CN220614232U - 一种吸音棉高温封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吸音棉高温封边装置,包括传送机构,所述传送机构的两侧面均固定连接有支撑壳,传送机构的上方设置有升降架,升降架的两侧面均固定连接有移动滑块,升降架的内顶壁固定连接有两个液压杆,升降架的下方设置有两个支撑板,每个支撑板的内部均滑动连接有若干个相同的导杆,每个导杆的外表面均固定连接有下限位盘,每个导杆的底端均固定连接有金属防粘球,每个导杆的外表面均套设有回顶弹簧,每个导杆的顶端均固定连接有上限位盘。本实用新型通过设置有传送机构、支撑壳、升降架、移动滑块、驱动电机和螺纹杆,驱动电机能够带动螺纹杆转动,进而移动滑块能够沿着螺纹杆上下移动,从而起到控制升降架上下移动的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸音棉技术领域,尤其涉及一种吸音棉高温封边装置。
背景技术
吸音棉,是一种人造无机纤维,采用石英砂、石灰石和白云石等天然矿石为主要原料,配合一些纯碱和硼砂等化工原料熔成玻璃,在融化状态下,借助外力吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙,在吸音棉加工生产过程中,为了保证吸音棉的整齐性且边缘不出现毛边,需要对成型的吸音棉进行高温封边,此时便需要使用到相应的高温封边装置。
现有授权公告号为CN217454160U的实用新型公开了一种吸音棉高温封边装置,通过集尘机构和除尘机构的设置,使裁切封边机构运作过程中产生的灰尘被有效的进行清理收集,如此,尽量避免粉尘扬起扩散入空气中使使用者身体受损,也避免粉尘进入装置整体缝隙中影响其使用寿命。
采用上述技术方案虽然能够将吸音棉封边产生的粉尘进行收集和去除,但上述技术方案缺少防止吸音棉被粘起的吸音棉稳定结构,导致封边完成后吸音棉容易被粘住带起而需要人工干预拉拽和摆齐,费时费力,因此本领域技术人员提供了一种吸音棉高温封边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种吸音棉高温封边装置,用以解决封边完成后吸音棉容易被粘住带起而需要人工干预拉拽和摆齐,费时费力的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种吸音棉高温封边装置,包括传送机构,所述传送机构的两侧面均固定连接有支撑壳,所述传送机构的上方设置有升降架,所述升降架的两侧面均固定连接有移动滑块,所述升降架的内顶壁固定连接有两个液压杆,所述升降架的下方设置有两个支撑板,每个所述支撑板的内部均滑动连接有若干个相同的导杆,每个所述导杆的外表面均固定连接有下限位盘,每个所述导杆的底端均固定连接有金属防粘球,每个所述导杆的外表面均套设有回顶弹簧,每个所述导杆的顶端均固定连接有上限位盘,每个所述支撑壳的内底壁均固定连接有驱动电机,每个所述驱动电机的输出端均固定连接有螺纹杆。
根据一些实施例,每个所述移动滑块的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接,两个所述移动滑块相互靠近的一侧面分别与升降架的两侧面固定连接,每个所述液压杆的伸缩端均与支撑板的上表面固定连接,每个所述回顶弹簧的两端分别与支撑板的底面和下限位盘的上表面相接触,每个所述上限位盘的底面均与支撑板的上表面相接触,所述传送机构的底面固定连接有两组支撑柱,每组所述支撑柱的底端均固定连接有两个支撑座。
根据一些实施例,所述传送机构的底面固定连接有收纳箱,所述收纳箱的内部滑动连接有两个收纳抽屉。
根据一些实施例,所述升降架的下方设置有两个辅助板,每个所述辅助板的上表面均固定连接有两个滑杆,每个所述滑杆的外表面均与升降架的内部滑动连接。
根据一些实施例,每个所述滑杆的外表面均套设有回力弹簧,每个所述回力弹簧的两端分别与升降架的底面和辅助板的上表面相接触。
根据一些实施例,所述升降架的底面固定连接有裁切刀,每个所述辅助板的底面均固定连接有电热板。
根据一些实施例,每个所述驱动电机输出端的外表面均固定连接有联轴器,每个所述联轴器的内壁均与螺纹杆的外表面固定连接。
根据一些实施例,每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有辅助轴承,每个所述辅助轴承的外表面与支撑壳的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置有传送机构、支撑壳、升降架、移动滑块、驱动电机和螺纹杆的相互配合,驱动电机能够带动螺纹杆转动,进而移动滑块能够沿着螺纹杆上下移动,从而起到控制升降架上下移动的作用,再通过设置有升降架、液压杆、支撑板、导杆、下限位盘、金属防粘球、回顶弹簧和上限位盘的相互配合,在升降架下降后多个金属防粘球被回顶弹簧的回顶下能够首先压住吸音棉待封边位置的两侧,并且在封边完成升降架上升时液压杆