CN210364632U - 一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，包括主轴、带刀架的刀拖板以及位于刀拖板一侧的前压轮摆板，所述刀拖板和前压轮摆板相互靠近的一侧均开设有轴承安装通孔，轴承安装通孔的侧壁上焊接有轴承，两个轴承的内部与同一个主轴相安装。本实用新型能有效减少箱子通过时的阻力，便于刀拖板上的轴承和前压轮摆板上的轴承在主轴上进行装配，且适用于不同规格直径的轴承。

Description

一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴

技术领域

本实用新型涉及封箱机技术领域，尤其涉及一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备，其中前压轮摆板和刀拖板是封箱机机芯重要的组成部分，前压轮摆板和刀拖板为了保证胶带在箱子上的粘贴效果，其共用一个轴，现有的前压轮摆板和刀拖板在所共用的轴上装配时，都是将前压轮摆板上的轴承或者刀拖板上的轴承硬压在共轴的外侧，使得装配不便，因此我们提出了一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，包括主轴、带刀架的刀拖板以及位于刀拖板一侧的前压轮摆板，所述刀拖板和前压轮摆板相互靠近的一侧均开设有轴承安装通孔，轴承安装通孔的侧壁上焊接有轴承，两个轴承的内部与同一个主轴相安装。

优选的，所述主轴包括连接方轴，连接方轴的外侧两端均开设有第一圆环形槽，且两个第一圆环形槽相互远离的一侧均设置为开口，第一圆环形槽的外部四周呈环形设有四个弧形支撑板，弧形支撑板远离第一圆环形槽的一侧粘接有与轴承内侧壁紧密接触的防滑垫，连接方轴上水平开设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的侧壁中央位置呈环形开设有四个弧形通孔，每个弧形通孔的两侧均设有开设在圆柱形空腔侧壁上的第一矩形穿孔，圆柱形空腔的内部竖直放置有圆盘，圆盘的两侧、顶部和底部均贯穿对应的弧形通孔，并延伸至连接方轴的外部，圆盘的两侧均水平焊接有连接圆轴，连接圆轴远离圆盘的一侧转动安装有与连接方轴固定套装的圆形安装座，连接圆轴的外侧设有两个外螺纹，连接圆轴通过其外侧的两个外螺纹分别螺纹套装有矩形移动座，螺纹套装在同一个连接圆轴外侧的两个矩形移动座相互靠近的一侧四边均转动安装有与第一矩形穿孔滑动安装的矩形支撑杆，矩形支撑杆远离矩形移动座的一端转动安装在弧形支撑板靠近靠近第一圆环形槽的一侧。

优选的，位于同一个连接圆轴外侧的两个外螺纹相接触，并螺纹旋向相反，位于不同连接圆轴外侧的两个外螺纹对称设置。

优选的，所述矩形移动座上开设有位置与外螺纹相对应的第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述矩形支撑杆的一侧开设有第二矩形穿孔，第二矩形穿孔的两侧内壁上滑动接触有同一个固定圆轴，固定圆轴的两端分别延伸至矩形支撑杆的外侧，并与对应的第一矩形穿孔侧壁相焊接。

优选的，所述连接方轴的两侧均开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与圆形安装座外侧相焊接，两个圆形安装座相互远离的一侧均开设有螺纹槽。

优选的，两个圆形安装座的两侧分别延伸至前压轮摆板和刀拖板相互远离的一侧。

优选的，所述前压轮摆板靠近刀拖板的一侧底部转动安装有滚轮。

本实用新型的有益效果：通过轴承、连接方轴、第一圆环形槽、弧形支撑板、防滑垫、圆柱形空腔、弧形通孔、圆盘、连接圆轴、圆形安装座、矩形移动座、第一圆形通孔、内螺纹、外螺纹、第一矩形穿孔、矩形支撑杆、第二矩形穿孔和固定圆轴相配合，当刀拖板上的轴承和前压轮摆板上的轴承需要在主轴外侧进行装配时，将刀拖板上的轴承和前压轮摆板上的轴承分别套在主轴的外侧两端，然后对圆盘进行转动，使得弧形支撑板与对应第一圆环形槽之间的距离逐渐变大，直到弧形支撑板上的防滑垫与轴承的内侧壁进行紧密压紧，使得刀拖板上的轴承和前压轮摆板上的轴承在主轴上便于装配，且适用于不同规格直径的轴承；

