CN111998615A

CN111998615A - 一种连续真空低温微波干燥装置

Info

Publication number: CN111998615A
Application number: CN202010916679.4A
Authority: CN
Inventors: 林玉惠; 吴之林; 吴盛辉
Original assignee: Shantou Youyue Food Industrial Co ltd; Shantou Tianyue Technology Innovation Academe Co ltd
Current assignee: Shantou Youyue Food Industrial Co ltd; Shantou Tianyue Technology Innovation Academe Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2020-11-27

Abstract

本发明公开了一种连续真空低温微波干燥装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有干燥腔，干燥腔内安装有储料罐，储料罐的下方间隔布设两个倾斜的干燥板。所述连续真空低温微波干燥装置通过设置有两个干燥板，便于对香料进行二次干燥；通过在干燥板上设置有摊平机构，便于控制香料的摊平厚度，并且可将香料经由干燥板推送出去，便于出料；通过在下端的干燥板上安装有回转电机，便于将二次干燥的香料直接倾倒出去，提高出料效率；此外，通过在储料罐上均匀设置有多个出料斗，使得香料在干燥板上分布相对均匀，便于进行摊平。

Description

一种连续真空低温微波干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体是一种连续真空低温微波干燥装置。

背景技术

香料是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造过程中的关键原料之一，其在日常生活中备受利用，香料的制造工艺中往往需要涉及到对香料的干燥，最为常用的方法即是微波干燥，微波干燥与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。现有的香料生产时不能够进行二次干燥，使得堆积的香料存在干燥不充分的问题，因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续真空低温微波干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续真空低温微波干燥装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有干燥腔，干燥腔配备有盖板，盖板的上端面固定安装有抽真空机，抽真空机的一侧装配有抽气管，抽气管的一端经由盖板延伸至干燥腔的内侧；所述干燥腔内安装有储料罐，储料罐的两侧连接有固定座，固定座与干燥腔的内壁固定连接；作为本发明进一步的方案：所述储料罐的底端均匀布设有多个出料斗，出料斗上装配有控制阀，储料罐的下方间隔布设两个倾斜的干燥板，两个干燥板反向设置，干燥板的内侧底部安装有微波发生器，干燥板的低端转动安装有挡板；所述干燥腔的内侧安装有制冷块，干燥腔内与制冷块背离的一侧安装有温度传感器，干燥腔的一侧下部布设有舱门。

作为本发明进一步的方案：所述干燥板上装配有摊平机构，所述摊平机构包括安装座，安装座固定于干燥板的上端，安装座的数量为四个且成矩形四角位置分布，干燥板上经由安装座间隔装配有滑移丝杆和传动杆，滑移丝杆的一端延伸至安装座的内部且传动连接有电机，滑移丝杆及传动杆之间装配有摊平板，摊平板与滑移丝杆传动配合且与传动杆滑动连接，摊平板可进行伸缩。

作为本发明进一步的方案：所述上端的干燥板的一侧与干燥腔的内壁固定连接，下端的干燥板通过连接座连接有回转电机，回转电机安装于干燥腔的内侧。

作为本发明进一步的方案：所述干燥腔的外侧固定连接有竖直的升降液压缸，升降液压缸的数量不少于四个且在干燥腔的外围均匀分布，升降液压缸的执行杆与盖板的底面相连接，盖板的底部均匀布设有多个定位销与干燥腔配合安装。

作为本发明进一步的方案：所述挡板通过转轴与干燥板转动装配，转轴的一端延伸至干燥板的内侧且传动连接有回转气缸。

作为本发明进一步的方案：所述底座的下端均匀安装有多个万向轮，万向轮上设置有锁紧开关，底座的内侧均匀安装有多个竖直的定位气缸，定位气缸的执行杆延伸至底座的下方且连接有定位块。

作为本发明进一步的方案：所述底座的一侧固定连接有机架，机架上装配有水平的推料气缸，推料气缸的执行杆延伸至干燥腔的内部且连接有推料板，推料板与干燥腔的内侧底部相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述连续真空低温微波干燥装置通过设置有两个干燥板，便于对香料进行二次干燥；通过在干燥板上设置有摊平机构，便于控制香料的摊平厚度，并且可将香料经由干燥板推送出去，便于出料；通过在下端的干燥板上安装有回转电机，便于将二次干燥的香料直接倾倒出去，提高出料效率；此外，通过在储料罐上均匀设置有多个出料斗，使得香料在干燥板上分布相对均匀，便于进行摊平。

