料结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的陶瓷电容夹料输送装置包括有机架1、横向滑轴5、纵向滑轴10,机架1一端安装有动力座3,另一端安装有固定座4;所述的固定座4、动力座3外端均呈水平安装有纵向滑轴10,纵向滑轴10两端活动套装有纵向滑块11,横向滑轴5其中一端活动插装在固定座4上的纵向滑块11内,横向滑轴5另一端与动力座3上的纵向滑块11固定连接,横向滑轴5顶部安装有夹板6,纵向滑轴10、横向滑轴5俯视呈“十”字形,两条横向滑轴5上同一位置的夹板6之间形成电容夹装区,动力座3外侧的机架1上安装有传动电机7,传动电机7的传动轴上安装有动力盘8,动力盘8通过动力连杆9与动力座3铰接;同一端的两个纵向滑块11顶部之间通过纵向张紧弹簧14连接,连接后的纵向张紧弹簧14长度方向与纵向滑轴10的长度方向一致;固定座4一端的横向滑轴5上设有上下贯穿的导向槽2,机架1上设有限位销12,限位销12上部位于导向槽2内;所述的导向槽2由一内一外两条平行的槽构成,内槽与外槽之间通过过渡槽连接,外槽位于固定座4一侧,两条横向滑轴5的外槽之间的距离为a,两条横向滑轴5的内槽之间的距离为b,则a>b。原始状态的限位销位于内槽内,两块夹板张开,夹板的数量根据工位的多少设置,可以实现连动,工作时,传动电机旋转半周,通过动力盘带动动力连杆,动力连杆推动动力座,通过动力座带动横向滑轴向传动电机方向移动,在移动至电容上方时,限位销进入外槽,带动两条横向滑轴相对靠拢,通过夹板将电容夹住,传动电机再次旋转半周,通过动力盘带动动力连杆,动力连杆推动动力座,通过动力座带动横向滑轴向固定座方向移动,移动到位后限位销进入内槽,带动两条横向滑轴张开,电容从电容夹装区离开,完成输送。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.陶瓷电容夹料输送装置,它包括有机架(1)、横向滑轴(5)、纵向滑轴(10),其特征在于:机架(1)一端安装有动力座(3),另一端安装有固定座(4);所述的固定座(4)、动力座(3)外端均呈水平安装有纵向滑轴(10),纵向滑轴(10)两端活动套装有纵向滑块(11),横向滑轴(5)其中一端活动插装在固定座(4)上的纵向滑块(11)内,横向滑轴(5)另一端与动力座(3)上的纵向滑块(11)固定连接,横向滑轴(5)顶部安装有夹板(6),两条横向滑轴(5)的夹板(6)之间形成电容夹装区,动力座(3)外侧的机架(1)上安装有传动电机(7),传动电机(7)的传动轴上安装有动力盘(8),动力盘(8)通过动力连杆(9)与动力座(3)铰接;同一端的两个纵向滑块(11)顶部之间通过纵向张紧弹簧(14)连接,连接后的纵向张紧弹簧(14)长度方向与纵向滑轴(10)的长度方向一致;固定座(4)一端的横向滑轴(5)上设有上下贯穿的导向槽(2),机架(1)上设有限位销(12),限位销(12)上部位于导向槽(2)内;所述的导向槽(2)由一内一外两条平行的槽构成,内槽与外槽之间通过过渡槽连接,外槽位于固定座(4)一侧,两条横向滑轴(5)的外槽之间的距离为a,两条横向滑轴(5)的内槽之间的距离为b,则a>b;纵向滑轴(10)、横向滑轴(5)俯视呈“十”字形,两条横向滑轴(5)上同一位置的夹板(6)之间形成电容夹装区。
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CN210365881U true CN210365881U (zh) | 2020-04-21 |
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CN201920742356.0U Active CN210365881U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 陶瓷电容夹料输送装置 |
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- 2019-05-22 CN CN201920742356.0U patent/CN210365881U/zh active Active
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