CN217200594U - 一种保温板的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本公开公开了一种保温板的传送装置,属于传送装置技术领域,包括:第一输送机,第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接,第二输送机位于翻转装置的下方,第二输送机为带式输送机,翻转装置包括:第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架,第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接,第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接,转动轴与第一机架通过轴承连接,转动轴与第一机架相互垂直,翻转框为n形框架,n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。本公开能够在保温板第一面加工完成后,在运输过程中,利用翻转装置进行翻转,进行第二面的加工,节省了加工过程中的堆叠和运输的时间,提高了加工效率。
Description
技术领域
本公开涉及传送装置技术领域,尤其涉及一种保温板的传送装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
在保温板的加工过程中,现有的保温板为了保证保温防火效果和与墙面的粘贴能力,需要对保温板的两面分别进行加工,保温面需要涂上防火漆,与墙体接触的一面需要进行粘贴结构的加工,这样在现有的技术方案中,是先将粘贴结构加工完后,叠加在一堆,然后一起运输到输送带的起始点,翻转后,才能进行另一面防火漆的喷涂加工,这样就会每个保温板加工过程中除了要进行堆叠,还需要进行运输,增加了加工时间。
实用新型内容
本公开为了解决上述问题,提出了一种保温板的传送装置。
本公开的目的是提供一种保温板的传送装置,能在一面加工后,在输运的过程中翻转到另一面,进行另一面的加工,减少了堆叠和运输的时间,提高加工效率。
为了实现上述目的,本公开采用如下技术方案:
一种保温板的传送装置,包括:第一输送机、翻转装置、第二输送机,所述第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接,所述第二输送机位于翻转装置的下方,所述第二输送机为带式输送机,所述翻转装置包括:第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架,所述第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接,所述第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接,所述转动轴与第一机架通过轴承连接,所述转动轴与第一机架相互垂直,所述翻转框为n形框架,所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接,所述转动轴带动n形框架转动,所述n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。
进一步的,所述第一输送机为滚筒式输送机。
进一步的,所述n形框架的长度大于保温板的宽度。
进一步的,所述第一输送机包括:支架、主动辊、从动辊、第二电动机、皮带和皮带轮,所述第二电动机的底座与支架固定连接,所述第二电动机的输出端与主动辊的一端可拆卸连接,所述主动辊与支架通过轴承连接,所述主动辊远离支架的一侧与皮带轮固定连接,所述从动辊与支架通过轴承连接,所述从动辊远离支架的一端与皮带轮固定连接,所述皮带轮之间通过皮带连接。
进一步的,所述第二输送机包括:主动轴、从动轴、第二机架、第三电动机和输送带,所述主动轴穿过第二机架的一端与第三电动机的输出端可拆卸连接,所述第三电动机的底座与第二机架固定连接,所述主动轴和从动轴通过皮带连接,所述皮带的宽度小于主动轴和从动轴的宽度,所述主动轴和从动轴通过轴承与第二机架连接。
进一步的,所述输送带上还设有张紧装置。
与现有技术相比,本公开的有益效果为:
1、本公开将传送装置分为两段,在中间设置翻转装置,能够在保温板第一面加工完成后,利用翻转装置进行翻转进行翻转,实现第二面的加工,节省了加工过程中的堆叠和运输的时间,提高了加工效率。
附图说明
图1为本公开的主视图;
图2为本公开的侧视图;
图3为本公开的翻转装置示意图;
其中:1、第一输送机,2、翻转装置,3、第二输送机,4、第二电动机,5、主动辊,6、皮带轮,7、从动辊,8、皮带,9、支架,10、翻转框,11、第一电动机,12、支撑板,13、主动轴,14、第三电动机,15、第二机架,16、从动轴,17、输送带,18、转动轴,19、第一机架。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
实施例1
