CN215682788U - 线路板压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线路板压膜装置，包括输送机构、辊压机构和供料机构；所述输送机构包括平行设置的承重架，所述承重架之间均匀设有多个辊轴，所述辊轴均与驱动机构传动连接；所述辊压机构包括固定于承重架上方的的安装板，所述安装板通过平行设置的支撑板分别与对应的承重架固定连接。本实用新型中，输送机构提供驱动力，以实现对线路板的运输，且在运输过程中，线路板带动第一压辊和第二压辊转动，此时第一压辊和第二压辊与线路板发生挤压作用，不仅能够实现第一压辊和第二压辊的稳定转动，同时，还能够将膜紧密的压覆在线路板上，在经过第一压辊和第二压辊的两次辊压后，完成高质量压膜作业。

Description

线路板压膜装置

技术领域

本实用新型涉及压膜装置技术领域，具体涉及线路板压膜装置。

背景技术

线路板在加工过程中需要在表面进行贴膜作业，该塑料膜自身带有一些黏性，贴膜作业时只要膜贴在线路板上，就能被线路板带走。

现有的贴膜装置都是具有膜供给机构和拖拽膜的机构，以及压膜机构，对于线路板贴膜工艺而言，如何保证贴膜的安全和稳定是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线路板压膜装置，以解决如何保证贴膜的安全和稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

线路板压膜装置，包括输送机构、辊压机构和供料机构；

所述输送机构包括平行设置的承重架，所述承重架之间均匀设有多个辊轴，所述辊轴均与驱动机构传动连接；

所述辊压机构包括固定于承重架上方的的安装板，所述安装板通过平行设置的支撑板分别与对应的承重架固定连接，所述支撑板之间设有第一压辊和第二压辊，且第一压辊和第二压辊分别位于一个辊轴的正上方，且与对应的辊轴配合；

所述供料机构包括供料架和张紧机构，所述供料架和张紧机构均安装于安装板的顶面，且张紧机构与第一压辊的位置对应，所述安装板上设有过槽，且张紧机构与第一压辊上连接的膜通过过槽。

进一步的，所述第一压辊和第二压辊的辊体为橡胶材质，膜依次绕过张紧机构和第一压辊。

进一步的，所述驱动机构包括传动链条，其中一承重架的底面设有驱动电机，所述驱动电机通过传动链条与辊轴传动连接。

进一步的，所述支撑板通过螺栓分别与承重架和安装板转动连接。

进一步的，所述辊轴的顶部高于承重架的顶面，所述辊轴圆弧外表面与第一压辊和第二压辊的外表面贴合。

进一步的，所述辊轴表面套有护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，输送机构提供驱动力，以实现对线路板的运输，且在运输过程中，线路板带动第一压辊和第二压辊转动，此时第一压辊和第二压辊与线路板发生挤压作用，不仅能够实现第一压辊和第二压辊的稳定转动，同时，还能够将膜紧密的压覆在线路板上，在经过第一压辊和第二压辊的两次辊压后，完成高质量压膜作业。

第一压辊和第二压辊的辊体为橡胶材质，膜依次绕过张紧机构和第一压辊，橡胶材质不易压坏线路板，同时第一压辊用于第一次辊压，而第二压辊用于第二次辊压。

附图说明

图1为线路板压膜装置的整体结构示意图；

图2为线路板压膜装置的侧视图。

图中：1、输送机构；11、承重架；12、辊轴；13、驱动机构；14、传动链条；15、驱动电机；2、辊压机构；21、安装板；22、支撑板；23、第一压辊；24、第二压辊；3、供料机构；31、供料架；32、张紧机构；33、过槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

