CN217947011U - 一种可减少静电产生的上料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减少静电产生的上料辅助装置，包括上料箱，上料箱内壁底部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架的底端均固定连接有延长板，两个延长板相邻的一端转动连接有两个转动辊轮，两个转动辊轮的外壁均套设有多个套环，多个套环的外壁固定连接有两个辅助块，相邻的两个辅助块相邻的一侧均转动连接有转动筒，本实用新型一种可减少静电产生的上料辅助装置，通过设置了转动辊轮、套环、转动筒、电机和皮带轮之间的配合，电机转动带动转动辊轮发生转动，在皮带轮的传动下带动两个转动辊轮同步转动，使得转动辊轮上设置的套环带动转动筒转动，当转动筒转动至顶部时与塑料包装制品板接触。

Description

一种可减少静电产生的上料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料辅助装置，特别涉及一种可减少静电产生的上料辅助装置。

背景技术

塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化，在对塑料包装制品进行印刷时需要配合上料辅助装置。

但现有的一种可减少静电产生的上料辅助装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

现有的塑料包装制品在印刷时一般由人力手动上料，不仅消耗体力，还导致劳动人员的浪费，且在上料时塑料制品表面在上料过程中产生摩擦，表面附有静电，从而导致在输送时造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少静电产生的上料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料包装制品在印刷时一般由人力手动上料，不仅消耗体力，还导致劳动人员的浪费和上料时塑料制品表面在上料过程中产生摩擦，表面附有静电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少静电产生的上料辅助装置，包括上料箱，所述上料箱内壁底部的两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的底端均固定连接有延长板，两个所述延长板相邻的一端转动连接有两个转动辊轮，两个所述转动辊轮的外壁均套设有多个套环，多个所述套环的外壁固定连接有两个辅助块，相邻的两个所述辅助块相邻的一侧均转动连接有转动筒，两个所述固定架相邻的一侧固定连接有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述转动筒的外壁均固定设有防滑垫，多个所述套环之间的距离均一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动辊轮的一端均贯穿其中有个延长板的一侧，其中一个所述延长板的一端固定安装有电机，其中一个所述转动辊轮的一端与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轮外壁的一侧均通过设置的皮带轮传动连接，另外一个所述转动辊轮的一端固定连接有辅助轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料箱内壁的两侧均固定安装有多个安装架，多个所述安装架的一端均固定连接有两个连接轴，相邻的两个所述连接轴相邻的一侧铰接有承接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述承接板的背面均固定连接有多个复位弹簧，相邻的一组所述复位弹簧的一端均与安装架的正面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料箱正面的底部固定贯穿有出料斗，所述出料斗内壁的底端固定连接有多个安装轨，多个所述安装轨的内壁均转动连接有多个转动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种可减少静电产生的上料辅助装置，通过设置了转动辊轮、套环、转动筒、电机和皮带轮之间的配合，电机转动带动转动辊轮发生转动，在皮带轮的传动下带动两个转动辊轮同步转动，使得转动辊轮上设置的套环带动转动筒转动，当转动筒转动至顶部时与塑料包装制品板接触，继续转动，在转动力的配合下将塑料包装制品带动向前移动，通过出料斗配合达到下料的效果，该设计无需手动辅助下料，从而有效的节省了人力资源，一定程度上提高了装置的实用性。

2、本实用新型一种可减少静电产生的上料辅助装置，通过设置了安装架、承接板与复位弹簧的配合，底部的承接板在复位弹簧的配合下对塑料包装制品进行承接，增加多个塑料包装制品之前的空隙，避免堆积产生压迫损坏的问题，当转动筒经过塑料包装制品的底部时，能够将承接板上托举的塑料包装制品快速移动送料，出料斗、安装轨、转动轮的配合减小了与塑料包装制品表面接触的面积，从而有效的保证了减少静电的产生，避免了塑料制品携带静电在输送过程中粘附杂质的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定架、延长板和转动辊轮的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中安装架和承接板的结构示意图；

