CN205718218U - 一种新型冻干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型冻干机，包括：控制装置和置于冷库温度下的冷冻设备和真空干燥设备，所述冷冻设备和真空干燥设备同步工作，具体的，所述冷冻设备保持低温状态，物料进入冷冻设备预冻后，再送入真空干燥设备脱水，同时，冷冻设备再送入新添物料预冻；所述控制装置对冷冻设备和真空干燥设备进行分开控制。本实用新型通过改变老式冻干机的内部结构，调整工作流程，有效缩短冻干过程的时间，提高工作效率，减少成本投入，控制能源浪费，在省时、节能、高效基础上达到老式冻干机的冻干效果。

Description

一种新型冻干机

技术领域

本实用新型涉及真空冷冻干燥技术领域，尤其涉及一种新型冻干机。

背景技术

随着生活质量提高，大量食品、药品的品质受到人们关注，冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。

目前，所有厂家生产的冻干机都是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个阶段，各个阶段都在冻干机同一工作区域逐一完成，整个过程需要12小时左右。

老式冻干机工作流程为：将物料置入冻干机载物盘，机器开始工作，先将工作区域降温至-40℃，使物料预冻，该过程大致需要5-6小时；之后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，该过程大致需要5-6小时。这一过程有些弊端，例如：设备内部不断降温升温过程耗费大量能源；同时浪费工作时间，降低工作效率；设备内部设计复杂成本高，维修困难等等。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种新型冻干机，通过改变老式冻干机的内部结构，调整工作流程，有效缩短冻干过程的时间，提高工作效率，减少成本投入，控制能源浪费，在省时、节能、高效基础上达到老式冻干机的冻干效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冷库型冻干机，包括：控制装置和置于冷库温度下的冷冻设备和真空干燥设备，所述冷冻设备和真空干燥设备同步工作，具体的，所述冷冻设备保持低温状态，物料进入冷冻设备预冻后，再送入真空干燥设备脱水，同时，冷冻设备再送入新添物料预冻；所述控制装置对冷冻设备和真空干燥设备进行分开控制。

所述真空干燥设备的外壳设置有加热管，用于对冻干过程中的冰加热化霜。

所述真空干燥设备的底部设有出水口，用于将加热管加热化霜产生的液态水排出。

所述真空干燥设备由至少一个真空箱体组成。

所述真空箱体设有有机玻璃板门，在真空箱体顶部和侧部设有方管，底部设置有调整脚。

所述方管为槽钢结构。

所述冷冻设备由至少一个推车货架组成。

所述推车货架顶部由不锈钢托盘构成，在推车货架四侧设有不锈钢方管，底部设有定向轮。

与现有技术相比，本实用新型冻干机将冷冻设备与真空干燥设备分开控制，预冻同时可以进行干燥，不必按老式工作方法，逐一进行工艺流程，提供工作效率；其次，在冷库工作时，相比老式的需要冷阱吸附水蒸汽，本实用新型利用工作时的冷库温度为真空干燥过程降温，不用单独制冷，节约工作成本；另外，冷冻与干燥过程始终处于低温状态，不必出现老式机器预冻时降温，干燥后温度升高，速冻时又降温的过程，尤其是新添物料后，冷库始终保持低温，立刻进入预冻状态，不需要将老式机器添加物料后内部达到室温的环境重新调整至低温状态，大大节约了能源。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1：本实用新型冷库等轴侧视图；

图2：本实用新型冷库平面布置图；

图3：本实用新型真空箱体三维示意图；

图4：本实用新型推车货架三维示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的冷库型冻干机，包括：控制装置1、冷冻设备2和真空干燥设备3，所述冷冻设备2和真空干燥设备3同步工作。所述控制装置1对冷冻设备2和真空干燥设备3进行分开控制。

本实用新型冷库型冻干机将低温冷库与真空干燥设备合理结合，将整个冻干机分为冷冻设备2与真空干燥设备3两部分，且两部分可以同时工作。

实施中，本实用新型冷库型冻干机的工作流程如下：所述冷冻设备2始终保持低温状态，物料进入冷冻设备2预冻后，再送入真空干燥设备3脱水，与此同时，冷冻设备2又可送入新添物料预冻。

本实用新型真空干燥设备3外壳利用冷库温度降温，干燥时的水汽吸附到外壳内壁上，不用老式的需要冷阱吸附水蒸汽，即本实用新型替代老式冻干机冷阱，不用单独再制冷做冷阱，节约设备成本。

本实用新型真空干燥设备3的外壳设置有加热管，需要时可把冻干过程中的冰加热化霜。

本实用新型真空干燥设备3的底部设有出水口32，用于将加热管加热化霜产生的液态水排出，保证了出水口的畅通，在对冻干机进行清洗时，出水口放水简单、方便，减轻了清洗冻干机时的劳动强度。

如图2所示，本实用新型冷冻设备2由至少一个推车货架21组成。真空干燥设备3由至少一个真空箱体33组成。

如图3所示，真空箱体33设有有机玻璃板门331，在真空箱体顶部和侧部设有方管332，底部设置有调整脚333。所述方管332为槽钢结构。

如图4所示，推车货架21顶部由不锈钢托盘211构成，在推车货架四侧设有不锈钢方管212，底部设有定向轮213。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。

Claims (8)

1.一种新型冻干机，其特征在于，包括：控制装置（1）和置于冷库温度下的冷冻设备（2）和真空干燥设备（3），所述冷冻设备（2）和真空干燥设备（3）同步工作，具体的，所述冷冻设备（2）保持低温状态，物料进入冷冻设备（2）预冻后，再送入真空干燥设备（3）脱水，同时，冷冻设备（2）再送入新添物料预冻；所述控制装置（1）对冷冻设备（2）和真空干燥设备（3）进行分开控制。

2.如权利要求1所述的新型冻干机，其特征在于，所述真空干燥设备（3）的外壳设置有加热管，用于对冻干过程中的冰加热化霜。

3.如权利要求2所述的新型冻干机，其特征在于，所述真空干燥设备（3）的底部设有出水口（32），用于将加热管加热化霜产生的液态水排出。

4.如权利要求1或3所述的新型冻干机，其特征在于，所述真空干燥设备（3）由至少一个真空箱体（33）组成。

5.如权利要求4所述的新型冻干机，其特征在于，所述真空箱体（33）设有有机玻璃板门（331），在真空箱体顶部和侧部设有方管（332），底部设置有调整脚（333）。

6.如权利要求5所述的新型冻干机，其特征在于，所述方管（332）为槽钢结构。

7.如权利要求1或6所述的新型冻干机，其特征在于，所述冷冻设备（2）由至少一个推车货架（21）组成。

8.如权利要求7所述的新型冻干机，其特征在于，所述推车货架（21）顶部由不锈钢托盘（211）构成，在推车货架四侧设有不锈钢方管（212），底部设有定向轮（213）。