附图说明

图1为连续真空低温微波干燥装置的结构示意图。

图2为连续真空低温微波干燥装置中摊平板与干燥板装配连接示意图。

图3为连续真空低温微波干燥装置中挡板与干燥板安装连接示意图。

图中：1-底座、2-干燥腔、3-盖板、4-定位销、5-升降液压缸、6-抽真空机、7-抽气管、8-固定座、9-出料斗、10-控制阀、11-制冷块、12-温度传感器、13-干燥板、14-微波发生器、15-挡板、16-连接座、17-回转电机、18-机架、19-万向轮、20-定位气缸、21-储料罐、22-定位块、23-推料气缸、24-推料板、25-舱门、26-滑移丝杆、27-传动杆、28-摊平板、29-回转气缸、30-安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种连续真空低温微波干燥装置，包括底座1，所述底座1的上端面固定连接有干燥腔2，干燥腔2配备有盖板3，盖板3的上端面固定安装有抽真空机6，抽真空机6的一侧装配有抽气管7，抽气管7的一端经由盖板3延伸至干燥腔2的内侧；所述干燥腔2内安装有储料罐21，储料罐21的两侧连接有固定座8，固定座8与干燥腔2的内壁固定连接；所述储料罐21的底端均匀布设有多个出料斗9，出料斗9上装配有控制阀10，储料罐21的下方间隔布设两个倾斜的干燥板13，两个干燥板13反向设置，干燥板13的内侧底部安装有微波发生器14，干燥板13的低端转动安装有挡板15；所述干燥腔2的内侧安装有制冷块11，干燥腔2内与制冷块11背离的一侧安装有温度传感器12，温度传感器12用以测定干燥腔2内部的温度，干燥腔2的一侧下部布设有舱门25。

进一步的，所述干燥板13上装配有摊平机构，以使得香料在干燥板13上均匀摊开，便于干燥；所述摊平机构包括安装座30，安装座30固定于干燥板13的上端，安装座30的数量为四个且成矩形四角位置分布，干燥板13上经由安装座30间隔装配有滑移丝杆26和传动杆27，滑移丝杆26的一端延伸至安装座30的内部且传动连接有电机，滑移丝杆26及传动杆27之间装配有摊平板28，摊平板28与滑移丝杆26传动配合且与传动杆27滑动连接，摊平板28可进行伸缩，用以改变摊平板28与干燥板13的间距，从而控制香料摊平厚度，同时便于将香料经由干燥板13推送出去。

进一步的，所述上端的干燥板13的一侧与干燥腔2的内壁固定连接，下端的干燥板13通过连接座16连接有回转电机17，回转电机17安装于干燥腔2的内侧，以便于将经过二次干燥后的香料直接倾倒至干燥腔2的内侧底部，便于收集。

进一步的，所述干燥腔2的外侧固定连接有竖直的升降液压缸5，升降液压缸5的数量不少于四个且在干燥腔2的外围均匀分布，升降液压缸5的执行杆与盖板3的底面相连接，盖板3的底部均匀布设有多个定位销4与干燥腔2配合安装。

进一步的，所述挡板15通过转轴与干燥板13转动装配，转轴的一端延伸至干燥板13的内侧且传动连接有回转气缸29，以便于通过回转气缸29调整挡板15的安装状态，便于出料及干燥。

进一步的，所述底座1的下端均匀安装有多个万向轮19，万向轮19上设置有锁紧开关，底座1的内侧均匀安装有多个竖直的定位气缸20，定位气缸20的执行杆延伸至底座1的下方且连接有定位块22，以便于进行所述干燥装置的位置移动及固定。