图5为本实用新型中出料斗的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图。

图中：1、上料箱；2、固定架；3、延长板；4、转动辊轮；5、套环；6、辅助块；7、转动筒；8、连接板；9、电机；10、皮带轮；11、辅助轴；12、安装架；13、连接轴；14、承接板；15、复位弹簧；16、出料斗；17、安装轨；18、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种可减少静电产生的上料辅助装置的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种可减少静电产生的上料辅助装置，包括上料箱1，上料箱1内壁底部的两侧均固定连接有固定架2，两个固定架2的底端均固定连接有延长板3，两个延长板3相邻的一端转动连接有两个转动辊轮4，两个转动辊轮4的外壁均套设有多个套环5，多个套环5的外壁固定连接有两个辅助块6，相邻的两个辅助块6相邻的一侧均转动连接有转动筒7，两个固定架2 相邻的一侧固定连接有连接板8，通过设置了转动辊轮4、套环5、转动筒7、电机9和皮带轮10之间的配合，电机9转动带动转动辊轮4发生转动，在皮带轮10的传动下带动两个转动辊轮4同步转动，使得转动辊轮4上设置的套环5带动转动筒7转动，当转动筒7转动至顶部时与塑料包装制品板接触，继续转动，在转动力的配合下将塑料包装制品带动向前移动，通过出料斗16 配合达到下料的效果，该设计无需手动辅助下料，从而有效的节省了人力资源，一定程度上提高了装置的实用性，多个转动筒7的外壁均固定设有防滑垫，多个套环5之间的距离均一致，防滑垫的设置增加了转动筒7与塑料包装制品之前的摩擦力，两个转动辊轮4的一端均贯穿其中有个延长板3的一侧，其中一个延长板3的一端固定安装有电机9，其中一个转动辊轮4的一端与电机9的输出端固定连接，两个转动辊轮4外壁的一侧均通过设置的皮带轮10传动连接，另外一个转动辊轮4的一端固定连接有辅助轴11。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4-6所示，上料箱1内壁的两侧均固定安装有多个安装架12，多个安装架12的一端均固定连接有两个连接轴13，相邻的两个连接轴13相邻的一侧铰接有承接板14，多个承接板14的背面均固定连接有多个复位弹簧15，相邻的一组复位弹簧15的一端均与安装架12 的正面固定连接，承接板14的设置对塑料包装起到承接作用，复位弹簧15 的设置对承接板14起到支撑作用，使得承接板14能够始终保持于平行状态，上料箱1正面的底部固定贯穿有出料斗16，出料斗16内壁的底端固定连接有多个安装轨17，多个安装轨17的内壁均转动连接有多个转动轮18，通过设置了安装架12、承接板14与复位弹簧15的配合，底部的承接板14在复位弹簧15的配合下对塑料包装制品进行承接，增加多个塑料包装制品之前的空隙，避免堆积产生压迫损坏的问题，当转动筒7经过塑料包装制品的底部时，能够将承接板14上托举的塑料包装制品快速移动送料，出料斗16、安装轨17、转动轮18的配合减小了与塑料包装制品表面接触的面积，从而有效的保证了静电的产生，避免了塑料制品携带静电在输送过程中粘附杂质的问题。

工作原理：在使用时，先将需要印刷的塑料包装制品方式进上料箱1内，相邻的一组承接板14对塑料包装制品进行承接分层，使得中间留有空隙，避免多个塑料包装制品堆积产生的损坏问题，打开电机9的运行开关，电机9 运行在皮带轮10的传动下带动两个转动辊轮4同步转动，从而带动两个转动辊轮4上设置的套环5均同步转动，当套环5带动转动筒7转动至顶部时，与最底部一组承接板14上承接的塑料包装制品接触，在转动筒7的推动下带动最底部的塑料包装制品移动经过出料斗16进行出料，出料时塑料包装制品的底部与转动轮18接触，缩小了与出料斗16之间接触了的面积，避免了摩擦产生的静电，在输送过程中则不会沾染杂质，从而提高了印刷的效率与质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可减少静电产生的上料辅助装置，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定架(2)，两个所述固定架(2)的底端均固定连接有延长板(3)，两个所述延长板(3)相邻的一端转动连接有两个转动辊轮(4)，两个所述转动辊轮(4)的外壁均套设有多个套环(5)，多个所述套环(5)的外壁固定连接有两个辅助块(6)，相邻的两个所述辅助块(6)相邻的一侧均转动连接有转动筒(7)，两个所述固定架(2)相邻的一侧固定连接有连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：多个所述转动筒(7)的外壁均固定设有防滑垫，多个所述套环(5)之间的距离均一致。

3.根据权利要求1所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：两个所述转动辊轮(4)的一端均贯穿其中有个延长板(3)的一侧，其中一个所述延长板(3)的一端固定安装有电机(9)，其中一个所述转动辊轮(4)的一端与电机(9)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：两个所述转动辊轮(4)外壁的一侧均通过设置的皮带轮(10)传动连接，另外一个所述转动辊轮(4)的一端固定连接有辅助轴(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：所述上料箱(1)内壁的两侧均固定安装有多个安装架(12)，多个所述安装架(12)的一端均固定连接有两个连接轴(13)，相邻的两个所述连接轴(13)相邻的一侧铰接有承接板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：多个所述承接板(14)的背面均固定连接有多个复位弹簧(15)，相邻的一组所述复位弹簧(15)的一端均与安装架(12)的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可减少静电产生的上料辅助装置，其特征在于：所述上料箱(1)正面的底部固定贯穿有出料斗(16)，所述出料斗(16)内壁的底端固定连接有多个安装轨(17)，多个所述安装轨(17)的内壁均转动连接有多个转动轮(18)。

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