CN207019385U - 冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
冷冻干燥机，它涉及化妆品生产设备技术领域；它包含液氮供给容器、低温换热器、循环泵、冷媒、流体冷凝器、真空泵、冷冻箱、搁板、加热器；所述的液氮供给容器与低温换热器连接，低温换热器与循环泵连接，循环泵与冷媒、加热器连接，加热器与搁板连接，冷媒与流体冷凝器连接，流体冷凝器上连接有真空泵；所述的冷冻箱内设置有搁板，搁板与低温换热器连接。本实用新型所述的冷冻干燥机，可以大大降低制冷系统的投资成本，同时相较于为满足冻干过程需要而配置的，含有热交换系统和液氮直接膨胀式冷凝器的低温制冷系统，液氮消耗量将大大减少，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。
现有技术的冷冻干燥机结构较复杂，如图1所示，冷冻箱7内搁板8通过管路与循环泵3连接，管路上连接有硅油膨胀容器12，通过将制冷剂在盘管冷凝器11内直接膨胀来得到冷却，在盘管冷凝器11里直接膨胀的气体和液体制冷剂，都要形成一个两相态流，而液相和气相制冷剂之间存在巨大换热系数差，这将导致在冷凝器的不同位置造成不等的冷却速率，进而使冷凝器表面的冰型不均匀，冷凝面的利用效能也会有差异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的冷冻干燥机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含液氮供给容器、低温换热器、循环泵、冷媒、流体冷凝器、真空泵、冷冻箱、搁板、加热器；所述的液氮供给容器与低温换热器连接，低温换热器与循环泵连接，循环泵与冷媒、加热器连接，加热器与搁板连接，冷媒与流体冷凝器连接，流体冷凝器上连接有真空泵；所述的冷冻箱内设置有搁板，搁板与低温换热器连接。
作为优选，所述的低温换热器替换为专用压缩机。
作为优选，所述的低温换热器上连接有氮气排出口。
作为优选，所述的加热器为电加热器。
作为优选，所述的低温换热器为一个或多个。
本实用新型的工作原理为：一个或多个低温换热器先冷却一组冷媒，然后由冷媒来冷却流体冷凝器，如果一个低温换热器被使用，低流速的冷媒有助于减少产生摩擦热，因冷凝面变得更均匀而使效率更高，带来的益处通常会盖过略微增加摩擦热所带来的不足，其具有不同温度设定值和制冷要求的冷媒环路，较热的环路用来冷却前箱搁板，较冷的用于冷却后箱冷凝器。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的冷冻干燥机，可以大大降低制冷系统的投资成本，同时相较于为满足冻干过程需要而配置的，含有热交换系统和液氮直接膨胀式冷凝器的低温制冷系统，液氮消耗量将大大减少，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是背景技术结构图；
图2是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
液氮供给容器1、低温换热器2、循环泵3、冷媒4、流体冷凝器5、真空泵6、冷冻箱7、搁板8、加热器9、氮气排出口10、盘管冷凝器11、硅油膨胀容器12。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含液氮供给容器1、低温换热器2、循环泵3、冷媒4、流体冷凝器5、真空泵6、冷冻箱7、搁板8、加热器9；所述的液氮供给容器1与低温换热器2连接，低温换热器2与循环泵3连接，循环泵3与冷媒4、加热器9连接，加热器9与搁板8连接，冷媒4与流体冷凝器5连接，流体冷凝器5上连接有真空泵6；所述的冷冻箱7内设置有搁板8，搁板8与低温换热器2连接。
作为优选，所述的低温换热器2替换为专用压缩机。
作为优选，所述的低温换热器2上连接有氮气排出口10。
作为优选，所述的加热器9为电加热器。
作为优选，所述的低温换热器2为一个或多个。
本具体实施方式的工作原理为：一个或多个低温换热器2先冷却一组冷媒4，然后由冷媒4来冷却流体冷凝器5，如果一个低温换热器被使用，低流速的冷媒有助于减少产生摩擦热，因冷凝面变得更均匀而使效率更高，带来的益处通常会盖过略微增加摩擦热所带来的不足，其具有不同温度设定值和制冷要求的冷媒环路，较热的环路用来冷却前箱搁板，较冷的用于冷却后箱冷凝器。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的冷冻干燥机，可以大大降低制冷系统的投资成本，同时相较于为满足冻干过程需要而配置的，含有热交换系统和液氮直接膨胀式冷凝器的低温制冷系统，液氮消耗量将大大减少，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.冷冻干燥机，其特征在于：它包含液氮供给容器、低温换热器、循环泵、冷媒、流体冷凝器、真空泵、冷冻箱、搁板、加热器；所述的液氮供给容器与低温换热器连接，低温换热器与循环泵连接，循环泵与冷媒、加热器连接，加热器与搁板连接，冷媒与流体冷凝器连接，流体冷凝器上连接有真空泵；所述的冷冻箱内设置有搁板，搁板与低温换热器连接。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于：所述的低温换热器替换为专用压缩机。
3.根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于：所述的低温换热器上连接有氮气排出口。
4.根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于：所述的加热器为电加热器。
5.根据权利要求1所述的冷冻干燥机，其特征在于：所述的低温换热器为一个或多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720196321.2U CN207019385U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 冷冻干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720196321.2U CN207019385U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 冷冻干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207019385U true CN207019385U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61460139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720196321.2U Active CN207019385U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 冷冻干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207019385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595113A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 雅本化学股份有限公司 | 一种克林霉素加工生产用稳定性好的高效纯化装置 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720196321.2U patent/CN207019385U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111595113A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 雅本化学股份有限公司 | 一种克林霉素加工生产用稳定性好的高效纯化装置 |
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