线路板压膜装置，包括输送机构1、辊压机构2和供料机构3；

输送机构1包括平行设置的承重架11，承重架11之间均匀设有多个辊轴12，辊轴12均与驱动机构13传动连接；

辊压机构2包括固定于承重架11上方的的安装板21，安装板21通过平行设置的支撑板22分别与对应的承重架11固定连接，支撑板22之间设有第一压辊23和第二压辊24，且第一压辊23和第二压辊24分别位于一个辊轴12的正上方，且与对应的辊轴12配合；

供料机构3包括供料架31和张紧机构32，供料架31和张紧机构32均安装于安装板21的顶面，且张紧机构32与第一压辊23的位置对应，安装板21上设有过槽33，且张紧机构32与第一压辊23上连接的膜通过过槽33。

输送机构1提供驱动力，以实现对线路板的运输，且在运输过程中，线路板带动第一压辊23和第二压辊24转动，此时第一压辊23和第二压辊24与线路板发生挤压作用，不仅能够实现第一压辊23和第二压辊24的稳定转动，同时，还能够将膜紧密的压覆在线路板上，在经过第一压辊23和第二压辊24的两次辊压后，完成高质量压膜作业。

第一压辊23和第二压辊24的辊体为橡胶材质，膜依次绕过张紧机构32和第一压辊23，橡胶材质不易压坏线路板，同时第一压辊23用于第一次辊压，而第二压辊24用于第二次辊压。

驱动机构13包括传动链条14，其中一承重架11的底面设有驱动电机15，驱动电机15通过传动链条14与辊轴12传动连接，通过驱动电机15驱动传动链条14进而带动辊轴12转动，实现线路板的输送。

支撑板22通过螺栓分别与承重架11和安装板21转动连接，便于整体的拆装。

辊轴12的顶部高于承重架11的顶面，辊轴12圆弧外表面与第一压辊23和第二压辊24的外表面贴合，使得线路板运输过程中不会受到承重架11的干扰，此外第一压辊23和第二压辊24分别位于对应的辊轴12的正上方，可以保证作用力方向竖直，不会影响线路板的传输。

辊轴12表面套有护套，保护线路板，避免辊轴12在与线路板接触过程中损坏线路板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.线路板压膜装置，其特征在于：包括输送机构(1)、辊压机构(2)和供料机构(3)；

所述输送机构(1)包括平行设置的承重架(11)，所述承重架(11)之间均匀设有多个辊轴(12)，所述辊轴(12)均与驱动机构(13)传动连接；

所述辊压机构(2)包括固定于承重架(11)上方的安装板(21)，所述安装板(21)通过平行设置的支撑板(22)分别与对应的承重架(11)固定连接，所述支撑板(22)之间设有第一压辊(23)和第二压辊(24)，且第一压辊(23)和第二压辊(24)分别位于一个辊轴(12)的正上方，且与对应的辊轴(12)配合；

所述供料机构(3)包括供料架(31)和张紧机构(32)，所述供料架(31)和张紧机构(32)均安装于安装板(21)的顶面，且张紧机构(32)与第一压辊(23)的位置对应，所述安装板(21)上设有过槽(33)，且张紧机构(32)与第一压辊(23)上连接的膜通过过槽(33)。

2.根据权利要求1所述的线路板压膜装置，其特征在于：所述第一压辊(23)和第二压辊(24)的辊体为橡胶材质，膜依次绕过张紧机构(32)和第一压辊(23)。

3.根据权利要求1所述的线路板压膜装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括传动链条(14)，其中一承重架(11)的底面设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)通过传动链条(14)与辊轴(12)传动连接。

4.根据权利要求1所述的线路板压膜装置，其特征在于：所述支撑板(22)通过螺栓分别与承重架(11)和安装板(21)转动连接。

5.根据权利要求1所述的线路板压膜装置，其特征在于：所述辊轴(12)的顶部高于承重架(11)的顶面，所述辊轴(12)圆弧外表面与第一压辊(23)和第二压辊(24)的外表面贴合。

6.根据权利要求1所述的线路板压膜装置，其特征在于：所述辊轴(12) 表面套有护套。

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