CN221089968U - 一种纸张覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张覆膜机，包括第一主板，第一主板外壁固定连接有第一电机，第一主板内侧设有两个传送辊，其中一个传送辊底端与第一电机输出轴端部固定连接，两个传送辊之间传动连接有传送带，传送带外壁设有多个纸张限位槽，多个纸张限位槽为等距平行设置，第一主板顶端设有覆膜装置和压平装置。本实用新型通过在传送带表面设置了纸张限位槽来防止纸张，使纸张在进行覆膜操作时分开依次进行覆膜，避免了在进行纸张覆膜时因卡壳导致纸张堆叠，造成覆膜失败，保障其工作效率。

Description

一种纸张覆膜机

技术领域

本实用新型涉及纸张覆膜技术领域，特别涉及一种纸张覆膜机。

背景技术

纸张覆膜机是一种用于纸类裱膜专用设备，在书本或其他纸张表面进行覆膜，既可使起更加美观，还可延长纸张当前使用寿命，提高纸张的明亮度。

现今技术下的纸张覆膜机多为将纸张和塑料薄膜通过放卷辊安装纸张，再通过多个传送辊对纸张进行运输，在对纸运输时易出现卡壳导致纸张堆叠，为此，我们设计了一种纸张覆膜机来解决上述纸张输送易出现卡壳堆叠的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸张覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张覆膜机，包括第一主板，所述第一主板外壁固定连接有第一电机，所述第一主板内侧设有两个传送辊，其中一个所述传送辊底端与第一电机输出轴端部固定连接，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，所述传送带外壁设有多个纸张限位槽，多个所述纸张限位槽为等距平行设置，所述第一主板顶端设有覆膜装置和压平装置。

优选的，所述覆膜装置包括架板，所述架板底端与第一主板顶端固定连接，所述架板一侧固定连接有多个轴，多个所述轴外壁分别转动连接有放膜轮、收膜轮和两个导向辊，所述架板一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴端部固定连接有压膜板，所述压膜板位于两个导向辊之间的顶部。

优选的，所述压平装置包括箱体，所述压平装置位于架板的另一侧，所述箱体底端与第一主板顶端固定连接，所述箱体外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿箱体转动连接有输出辊，所述输出辊固定连接有弹性海绵。

优选的，所述箱体内部开设有加热仓，所述加热仓位于弹性海绵顶端，所述加热仓内壁固定连接有多个加热板。

优选的，两个所述第一主板一侧均固定连接有第二主板，两个所述第二主板之间固定连接有输料板。

优选的，所述第一主板外壁开设有凹槽，所述凹槽位于纸张限位槽的底端中部，所述输料板一端固定连接有凸块，所述凸块与凹槽相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在传送带表面设置了纸张限位槽来防止纸张，使纸张在进行覆膜操作时分开依次进行覆膜，避免了在进行纸张覆膜时因卡壳导致纸张堆叠，造成覆膜失败，保障其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型架板处的侧面结构示意图。

图4为本实用新型压平装置的剖视结构示意图。

图中：1、第一主板；2、第一电机；3、传送带；4、纸张限位槽；5、凹槽；6、架板；7、轴；8、放膜轮；9、收膜轮；10、导向辊；11、气缸；12、压膜板；13、压平装置；131、第二电机；132、加热仓；133、加热板；134、输出辊；135、弹性海绵；136、箱体；14、第二主板；15、输料板；16、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种纸张覆膜机，包括第一主板1，第一主板1外壁固定连接有第一电机2，第一主板1内侧设有两个传送辊，其中一个传送辊底端与第一电机2输出轴端部固定连接，两个传送辊之间传动连接有传送带3，传送带3外壁设有多个纸张限位槽4，多个纸张限位槽4为等距平行设置，第一主板1顶端设有覆膜装置和压平装置13，当进行纸张覆膜时，将纸张放入纸张限位槽4中，以此将纸张固定，再通过传动带将纸张进行运输，防止在进行覆膜时发生卡壳导致相邻纸张堆叠导致工作效率降低。

