CN215676089U - 一种节能原位一体冻干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能原位一体冻干机，包括：冷阱和冻干仓；冷阱用于吸收物料低温升华时产生的水分；冻干仓用于将冷阱中处理后的物料进行加热干燥；冷阱内部均匀排布有铜管，冷阱和冻干仓的连接处设置有风冷循环系统；冻干仓内抽真空成真空仓，真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质，导热介质在加热箱中保持恒定温度。本实用新型的加热式物料架使物料受热均匀，提高产品品质。加热系统采用无缝管注入导热介质方式循环加热，升温速度快，减少热量损耗，提高冻干效率，节约生产成本。风机循环系统加速温度交换，提高产品品质，提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种节能原位一体冻干机

技术领域

本实用新型涉及一种冻干机，具体涉及一种能减少热量损耗，提高冻干效率，提高生产效率，节约生产成本的节能原位一体冻干机。

背景技术

目前很多行业为了产品方便保存或便于运输，同时还要兼具营养、口感等因素，都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离。

冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下，随后开启真空系统，使物料处于真空负压状态，之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温，最高温度不超过50摄氏度至物料完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感，特别是保持化学成分的活性，而且冻干产品成品复水性高，使用方便高效，满足客户高品质要求。

冻干机内部有很多托盘，用来摆放需要冻干的物料。在进行冻干前，操作人员将物料按要求处理，并均匀摆放在托盘上，再一层层放入置物架，之后关闭舱门，开启机器，运行冻干程序。产品在冻干设备中首先进行低温预冻，当含水物质冷冻为固态后，设备运行抽真空程序，使物料处于低温低压状态，随后开启加热程序，固态物料中的水分，在低温低压状态下升华，物料因此达到干燥目的。但由于设备预冻，加热都在同一个环境空间内完成，因此首先降低环境温度，其后又在低温环境下升高温度，浪费大量能量，增加产品成本，同时造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种能减少热量损耗，提高冻干效率，提高生产效率，节约生产成本的节能原位一体冻干机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种节能原位一体冻干机，所述节能原位一体冻干机包括：冷阱和冻干仓；冷阱用于吸收物料低温升华时产生的水分；冻干仓用于将冷阱中处理后的物料进行加热干燥；冷阱内部均匀排布有铜管，冷阱和冻干仓的连接处设置有风冷循环系统；冻干仓内抽真空成真空仓，真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质，导热介质在加热箱中保持恒定温度。

在本实用新型的具体实施例子中，导热介质为水，油或蒸汽。

在本实用新型的具体实施例子中，冻干仓内设置有物料架，物料架分为多层，多层均为水平排列无缝管，无缝管的管径中空，无缝管内注入加热介质，无缝管外部水平包裹铝合金板。

在本实用新型的具体实施例子中，风机循环系统由两组风机组成，每组两部，左右共四部；工作时可将冷阱系统中的低温冷气送入冻干仓，加快物料预冻；同时也将冻干仓中的高温热量送入冷阱。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的节能原位一体冻干机有如下优点：本实用新型的加热式物料架使物料受热均匀，提高产品品质。加热系统采用无缝管注入导热介质方式循环加热，升温速度快，减少热量损耗，提高冻干效率，节约生产成本。风机循环系统加速温度交换，提高产品品质，提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷阱和冻干仓的内部结构示意图。

图3为本实用新型的冷阱和冻干仓的外部结构示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

冷阱1、冻干仓2、铜管3、风冷循环系统4、导热管5、压力泵6、加热箱7。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为本实用新型的冷阱和冻干仓的内部结构示意图，图3为本实用新型的冷阱和冻干仓的外部结构示意图。如上述图所示：本实用新型提供的节能原位一体冻干机，包括：冷阱1和冻干仓2，冷阱1用于吸收物料低温升华时产生的水分；冻干仓2用于将冷阱中处理后的物料进行加热干燥；冷阱1内部均匀排布有铜管3，冷阱1和冻干仓2的中间位置设置有风冷循环系统4；冻干仓2内抽真空成真空仓，真空仓内部布满导热管5，导热管5中充满导热介质，导热管5入口通过压力泵6连接加热箱7，导热介质在加热箱中保持恒定温度。本实用新型中的导热介质可以为水，油或蒸汽等。