本实施例的工作原理是：

在进行实际的操作时，将所述干燥装置移动至指定位置并接通电源，将万向轮19进行锁紧，同时启动定位气缸20，使得定位块22与地面接触，确保所述干燥装置稳定放置；启动升降液压缸5使得盖板3与干燥腔2分离，将待干燥的香料放入储料罐21内，之后启动升降液压缸5使得盖板3将干燥腔2封闭，启动抽真空机6抽取干燥腔2内的空气，使得干燥腔2处于真空状态，启动制冷块11对干燥腔2内部进行降温，待达到适宜低温后停止制冷；开启控制阀10使得香料落至上端的干燥板13内，启动滑移丝杆26运转，使得摊平板28将香料摊平，启动微波发生器14运转，从而对香料进行均匀的干燥，干燥完成后，启动回转气缸29向外翻转至与干燥板13齐平，启动推料板24将香料推送至下端的干燥板13上，重复前述的摊平操作后，启动微波发生器14，对香料进行二次干燥；待干燥完成后，启动回转电机17使得下端的干燥板13翻转，从而将香料倾倒至干燥腔2的内侧底部，开启舱门25将干燥后的香料进行收集即可。

实施例2

为了便于对干燥后的香料进行收集，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述底座1的一侧固定连接有机架18，机架18上装配有水平的推料气缸23，推料气缸23的执行杆延伸至干燥腔2的内部且连接有推料板24，推料板24与干燥腔2的内侧底部相接触，以便于将干燥后的香料推送至舱门25处，便于进行香料收集。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种连续真空低温微波干燥装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有干燥腔（2），干燥腔（2）配备有盖板（3），盖板（3）的上端面固定安装有抽真空机（6），抽真空机（6）的一侧装配有抽气管（7），抽气管（7）的一端经由盖板（3）延伸至干燥腔（2）的内侧；所述干燥腔（2）内安装有储料罐（21），储料罐（21）的两侧连接有固定座（8），固定座（8）与干燥腔（2）的内壁固定连接；所述储料罐（21）的底端均匀布设有多个出料斗（9），出料斗（9）上装配有控制阀（10），储料罐（21）的下方间隔布设两个倾斜的干燥板（13），两个干燥板（13）反向设置，干燥板（13）的内侧底部安装有微波发生器（14），干燥板（13）的低端转动安装有挡板（15）；所述干燥腔（2）的内侧安装有制冷块（11），干燥腔（13）内与制冷块（11）背离的一侧安装有温度传感器（12），干燥腔（2）的一侧下部布设有舱门（25）。

2.根据权利要求1所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述干燥板（13）上装配有摊平机构，所述摊平机构包括安装座（30），安装座（30）固定于干燥板（13）的上端，安装座（30）的数量为四个且成矩形四角位置分布，干燥板（13）上经由安装座（30）间隔装配有滑移丝杆（26）和传动杆（27），滑移丝杆（26）的一端延伸至安装座（30）的内部且传动连接有电机，滑移丝杆（26）及传动杆（27）之间装配有摊平板（28），摊平板（28）与滑移丝杆（26）传动配合且与传动杆（27）滑动连接，摊平板（28）可进行伸缩。

3.根据权利要求2所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述上端的干燥板（13）的一侧与干燥腔（2）的内壁固定连接，下端的干燥板（13）通过连接座（16）连接有回转电机（17），回转电机（17）安装于干燥腔（2）的内侧。

4.根据权利要求1所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述干燥腔（2）的外侧固定连接有竖直的升降液压缸（5），升降液压缸（5）的数量不少于四个且在干燥腔（2）的外围均匀分布，升降液压缸（5）的执行杆与盖板（3）的底面相连接，盖板（3）的底部均匀布设有多个定位销（4）与干燥腔（2）配合安装。

5.根据权利要求1所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述挡板（15）通过转轴与干燥板（13）转动装配，转轴的一端延伸至干燥板（13）的内侧且传动连接有回转气缸（29）。

6.根据权利要求4所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述底座（1）的下端均匀安装有多个万向轮（19），万向轮（19）上设置有锁紧开关，底座（1）的内侧均匀安装有多个竖直的定位气缸（20），定位气缸（20）的执行杆延伸至底座（1）的下方且连接有定位块（22）。

7.根据权利要求5所述的连续真空低温微波干燥装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定连接有机架（18），机架（18）上装配有水平的推料气缸（23），推料气缸（23）的执行杆延伸至干燥腔（2）的内部且连接有推料板（24），推料板（24）与干燥腔（2）的内侧底部相接触。