CN210364711U - 排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排废装置，其包括传送机构和排废机构。本实用新型提供的排废装置可以通过传送机构传输所述被排废件，同时通过排废机构的压辊将胶带的含胶面向所述被排废件的粘附的离型膜进行辊压，以使胶带在收卷时能将这些离型膜粘附和收卷，从而该排废装置可以替代人工，高使用率、高效率地去除所述被排废件上的离型膜，节省作业成本。

Description

排废装置

技术领域

本实用新型涉及了排废领域，具体的是一种排废装置。

背景技术

对FPC(柔性电路板)进行补强的过程中，一般是通过对薄带状的且贴敷有离型保护膜的进行冲切作业以成型出补强片，离型保护膜可以使软基材在冲切过程中不会发生破损和拉毛，但后续补强片在热压贴附于FPC以完成补强作业后，其上仍粘附有片状的离型保护膜。

为去除这些离型保护膜，需要通过人工使用粘性膜粘着去除，而这样的作业方式无法确保粘性膜的使用率，浪费材料，且人工成本高昂、作业效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种排废装置，其用以替代人工去除补强作业后FPC上粘附的离型保护膜。

本申请实施例公开了：一种排废装置，用于去除被排废件上贴覆的离型膜，其包括：

传送机构，所述传送机构用于输送被排废件，其包括一个或多个用于接收被排废件的接收部，以使被同一个所述接收部接收的被排废件均具有相同的放置位置；

排废机构，所述排废机构设置于所述传送机构上方、且数量与所述接收部的数量相等，各个所述排废机构与所述传送机构上由各个所述接收部所接收的被排废件的输送轨迹对应设置，任一所述排废机构包括沿所述传送机构的传输方向依次设置的放料卷、压辊和收料卷，所述压辊的位置低于所述放料卷和收料卷，其输入端与所述放料卷的输出端相对设置，以接收所述放料卷输出的胶带，所述收料卷的输入端与所述压辊的输出端相对设置，以接收所述压辊输出的胶带；

其中，所述压辊紧邻所述传送机构设置，以将所述胶带的含胶面与所述被排废件上贴覆的离型膜粘附。

进一步的，所述收料卷在所述放料卷的驱动下转动，且所述收料卷的收卷速度与所述传送机构的输送速度相等。

进一步的，所有所述排废机构的压辊为一体式结构。

进一步的，所述排废装置还包括用于调节所述压辊与所述传送机构的间距的调节机构。

进一步的，所述排废装置还包括分别设置于所述压辊的上游和下游的第一导向单元和第二导向单元，所述第一导向单元用于将所述放料卷的输出端输出的胶带导引至所述压辊的输入端，所述第二导向单元用于将所述压辊的输出端输出的胶带导引至所述放料卷的输入端，其中，所述第一导向单元和第二导向单元均紧邻所述传送机构设置。

进一步的，所述第一导向单元上设置有数量与所述放料卷的数量相等的导向槽，各个所述放料卷输出的胶带分别穿过导向槽。

进一步的，所述第二导向单元相对于所述传送机构位于所述放料卷的下游。

进一步的，所述第二导向单元为辊子。

进一步的，所述第二导向单元的下游设置有与所述第二导向单元紧邻的压板，所述压板用于防止所述被排废件脱离所述传送机构。

进一步的，被多个所述接收部接接收的多个送被排废件为一体式结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的排废装置可以通过传送机构传输所述被排废件，同时通过压辊将胶带的含胶面向所述被排废件的粘附的离型膜进行辊压，以使胶带在收卷时能将这些离型膜粘附和收卷，从而该排废装置可以替代人工，高使用率、高效率地去除所述被排废件上的离型膜，节省作业成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中排废装置的结构示意图；

以上附图的附图标记：

100、被排废件；200、离型膜；300、胶带；

1、传送机构；

2、排废机构；21、放料卷；22、压辊；23、收料卷；24、第一导向单元；25、第二导向单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示的一种排废装置，用于去除被排废件100上贴覆的离型膜200，其包括：

传送机构1，所述传送机构1用于输送被排废件100，其包括一个或多个用于接收被排废件100的接收部，以使被同一个所述接收部接收的被排废件100均具有相同的放置位置；

排废机构2，所述排废机构2设置于所述传送机构1上方、且数量与所述接收部的数量相等，各个所述排废机构2与所述传送机构1上由各个所述接收部所接收的被排废件100的输送轨迹对应设置，任一所述排废机构2包括沿所述传送机构1的传输方向依次设置的放料卷21、压辊22和收料卷23，所述压辊22的位置低于所述放料卷21和收料卷23，其输入端与所述放料卷21的输出端相对设置，以接收所述放料卷21输出的胶带300，所述收料卷23的输入端与所述压辊22的输出端相对设置，以接收所述压辊22输出的胶带300；

其中，所述压辊22紧邻所述传送机构1设置，以将所述胶带300的含胶面与所述被排废件100上贴覆的离型膜200粘附。

借由上述结构，该排废装置可以通过传送机构1传输所述被排废件100，同时通过压辊22将胶带300的含胶面向所述被排废件100的粘附的离型膜200进行辊压，以使胶带300在收卷时能将这些离型膜200粘附和收卷，从而该排废装置可以替代人工，高使用率、高效率地去除所述被排废件100上的离型膜200，节省作业成本。