逐渐伸长,进而使金属防粘球保持对吸音棉被封边处两侧位置的按压,起到防止吸音棉因被加热而被粘住带起的作用,达到稳定被封边后吸音棉的效果,避免因缺少防止吸音棉被粘起的吸音棉稳定结构,导致封边完成后吸音棉容易被粘住带起而需要人工干预拉拽和摆齐,费时费力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种吸音棉高温封边装置的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种吸音棉高温封边装置的升降架立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种吸音棉高温封边装置的升降架侧仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种吸音棉高温封边装置的支撑壳剖切立体结构示意图。
图中:1、传送机构;2、支撑壳;3、升降架;4、移动滑块;5、液压杆;6、支撑板;7、导杆;8、下限位盘;9、金属防粘球;10、回顶弹簧;11、上限位盘;12、螺纹杆;13、支撑柱;14、支撑座;15、收纳箱;16、收纳抽屉;17、辅助板;18、滑杆;19、回力弹簧;20、裁切刀;21、电热板;22、联轴器;23、辅助轴承;24、驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种吸音棉高温封边装置,包括传送机构1,传送机构1的两侧面均固定连接有支撑壳2,传送机构1的上方设置有升降架3,升降架3的两侧面均固定连接有移动滑块4,升降架3的内顶壁固定连接有两个液压杆5,升降架3的下方设置有两个支撑板6,每个支撑板6的内部均滑动连接有若干个相同的导杆7,每个导杆7的外表面均固定连接有下限位盘8,每个导杆7的底端均固定连接有金属防粘球9,每个导杆7的外表面均套设有回顶弹簧10,每个导杆7的顶端均固定连接有上限位盘11,每个支撑壳2的内底壁均固定连接有驱动电机24,每个驱动电机24的输出端均固定连接有螺纹杆12。
通过设置有驱动电机24,能够带动螺纹杆12转动,进而带动与螺纹杆12螺纹连接的移动滑块4在支撑壳2的内部上升或者下降,进而起到带动升降架3进行上升或者下降的作用,通过设置有传送机构1,能够传送待封边的吸音棉材料,通过设置有支撑板6、导杆7、下限位盘8、金属防粘球9、回顶弹簧10和上限位盘11的相互配合,金属防粘球9能够在升降架3下降后通过回顶弹簧10对支撑板6和下限位盘8的回弹,对吸音棉被高温封边位置处进行按压,通过设置有液压杆5,能够带动支撑板6上升或者下降,进而在升降架3上升时液压杆5通过伸长来保持金属防粘球9对吸音棉被高温封边位置处的按压,起到防止吸音棉因高温封边而被粘住带起来的作用。
进一步地,每个移动滑块4的内壁均与螺纹杆12的外表面螺纹连接,两个移动滑块4相互靠近的一侧面分别与升降架3的两侧面固定连接,每个液压杆5的伸缩端均与支撑板6的上表面固定连接,每个回顶弹簧10的两端分别与支撑板6的底面和下限位盘8的上表面相接触,每个上限位盘11的底面均与支撑板6的上表面相接触,传送机构1的底面固定连接有两组支撑柱13,每组支撑柱13的底端均固定连接有两个支撑座14,通过设置有支撑柱13,能够将传送机构1及其上方结构抬高,起到给传送机构1下方留出足够空间方便搬运的作用,通过设置有支撑座14,能够增加支撑柱13底端与地面的接触面接。
进一步地,传送机构1的底面固定连接有收纳箱15,收纳箱15的内部滑动连接有两个收纳抽屉16,通过设置有收纳箱15,能够灵活收纳两个收纳抽屉16,通过设置有两个收纳抽屉16,能够分别盛放吸音棉成品和边角料。
进一步地,升降架3的下方设置有两个辅助板17,每个辅助板17的上表面均固定连接有两个滑杆18,每个滑杆18的外表面均与升降架3的内部滑动连接,通过设置有辅助板17,能够安装封边所需的加热加工,通过设置有滑杆18,能够在升降架3的内部滑动,起到增加辅助板17灵活性的作用。
进一步地,每个滑杆18的外表面均套设有回力弹簧19,每个回力弹簧19的两端分别与升降架3的底面和辅助板17的上表面相接触,通过设置有回力弹簧19,能够顶在升降架3和辅助板17之间,起到能自动回顶辅助板17的作用。
进一步地,升降架3的底面固定连接有裁切刀20,每个辅助板17的底面均固定连接有电热板21,通过设置有裁切刀20,能够方便吸音棉在封边后裁切多余的部分,通过设置有电热板21,能够通电加热,进而方便对吸音棉进行热封边。
进一步地,每个驱动电机24输出端的外表面均固定连接有联轴器22,每个联轴器22的内壁均与螺纹杆12的外表面固定连接,通过设置有联轴器22,能够加固驱动电机24输出端和螺纹杆12之间的连接,起到增加螺纹杆12转动稳定性的作用。
进一步地,每个螺纹杆12的外表面均固定连接有辅助轴承23,每个辅助轴承23的外表面与支撑壳2的内壁固定连接,通过设置有辅助轴承23,能够连接支撑壳2和螺纹杆12,起到增加螺纹杆12转动平滑性的作用。
