CN212492244U - 一种沸石转轮组装结构 - Google Patents

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姜冬青
罗瞳伟
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Abstract

本实用新型公开了一种沸石转轮组装结构,涉及沸石转轮技术领域,包括沸石转轮箱体,沸石转轮箱体的内侧设置有沸石转轮放置腔;第一沸石轮,第一沸石轮的顶侧固定有第一固定板,第一固定板的顶侧开设有滚轮槽和固定槽,固定槽的前侧面贯穿有螺纹孔;第二沸石轮,第二沸石轮用于设置在第一沸石轮的上方,第二沸石轮的底侧固定有第二固定板,方便工人对处于吊起状态下的第二沸石轮进行推动,使滚轮落入滚轮槽内,可以快速的完成第一沸石轮和第二沸石轮之间的初步结合,在此过程中工人无需花费较大力气,转动板和固定槽可以通过螺杆进行固定连接,进而将第一沸石轮和第二沸石轮进行固定连接,安装过程简单快捷。

Description

一种沸石转轮组装结构
技术领域
本实用新型涉及沸石转轮技术领域,特别是涉及一种沸石转轮组装结构。
背景技术
近年,随着环保要求日趋严格,各大制造企业相继投入环保设施,其中汽车制造业涂装车间多采用沸石转轮来处理涂装喷漆废气,沸石转轮是一种吸附废气中挥发性有机物的装置,其沸石轮芯在组装后为圆盘状。
目前的较大型的沸石轮芯在组装的时候,通常需要借助吊机,但是因为吊机师傅视线受限,无法将吊起的沸石轮芯组成部分完美的落在已被固定的位于下方的沸石轮芯组成部分上,而且在吊起过程中其他安装工人也无法方便的对吊起的沸石轮芯组成部分进行位置上的干预。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种沸石转轮组装结构,方便对分为两半的沸石轮芯进行结合组装。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种沸石转轮组装结构,包括
沸石转轮箱体,沸石转轮箱体的内侧设置有沸石转轮放置腔;
第一沸石轮,第一沸石轮用于放置在所述沸石转轮放置腔的内侧,所述第一沸石轮的顶侧固定有第一固定板,所述第一固定板的顶侧开设有滚轮槽和固定槽,所述固定槽的前侧面贯穿有螺纹孔;
第二沸石轮,第二沸石轮用于设置在所述第一沸石轮的上方,所述第二沸石轮的底侧固定有第二固定板,所述第二固定板的底侧设置有用于滚动的滚动组件和与所述固定槽配合使用的转动板,所述滚动组件与所述滚轮槽上下一一对应,滚动组件包括用于滚动的滚轮,所述转动板的前侧面贯穿有螺纹孔,所述转动板与所述固定槽上下一一对应。
优选的,所述第二沸石轮的外侧固定有封边板,所述封边板包括贴于所述第二沸石轮弧面的封边板主体和固定在所述封边板主体侧面的凸起板,所述封边板主体上固定有挂环,所述挂环的竖直高度低于所述凸起板的截面高度。
优选的,所述封边板主体上还固定有磁铁,所述挂环与所述磁铁相互吸引用于固定所述挂环的位置。
优选的,所述滚动组件还包括与所述第二固定板底侧面固定的连接杆、与所述连接杆转动连接的滚轮,所述滚动组件的高度低于所述滚轮槽的内壁高度。
优选的,所述转动板与所述第二固定板转动连接。
优选的,所述固定槽的内底侧面为弧面。
优选的,所述沸石转轮放置腔的前侧固定有沸石转轮支撑杆,所述沸石转轮支撑杆的顶部固定有电机座,所述电机座用于放置电机。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的滚轮可以直接落在第一固定板上,方便工人对处于吊起状态下的第二沸石轮进行推动,使滚轮落入滚轮槽内,可以快速的完成第一沸石轮和第二沸石轮之间的初步结合,在此过程中工人无需花费较大力气,转动板和固定槽可以通过螺杆进行固定连接,进而将第一沸石轮和第二沸石轮进行固定连接,安装过程简单快捷。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的沸石转轮箱体正视结构示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的封边板部分俯视示意图;