一种保温板的传送装置,如图1-图3所示,包括:第一输送机1、翻转装置2、第二输送机3,所述第一输送机1的出料口一侧与翻转装置2固定连接,所述第二输送机3位于翻转装置2的下方,所述第二输送机3为带式输送机,所述翻转装置2包括:第一电动机11、翻转框10、支撑板12、转动轴18和第一机架19,所述第一电动机11通过支撑板12与第一机架19固定连接,所述第一电动机11的输出端与转动轴18可拆卸连接,所述转动轴18与第一机架19通过轴承连接,所述转动轴18与第一机架19相互垂直,所述翻转框10为n形框架,所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接,所述转动轴18带动n形框架转动,所述n形框架的高度小于第一输送机1到第二输送机3的垂直高度。
所述第一输送机1为滚筒式输送机。
所述n形框架的长度大于保温板的宽度。
所述第一输送机1包括:支架9、主动辊5、从动辊7、第二电动机4、皮带8和皮带轮6,所述第二电动机4的底座与支架9固定连接,所述第二电动机4的输出端与主动辊5的一端可拆卸连接,所述主动辊5与支架9通过轴承连接,所述主动辊5远离支架9的一侧与皮带轮6固定连接,所述从动辊7与支架9通过轴承连接,所述从动辊7远离支架9的一端与皮带轮6固定连接,所述皮带轮6之间通过皮带8连接。
所述第二输送机3包括:主动轴13、从动轴16、第二机架15、第三电动机14和输送带17,所述主动轴13穿过第二机架15的一端与第三电动机14的输出端可拆卸连接,所述第三电动机14的底座与第二机架15固定连接,所述主动轴13和从动轴16通过皮带8连接,所述皮带8的宽度小于主动轴13和从动轴16的宽度,所述主动轴13和从动轴16通过轴承与第二机架15连接。
所述输送带17上还设有张紧装置。
在本公开的工作过程中,将传送装置分为两段,第一输送机1的输送过程中,就能将保温板的一面进行加工,这样就能在输送过程中进行保温板第一面的粘贴结构加工,在加工完后,直接在将保温板放入第一输送机1上,节省了堆叠和运输时间,保温板到达第一输送机1的出料口后,翻转装置2的第一电动机11开启,带动转动轴18转动,转动轴18带动翻转框10转动,翻转框10的闭口端压着保温板的一端转动,带动保温板发生翻转,保温板在翻转框10的带动下,保温板远离翻转框10的一端翻转到第二输送机3上,第二输送机3在输送到第二面的加工工位上,进行第二面防火漆的喷涂加工,加工完成后,再放到第二输送机3上,运输到打包位置,这样就能在同一传送装置上进行保温板的两面加工,不需要进行加工过程中的堆叠和运输,节省了加工时间,提高了加工效率。
Claims (6)
1.一种保温板的传送装置,其特征是,包括:第一输送机、翻转装置、第二输送机,所述第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接,所述第二输送机位于翻转装置的下方,所述第二输送机为带式输送机,所述翻转装置包括:第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架,所述第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接,所述第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接,所述转动轴与第一机架通过轴承连接,所述转动轴与第一机架相互垂直,所述翻转框为n形框架,所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接,所述转动轴带动n形框架转动,所述n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。
2.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置,其特征是,所述第一输送机为滚筒式输送机。
3.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置,其特征是,所述n形框架的长度大于保温板的宽度。
4.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置,其特征是,所述第一输送机包括:支架、主动辊、从动辊、第二电动机、皮带和皮带轮,所述第二电动机的底座与支架固定连接,所述第二电动机的输出端与主动辊的一端可拆卸连接,所述主动辊与支架通过轴承连接,所述主动辊远离支架的一侧与皮带轮固定连接,所述从动辊与支架通过轴承连接,所述从动辊远离支架的一端与皮带轮固定连接,所述皮带轮之间通过皮带连接。
5.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置,其特征是,所述第二输送机包括:主动轴、从动轴、第二机架、第三电动机和输送带,所述主动轴穿过第二机架的一端与第三电动机的输出端可拆卸连接,所述第三电动机的底座与第二机架固定连接,所述主动轴和从动轴通过皮带连接,所述皮带的宽度小于主动轴和从动轴的宽度,所述主动轴和从动轴通过轴承与第二机架连接。
6.如权利要求5所述的一种保温板的传送装置,其特征是,所述输送带上还设有张紧装置。
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