CN210365627U - 一种冻干机的进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冻干机的进出料装置,包括:冻干机机体和载料转台,冻干机体上设有冻干室,板层固定安装在冻干室的底板上,冻干室玻璃门配合安装在冻干室的端口上,滑轨固定安装在板层上,液压油缸固定安装在滑轨靠近冻干室内侧的一端,液压油缸的活塞连杆的一端与载料转台的基座固定连接,旋转电机固定安装在基座的底板内壁上,旋转电机的轴穿过基座的外壳并与外部相通,旋转底盘固定安装在旋转电机的轴上,若干载料腔体以旋转底盘的中心圆心对称分布在旋转底盘的盘面上,载料腔体的底端固定安装在旋转底盘的盘面上,载料腔体的顶端穿过旋转顶盘并固定安装在旋转顶盘上,具有具有进出料方便,效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冻干机技术领域,特别涉及一种冻干机的进出料装置。
背景技术
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用,冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸气被除去,从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
目前的冻干机冻干技术已经相当成熟,但现有冻干机存取料时需要把整个板层移出冻干室内,不仅浪费人力而且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有冻干机进出料不便,费时费力的技术问题,提供了一种冻干机的进出料装置,具有进出料方便,效率高的效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种冻干机的进出料装置,包括:冻干机机体和载料转台,所述冻干机体上设有冻干室,板层固定安装在冻干室的底板上,冻干室玻璃门配合安装在冻干室的端口上,滑轨固定安装在板层上,液压油缸固定安装在滑轨靠近冻干室内侧的一端;
所述载料转台,包括:基座,所述液压油缸的活塞连杆的一端与载料转台的基座固定连接,旋转电机固定安装在基座的底板内壁上,所述旋转电机的轴穿过基座的外壳并与外部相通,旋转底盘固定安装在旋转电机的轴上,若干载料腔体以旋转底盘的中心圆心对称分布在旋转底盘的盘面上,所述载料腔体的底端固定安装在旋转底盘的盘面上,所述载料腔体的顶端穿过旋转顶盘并固定安装在旋转顶盘上。
优选的是,所述冻干室玻璃门为弧形盖体机构。
优选的是,所述载料腔体为铝合金材质。
优选的是,所述载料腔体的顶端端口高于旋转顶盘3—5厘米。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、本实用新型通过在冻干室内设置的液压油缸推动旋转载料台在滑轨上来回滑动,方便操作人员存取料,同时载料转台可以通过旋转使每个载料腔体均能从靠近冻干室内侧转到冻干室窗口处,使操作人员存取料更加便捷,不用将板层取出,从而有益于冻干机进出料的便捷,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为旋转载料台的结构示意图;
图3为旋转载料台的局部剖视图。
图中:1冻干机机体,2载料转台,3液压油缸,4板层,5滑轨,6冻干室玻璃门,7基座,8旋转底盘,9旋转顶盘,10载料腔体,11旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示,本实用新型提供了一种冻干机的进出料装置,包括:冻干机机体1和载料转台2,所述冻干机体1上设有冻干室,板层4固定安装在冻干室的底板上,冻干室玻璃门6配合安装在冻干室的端口上,滑轨5固定安装在板层4上,液压油缸3固定安装在滑轨5靠近冻干室内侧的一端;
所述载料转台2,包括:基座7,所述液压油缸3的活塞连杆的一端与载料转台2的基座7固定连接,旋转电机11固定安装在基座7的底板内壁上,所述旋转电机11的轴穿过基座7的外壳并与外部相通,旋转底盘8固定安装在旋转电机11的轴上,若干载料腔体10以旋转底盘8的中心圆心对称分布在旋转底盘8的盘面上,所述载料腔体10的底端固定安装在旋转底盘8的盘面上,所述载料腔体10的顶端穿过旋转顶盘9并固定安装在旋转顶盘9上。
本实用新型的工作原理:本实用新型中旋转电机11和液压油缸3的控制原理以及连接方式属于现有技术,不是本实用新型的主要技术创新点,所以在此不做过多赘述;
当需要进料时,可通过液压油缸3加压的方式使液压油缸3推动载料转台2的基座7在滑轨5上向冻干室外侧滑动,当载料转台2移动至冻干室玻璃门6处时,打开冻干室玻璃门6,然后接通旋转电机11的电源,旋转电机11带动旋转底盘8和旋转顶盘9同时转动,载料腔体10可以随着旋转顶盘9和旋转底盘8一起转动,操作人员可以将装有待存药剂的药剂瓶逐一装入载料腔体10中,载料腔体10转动方便了操作人员的操作过程,当装料完毕后,关闭冻干室玻璃门6后启动液压油缸3拉动载料转台2在滑轨5上向冻干室内部滑动,直至进入冻干室的内部完成进料;
当需要取料时,可以通过液压油缸3推动载料转台2的基座7在滑轨 5上向外滑动,当载料转台2移动至冻干室玻璃门6处时打开冻干室玻璃门6即可取料,可以启动旋转电机11,带动载料腔体10转动,方便操作人员逐一取料,本实用新型的载料转台2可以单独移动,操作员进出料时不必将板层4和载料转台2全部取出,操作方便,有益于提高进出料效率,冻干室玻璃门6为弧形盖体机构,可以方便观察载料转台2的位置,并且能够使载料转台2更贴近冻干室外侧,方便取料,载料腔体10为铝合金材质,导热性能好,使药剂能更快达到保存温度,载料腔体10的顶端端口高于旋转顶盘9,3—5厘米,方便操作员村取料,也可以避免旋转顶盘9通孔处的细菌进入载料腔体10污染药剂。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种冻干机的进出料装置,其特征在于,包括:冻干机机体和载料转台,所述冻干机体上设有冻干室,板层固定安装在冻干室的底板上,冻干室玻璃门配合安装在冻干室的端口上,滑轨固定安装在板层上,液压油缸固定安装在滑轨靠近冻干室内侧的一端;
所述载料转台,包括:基座,所述液压油缸的活塞连杆的一端与载料转台的基座固定连接,旋转电机固定安装在基座的底板内壁上,所述旋转电机的轴穿过基座的外壳并与外部相通,旋转底盘固定安装在旋转电机的轴上,若干载料腔体以旋转底盘的中心圆心对称分布在旋转底盘的盘面上,所述载料腔体的底端固定安装在旋转底盘的盘面上,所述载料腔体的顶端穿过旋转顶盘并固定安装在旋转顶盘上。
2.根据权利要求1所述的一种冻干机的进出料装置,其特征在于,所述载料腔体为铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种冻干机的进出料装置,其特征在于,所述载料腔体为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种冻干机的进出料装置,其特征在于,所述载料腔体的顶端端口高于旋转顶盘3—5厘米。
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CN201921117372.7U CN210365627U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种冻干机的进出料装置 |
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Family Applications (1)
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CN201921117372.7U Active CN210365627U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种冻干机的进出料装置 |
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CN (1) | CN210365627U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114543452A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 玉溪沃森生物技术有限公司 | 一种疫苗制备用智能化冻干系统 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921117372.7U patent/CN210365627U/zh active Active
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CN114543452A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 玉溪沃森生物技术有限公司 | 一种疫苗制备用智能化冻干系统 |
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