具体的，所述传送机构1可以为循环式的传送带，其具有用于一水平工作面，所述放料卷21上套设一个或多个胶带卷，所述胶带300的粘附力应大于所述离型膜200与所述被排废件100的粘附力。所述胶带300卷的排列方式与所述传送机构1上传输的一个或多个被排废件100上待去除的离型膜200的位置对应，相应的，所述胶带300在穿过所述压辊22后以同样的排列方式卷绕与所述收料卷23上。以使位于所述压辊22的辊面下的胶带300同样与一个或多个被排废件100上待去除的离型膜200的位置对应。另外，所有所述排废机构2的压辊22可以为一体式结构，以同步转动。

其中，被多个所述接收部接收的多个送被排废件100为一体式结构。例如，该被排废件100可以是具有多个FPC单元的整版FPC。所述收料卷23在所述放料卷21的驱动下转动，且所述收料卷23的收卷速度与所述传送机构1的输送速度相等。以使所述胶带300和所述被排废件100能够同步传动，防止胶带300将被排废件100拉离传送机构1。

为了适应厚度不同的被排废件100，所述排废装置还包括用于调节所述压辊22与所述传送机构1的间距的调节机构。从而通过调节机构可以使得所述压辊22与所述传送机构1之间一直保持合适的间距，进而保证胶带300与离型膜200的有效粘附。所述调节机构可以是用于支撑所述压辊22的丝杆升降机构等。

在一个优选的实施方式中，所述排废装置还包括分别设置于所述压辊22的上游和下游的第一导向单元24和第二导向单元25，所述第一导向单元24用于将所述放料卷21的输出端输出的胶带300导引至所述压辊22的输入端，所述第二导向单元25用于将所述压辊22的输出端输出的胶带300导引至所述放料卷21的输入端，其中，所述第一导向单元24和第二导向单元25均紧邻所述传送机构1设置。从而使得第一导向单元24和第二导向单元25之间的胶带300与所述传送机构1相平行地拉直，使得所述压辊22能够有效地将所述胶带300和离型膜200压紧，并延长胶带300和离型膜200的粘附作用时间，以在所述第二导向单元25处彻底粘附并剥离被排废件100上的离型膜200。更优地，所述第二导向单元25相对于所述传送机构1位于所述放料卷21的下游。以使所述压辊22与所述第二导向单元25之间的胶带300、所述第二导向单元25与所述收料卷23之间的胶带300形成一便于使被排废件100上的离型膜200脱离被排废件100的锐角。具体的，所述第二导向单元25可以为辊子。

优选地，所述第一导向单元24上设置有数量与所述放料卷21的数量相等的导向槽，各个所述放料卷21输出的胶带300分别穿过导向槽。另外，所述第二导向单元25的下游设置有与所述第二导向单元25紧邻的压板，所述压板用于防止所述被排废件100脱离所述传送机构1。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种排废装置，用于去除被排废件上贴覆的离型膜，其特征在于，包括：

传送机构，所述传送机构用于输送被排废件，其包括一个或多个用于接收被排废件的接收部，以使被同一个所述接收部接收的被排废件均具有相同的放置位置；

排废机构，所述排废机构设置于所述传送机构上方、且数量与所述接收部的数量相等，各个所述排废机构与所述传送机构上由各个所述接收部所接收的被排废件的输送轨迹对应设置，任一所述排废机构包括沿所述传送机构的传输方向依次设置的放料卷、压辊和收料卷，所述压辊的位置低于所述放料卷和收料卷，其输入端与所述放料卷的输出端相对设置，以接收所述放料卷输出的胶带，所述收料卷的输入端与所述压辊的输出端相对设置，以接收所述压辊输出的胶带；

其中，所述压辊紧邻所述传送机构设置，以将所述胶带的含胶面与所述被排废件上贴覆的离型膜粘附。

2.根据权利要求1所述的排废装置，其特征在于，所述收料卷在所述放料卷的驱动下转动，且所述收料卷的收卷速度与所述传送机构的输送速度相等。

3.根据权利要求1所述的排废装置，其特征在于，所有所述排废机构的压辊为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的排废装置，其特征在于，所述排废装置还包括用于调节所述压辊与所述传送机构的间距的调节机构。

5.根据权利要求1所述的排废装置，其特征在于，所述排废装置还包括分别设置于所述压辊的上游和下游的第一导向单元和第二导向单元，所述第一导向单元用于将所述放料卷的输出端输出的胶带导引至所述压辊的输入端，所述第二导向单元用于将所述压辊的输出端输出的胶带导引至所述放料卷的输入端，其中，所述第一导向单元和第二导向单元均紧邻所述传送机构设置。

6.根据权利要求5所述的排废装置，其特征在于，所述第一导向单元上设置有数量与所述放料卷的数量相等的导向槽，各个所述放料卷输出的胶带分别穿过导向槽。

7.根据权利要求5所述的排废装置，其特征在于，所述第二导向单元相对于所述传送机构位于所述放料卷的下游。

8.根据权利要求5所述的排废装置，其特征在于，所述第二导向单元为辊子。

9.根据权利要求5所述的排废装置，其特征在于，所述第二导向单元的下游设置有与所述第二导向单元紧邻的压板，所述压板用于防止所述被排废件脱离所述传送机构。

10.根据权利要求1所述的排废装置，其特征在于，被多个所述接收部接收的多个送被排废件为一体式结构。

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