本实用新型能有效减少箱子通过时的阻力，便于刀拖板上的轴承和前压轮摆板上的轴承在主轴上进行装配，且适用于不同规格直径的轴承。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴中主轴处于撑开状态的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴中主轴处于未撑开状态的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴的A-A部分的结构示意图。

图中：1刀拖板、2前压轮摆板、3轴承安装通孔、4轴承、5连接方轴、6第一圆环形槽、7弧形支撑板、8防滑垫、9圆柱形空腔、10弧形通孔、11圆盘、12连接圆轴、13圆形安装座、14矩形移动座、15外螺纹、16第一矩形穿孔、17矩形支撑杆、18第二矩形穿孔、19固定圆轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，包括主轴、带刀架的刀拖板1以及位于刀拖板1一侧的前压轮摆板2，刀拖板1和前压轮摆板2相互靠近的一侧均开设有轴承安装通孔3，轴承安装通孔3的侧壁上焊接有轴承4，两个轴承4的内部与同一个主轴相安装，主轴包括连接方轴5，连接方轴5的外侧两端均开设有第一圆环形槽6，且两个第一圆环形槽6相互远离的一侧均设置为开口，第一圆环形槽6的外部四周呈环形设有四个弧形支撑板7，弧形支撑板7远离第一圆环形槽6的一侧粘接有与轴承4内侧壁紧密接触的防滑垫8，连接方轴5上水平开设有圆柱形空腔9，圆柱形空腔9的侧壁中央位置呈环形开设有四个弧形通孔10，每个弧形通孔10的两侧均设有开设在圆柱形空腔9侧壁上的第一矩形穿孔16，圆柱形空腔9的内部竖直放置有圆盘11，圆盘11的两侧、顶部和底部均贯穿对应的弧形通孔10，并延伸至连接方轴5的外部，圆盘11的两侧均水平焊接有连接圆轴12，连接圆轴12远离圆盘11的一侧转动安装有与连接方轴5固定套装的圆形安装座13，连接圆轴12的外侧设有两个外螺纹15，连接圆轴12通过其外侧的两个外螺纹15分别螺纹套装有矩形移动座14，螺纹套装在同一个连接圆轴12外侧的两个矩形移动座14相互靠近的一侧四边均转动安装有与第一矩形穿孔16滑动安装的矩形支撑杆17，矩形支撑杆17远离矩形移动座14的一端转动安装在弧形支撑板7靠近靠近第一圆环形槽6的一侧，本实用新型能有效减少箱子通过时的阻力，便于刀拖板1上的轴承4和前压轮摆板2上的轴承4在主轴上进行装配，且适用于不同规格直径的轴承4。

本实用新型中，位于同一个连接圆轴12外侧的两个外螺纹15相接触，并螺纹旋向相反，位于不同连接圆轴12外侧的两个外螺纹15对称设置，矩形移动座14上开设有位置与外螺纹15相对应的第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁上设有与外螺纹15相啮合的内螺纹，矩形支撑杆17的一侧开设有第二矩形穿孔18，第二矩形穿孔18的两侧内壁上滑动接触有同一个固定圆轴19，固定圆轴19的两端分别延伸至矩形支撑杆17的外侧，并与对应的第一矩形穿孔16侧壁相焊接，连接方轴5的两侧均开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与圆形安装座13外侧相焊接，两个圆形安装座13相互远离的一侧均开设有螺纹槽，两个圆形安装座13的两侧分别延伸至前压轮摆板2和刀拖板1相互远离的一侧，前压轮摆板2靠近刀拖板1的一侧底部转动安装有滚轮，本实用新型能有效减少箱子通过时的阻力，便于刀拖板1上的轴承4和前压轮摆板2上的轴承4在主轴上进行装配，且适用于不同规格直径的轴承4。