工作原理:使用时,将待封边吸音棉放在传送机构1上,待封边吸音棉从传送机构1后方往前方进行传送,当待封边吸音棉传送到裁切刀20下方时,传送机构1停止传送,两个驱动电机24通电开始分别带动两个螺纹杆12进行转动,同时两个与螺纹杆12螺纹连接的移动滑块4开始沿着螺纹杆12向下移动,期间液压杆5保持收缩状态且多个金属防粘球9先接触吸音棉待封边位置处的两侧,同时回顶弹簧10被下限位盘8和支撑板6压缩,导杆7在支撑板6内部上滑,接着电热板21再与吸音棉待封边位置处进行接触,同时回力弹簧19被升降架3和辅助板17压缩,滑杆18在升降架3内部上滑,期间电热板21通电并对吸音棉待封边位置处进行高温封边,最后裁切刀20将被封边完成的吸音棉进行成品和边角料的裁切,当裁切完成后,两个驱动电机24带动两个螺纹杆12反向转动,进而两个移动滑块4跟着升降架3向上升起,同时液压杆5开始逐渐伸长来保持金属防粘球9对吸音棉待封边位置处两侧的按压,直到裁切刀20和电热板21不与吸音棉接触后,液压杆5停止伸长,并使金属防粘球9最终离开吸音棉,最后液压杆5收缩后,传送机构1再次启动并将封边好的吸音棉和边角料继续传送,并且在人工干预下可以将被封边好的成品和边角料分别放在两个收纳抽屉16内部进行临时存储,整个吸音棉高温封边装置的设计,有效解决了因缺少防止吸音棉被粘起的吸音棉稳定结构,导致封边完成后吸音棉容易被粘住带起而需要人工干预拉拽和摆齐,费时费力的问题。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
Claims (8)
1.一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,包括传送机构(1),所述传送机构(1)的两侧面均固定连接有支撑壳(2),所述传送机构(1)的上方设置有升降架(3),所述升降架(3)的两侧面均固定连接有移动滑块(4),所述升降架(3)的内顶壁固定连接有两个液压杆(5),所述升降架(3)的下方设置有两个支撑板(6),每个所述支撑板(6)的内部均滑动连接有若干个相同的导杆(7),每个所述导杆(7)的外表面均固定连接有下限位盘(8),每个所述导杆(7)的底端均固定连接有金属防粘球(9),每个所述导杆(7)的外表面均套设有回顶弹簧(10),每个所述导杆(7)的顶端均固定连接有上限位盘(11),每个所述支撑壳(2)的内底壁均固定连接有驱动电机(24),每个所述驱动电机(24)的输出端均固定连接有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,每个所述移动滑块(4)的内壁均与螺纹杆(12)的外表面螺纹连接,两个所述移动滑块(4)相互靠近的一侧面分别与升降架(3)的两侧面固定连接,每个所述液压杆(5)的伸缩端均与支撑板(6)的上表面固定连接,每个所述回顶弹簧(10)的两端分别与支撑板(6)的底面和下限位盘(8)的上表面相接触,每个所述上限位盘(11)的底面均与支撑板(6)的上表面相接触,所述传送机构(1)的底面固定连接有两组支撑柱(13),每组所述支撑柱(13)的底端均固定连接有两个支撑座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,所述传送机构(1)的底面固定连接有收纳箱(15),所述收纳箱(15)的内部滑动连接有两个收纳抽屉(16)。
4.根据权利要求1所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,所述升降架(3)的下方设置有两个辅助板(17),每个所述辅助板(17)的上表面均固定连接有两个滑杆(18),每个所述滑杆(18)的外表面均与升降架(3)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,每个所述滑杆(18)的外表面均套设有回力弹簧(19),每个所述回力弹簧(19)的两端分别与升降架(3)的底面和辅助板(17)的上表面相接触。
6.根据权利要求4所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,所述升降架(3)的底面固定连接有裁切刀(20),每个所述辅助板(17)的底面均固定连接有电热板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,每个所述驱动电机(24)输出端的外表面均固定连接有联轴器(22),每个所述联轴器(22)的内壁均与螺纹杆(12)的外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种吸音棉高温封边装置,其特征在于,每个所述螺纹杆(12)的外表面均固定连接有辅助轴承(23),每个所述辅助轴承(23)的外表面与支撑壳(2)的内壁固定连接。
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