冻干仓2内设置有物料架，物料架分为多层，冻干仓内部水平排列无缝管，管径中空，管内注入加热介质；管外部水平包裹铝合金板。

在本实用新型的具体的实施过程中，风机循环系统由两组风机组成，左右共四部；工作时可将冷阱系统中的低温冷气送入冻干仓，加快物料预冻；也可将冻干仓中的高温热量送入冷阱，加快升华后的水汽冰凝融化。

物料放入冻干仓后，设备开始工作，冷阱迅速制冷，同时开启风机，加快低温循环，设备内部很快达到低温状态。完成预冻后，设备启动真空系统，降低冻干仓压力。真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质(如：水，油，蒸汽等)，导热管入口通过压力泵连接加热箱，导热介质在加热箱中保持恒定温度。运行加热系统时，压力泵将加热箱中的导热介从介质入口送入加热管，介质充满导热管后从介质出口回到加热箱，同时，导热介质出口管连接排气孔，介质通过加热箱在加热管中循环，保持恒温，此时，物料中水分升华凝结于冷阱，同时开启风机，将冻干仓内水汽送往冷阱，便于大面积吸收升华。图1中A处为压缩机，B处为水塔。

真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质(如：水，油，蒸汽等)，导热管入口通过压力泵连接加热箱，导热介质在加热箱中保持恒定温度。设备工作时，压力泵将加热箱中的导热介从介质入口送入加热管，介质充满导热管后从介质出口回到加热箱，同时，导热介质出口管连接排气孔，介质通过加热箱在加热管中循环，保持恒温，风机系统将冷热温度迅速均匀交换。

在具体的实施过程中，加热式物料架使物料受热均匀，提高产品品质。

加热系统采用无缝管注入导热介质方式循环加热，升温速度快，减少热量损耗，提高冻干效率，节约生产成本。

风机循环系统加速温度交换，提高产品品质，提高生产效率，节约生产成本。

冷阱内部为均匀排列的铜管，主要用于吸收物料低温升华时产生的水分。图2所示的排列方式增加了冷阱的吸附面积，有效降低升华时间，提高工作效率。图3为设备外形，冷阱侧开门设计，方便故障维修。

物料架为加热式，即每层隔板为加热板，具体设计为：冻干仓内部水平排列无缝管，管径中空，管内注入加热介质(导热油或水或蒸汽等)，使其成为加热管。管外部水平包裹铝合金板，加热管即成为加热隔板，具有加热及存放托盘之功能，铝合金板包裹后使物料托盘受热均匀。

本实用新型的加热系统采用无缝管注入导热介质方式循环加热，升温速度快，减少热量损耗，提高冻干效率，节约生产成本。

本实用新型的风机循环系统加速温度交换，提高产品品质，提高生产效率，节约生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种节能原位一体冻干机，其特征在于：所述节能原位一体冻干机包括：冷阱和冻干仓；冷阱用于吸收物料低温升华时产生的水分；冻干仓用于将冷阱中处理后的物料进行加热干燥；冷阱内部均匀排布有铜管，冷阱和冻干仓的连接处设置有风冷循环系统；冻干仓内抽真空成真空仓，真空仓内部布满导热管，导热管中充满导热介质，导热介质在加热箱中保持恒定温度。

2.根据权利要求1所述的节能原位一体冻干机，其特征在于：导热介质为水，油或蒸汽。

3.根据权利要求1所述的节能原位一体冻干机，其特征在于：冻干仓内设置有物料架，物料架分为多层，多层均为水平排列无缝管，无缝管的管径中空，无缝管内注入加热介质，无缝管外部水平包裹铝合金板。

4.根据权利要求3所述的节能原位一体冻干机，其特征在于：风机循环系统由两组风机组成，每组两部，左右共四部；工作时可将冷阱系统中的低温冷气送入冻干仓，加快物料预冻；同时也将冻干仓中的高温热量送入冷阱。

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