其中，覆膜装置包括架板6，架板6底端与第一主板1顶端固定连接，架板6一侧固定连接有多个轴7，多个轴7外壁分别转动连接有放膜轮8、收膜轮9和两个导向辊10，架板6一侧固定连接有气缸11，气缸11的输出轴端部固定连接有压膜板12，压膜板12位于两个导向辊10之间的顶部，当纸张运输至架板6底端时，塑料薄膜从放模轮8发出，经过两个导向辊10的拉扯整平，此时通过气缸11将压膜板12下压，将膜粘贴于纸张表面，剩余的废料由收膜轮9收回，从而完成纸张的覆膜，压膜板12的外壁应于纸张放置槽大小一致，使塑料薄膜与纸张的边缘充分粘贴。

同时，压平装置13包括箱体136，压平装置位于架板6的另一侧，箱体136底端与第一主板1顶端固定连接，箱体136外壁固定连接有第二电机131，第二电机131输出轴贯穿箱体136转动连接有输出辊134，输出辊134固定连接有弹性海绵135，纸张覆膜完成后需要进一步对塑料薄膜进行固定处理，因此设置压平装置13，当纸张进入压平装置13后，第二电机131带动输出辊134转动，进而使弹性海绵135对纸张进行挤压使塑料薄膜粘贴更紧密。

其中，箱体136内部开设有加热仓132，加热仓132位于弹性海绵135顶端，加热仓132内壁固定连接有多个加热板133，由于塑料薄膜使通过胶水粘贴在纸张表面，在对纸张进行压平时通过加热仓132内的加热板133提高温度，以此来烘干塑料薄膜的胶水，使塑料薄膜固定在纸张上。

其次，两个第一主板1一侧均固定连接有第二主板14，两个第二主板14之间固定连接有输料板15，第一主板1外壁开设有凹槽5，凹槽5位于纸张限位槽4的底端中部，输料板15一端固定连接有凸块16，凸块16与凹槽5相匹配当纸张与塑料薄膜完成固定后，继续通过传送带3进行运输，输料板15的设置可以对纸张进行收集，由于纸张位于纸张限位槽4内不便取出，因此设置凸块16和凹槽5，凸块16位于传送带3末端的凹槽5内，当纸张运输时，凸块16可将纸张起出使其在输料板15上运输，以此来收集纸张。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸张覆膜机，包括第一主板(1)，其特征在于，所述第一主板(1)外壁固定连接有第一电机(2)，所述第一主板(1)内侧设有两个传送辊，其中一个所述传送辊底端与第一电机(2)输出轴端部固定连接，两个所述传送辊之间传动连接有传送带(3)，所述传送带(3)外壁设有多个纸张限位槽(4)，多个所述纸张限位槽(4)为等距平行设置，所述第一主板(1)顶端设有覆膜装置和压平装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸张覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置包括架板(6)，所述架板(6)底端与第一主板(1)顶端固定连接，所述架板(6)一侧固定连接有多个轴(7)，多个所述轴(7)外壁分别转动连接有放膜轮(8)、收膜轮(9)和两个导向辊(10)，所述架板(6)一侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴端部固定连接有压膜板(12)，所述压膜板(12)位于两个导向辊(10)之间的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种纸张覆膜机，其特征在于，所述压平装置(13)包括箱体(136)，所述压平装置位于架板(6)的另一侧，所述箱体(136)底端与第一主板(1)顶端固定连接，所述箱体(136)外壁固定连接有第二电机(131)，所述第二电机(131)输出轴贯穿箱体(136)转动连接有输出辊(134)，所述输出辊(134)固定连接有弹性海绵(135)。

4.根据权利要求3所述的一种纸张覆膜机，其特征在于，所述箱体(136)内部开设有加热仓(132)，所述加热仓(132)位于弹性海绵(135)顶端，所述加热仓(132)内壁固定连接有多个加热板(133)。

5.根据权利要求1所述的一种纸张覆膜机，其特征在于，两个所述第一主板(1)一侧均固定连接有第二主板(14)，两个所述第二主板(14)之间固定连接有输料板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种纸张覆膜机，其特征在于，所述第一主板(1)外壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)位于纸张限位槽(4)的底端中部，所述输料板(15)一端固定连接有凸块(16)，所述凸块(16)与凹槽(5)相匹配。