工作原理：当刀拖板1上的轴承4和前压轮摆板2上的轴承4需要在主轴外侧进行装配时，首先将刀拖板1上的轴承4套在主轴的外侧一端，然后将前压轮摆板2上的轴承4套在主轴的外侧另一端，此时主轴中的弧形支撑板7处于未撑开状态，然后对圆盘11进行转动，由于圆盘11的两侧均水平焊接有连接圆轴12，连接圆轴12远离圆盘11的一侧转动安装有圆形安装座13，圆盘11带动其两侧的连接圆轴12在圆形安装座13上进行转动，连接圆轴12带动其外侧的两个外螺纹15进行转动，由于移动座14上开设有位置与外螺纹15相对应的第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁上设有与外螺纹15相啮合的内螺纹，使得位于圆盘11同一侧的两个矩形移动座14向相互靠近的一侧进行移动，此时矩形支撑杆17的两端分别在矩形移动座14和弧形支撑板7上进行转动，同时矩形支撑杆17带动第二矩形穿孔18在对应的固定圆轴19外侧进行滑动，位于圆盘11同一侧的两个矩形移动座14分别通过对应的四个矩形支撑杆17将对应的四个弧形支撑板7进行撑开，使得弧形支撑板7与第一圆环形槽6之间的距离逐渐变大，直到弧形支撑板7上的防滑垫8与轴承4的内侧壁进行紧密压紧，由上述可知刀拖板1上的轴承4和前压轮摆板2上的轴承4在主轴上便于装配，且可知该主轴适用于不同规格直径的轴承4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，包括主轴、带刀架的刀拖板（1）以及位于刀拖板（1）一侧的前压轮摆板（2），其特征在于，所述刀拖板（1）和前压轮摆板（2）相互靠近的一侧均开设有轴承安装通孔（3），轴承安装通孔（3）的侧壁上焊接有轴承（4），两个轴承（4）的内部与同一个主轴相安装。

2.根据权利要求1所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，所述主轴包括连接方轴（5），连接方轴（5）的外侧两端均开设有第一圆环形槽（6），且两个第一圆环形槽（6）相互远离的一侧均设置为开口，第一圆环形槽（6）的外部四周呈环形设有四个弧形支撑板（7），弧形支撑板（7）远离第一圆环形槽（6）的一侧粘接有与轴承（4）内侧壁紧密接触的防滑垫（8），连接方轴（5）上水平开设有圆柱形空腔（9），圆柱形空腔（9）的侧壁中央位置呈环形开设有四个弧形通孔（10），每个弧形通孔（10）的两侧均设有开设在圆柱形空腔（9）侧壁上的第一矩形穿孔（16），圆柱形空腔（9）的内部竖直放置有圆盘（11），圆盘（11）的两侧、顶部和底部均贯穿对应的弧形通孔（10），并延伸至连接方轴（5）的外部，圆盘（11）的两侧均水平焊接有连接圆轴（12），连接圆轴（12）远离圆盘（11）的一侧转动安装有与连接方轴（5）固定套装的圆形安装座（13），连接圆轴（12）的外侧设有两个外螺纹（15），连接圆轴（12）通过其外侧的两个外螺纹（15）分别螺纹套装有矩形移动座（14），螺纹套装在同一个连接圆轴（12）外侧的两个矩形移动座（14）相互靠近的一侧四边均转动安装有与第一矩形穿孔（16）滑动安装的矩形支撑杆（17），矩形支撑杆（17）远离矩形移动座（14）的一端转动安装在弧形支撑板（7）靠近靠近第一圆环形槽（6）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，位于同一个连接圆轴（12）外侧的两个外螺纹（15）相接触，并螺纹旋向相反，位于不同连接圆轴（12）外侧的两个外螺纹（15）对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，所述矩形移动座（14）上开设有位置与外螺纹（15）相对应的第一圆形通孔，第一圆形通孔的侧壁上设有与外螺纹（15）相啮合的内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，所述矩形支撑杆（17）的一侧开设有第二矩形穿孔（18），第二矩形穿孔（18）的两侧内壁上滑动接触有同一个固定圆轴（19），固定圆轴（19）的两端分别延伸至矩形支撑杆（17）的外侧，并与对应的第一矩形穿孔（16）侧壁相焊接。

6.根据权利要求2所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，所述连接方轴（5）的两侧均开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与圆形安装座（13）外侧相焊接，两个圆形安装座（13）相互远离的一侧均开设有螺纹槽。

7.根据权利要求2所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，两个圆形安装座（13）的两侧分别延伸至前压轮摆板（2）和刀拖板（1）相互远离的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种封箱机机芯前压轮摆板和刀拖板用的共轴，其特征在于，所述前压轮摆板（2）靠近刀拖板（1）的一侧底部转动安装有滚轮。

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