图3为按照本实用新型的实施例的滚动组件正视结构示意图。
图中:1-沸石转轮箱体,2-沸石转轮放置腔,3-沸石转轮支撑杆,4-电机座,5-第一沸石轮,6-第二沸石轮,7-第一固定板,8-第二固定板,9-滚动组件,901-连接杆,902-滚轮,10-滚轮槽,11-封边板,1101-凸起板,1102-封边板主体,12-挂环,13-磁铁,14-转动板,15-固定槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供的沸石转轮组装结构,包括
沸石转轮箱体1,沸石转轮箱体1的内侧设置有沸石转轮放置腔2,用于放置第一沸石轮5;
第一沸石轮5,第一沸石轮5用于放置在沸石转轮放置腔2的内侧,第一沸石轮5和第二沸石轮6均为半圆状结构,第一沸石轮5的顶侧固定有第一固定板7,第一固定板7的顶侧开设有滚轮槽10和固定槽15,固定槽15的前侧面贯穿有螺纹孔,转动板14的前侧面贯穿有螺纹孔,可以通过螺栓将转动板14和固定槽15进行连接固定,转动板14可以在固定槽15内自由的进行转动,进而方便通过螺栓进行连接;
第二沸石轮6,第二沸石轮6用于设置在第一沸石轮5的上方,第二沸石轮6的底侧固定有第二固定板8,第二固定板8的底侧设置有用于滚动的滚动组件9和与固定槽15配合使用的转动板14,滚动组件9包括用于滚动的滚轮902,用吊机将第二沸石轮6吊起的时候,第二沸石轮6无法完美的与第一沸石轮5进行贴合,因此滚轮902会首先贴合到第一固定板7顶侧面,这时候工人可以依靠滚轮902对第二沸石轮6进行推动,使滚动组件9滚动至滚轮槽10内,进而实现第一沸石轮和第二沸石轮6之间的贴合和安装,滚动组件9设置有两个,且它们沿第二沸石轮6的中轴线左右对称,转动板14设置有两个,且它们沿第二沸石轮6的中轴线左右对称,滚动组件9与滚轮槽10上下一一对应,转动板14与固定槽15上下一一对应。
在本实施例中,如图1所示,第二沸石轮6的外侧固定有封边板11,封边板11包括贴于第二沸石轮6弧面的封边板主体1102和固定在封边板主体1102侧面的凸起板1101,凸起板1101和封边板主体1102均为弧形板,凸起板1101的设置是为了方便对结合后的第一、第二沸石轮进行滚动,避免在滚动过程中对沸石轮的边界产生压损,封边板主体1102上固定有挂环12,挂环12的竖直高度低于凸起板1101的截面高度,可以使用吊机通过挂环12将第二沸石轮6吊起至第一沸石轮5的上方。
在本实施例中,如图2所示,封边板主体1102上还固定有磁铁13,挂环12与磁铁13相互吸引用于固定挂环12的位置,为了方便对挂环12进行固定,避免在沸石轮转动的时候挂环12与封边板主体1102之间产生碰撞而发出声音。
在本实施例中,如图1所示,滚动组件9还包括与第二固定板8底侧面固定的连接杆901、与连接杆901转动连接的滚轮902,滚动组件9的高度低于滚轮槽10的内壁高度,为了保证滚动组件9整体能塞入滚轮槽10的内侧,进而使第一沸石轮5和第二沸石轮6可以相互贴合,两者之间不会有缝隙。
在本实施例中,如图1所示,转动板14与第二固定板8转动连接,为了方便将转动板14和固定槽15进行固定连接。
在本实施例中,如图1所示,固定槽15的内底侧面为弧面,使转动板14可以在固定槽15内自由转动的情况下,缩小固定槽15所占据的空间。
在本实施例中,如图1所示,沸石转轮放置腔2的前侧固定有沸石转轮支撑杆3,沸石转轮支撑杆3的顶部固定有电机座4,电机座4用于放置电机,电机用于驱动结合后的第一、第二沸石轮。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的滚轮902可以直接落在第一固定板7上,方便工人对处于吊起状态下的第二沸石轮6进行推动,使滚轮902落入滚轮槽10内,可以快速的完成第一沸石轮5和第二沸石轮6之间的初步结合,在此过程中工人无需花费较大力气,转动板14和固定槽15可以通过螺杆进行固定连接,进而将第一沸石轮5和第二沸石轮6进行固定连接,安装过程简单快捷。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种沸石转轮组装结构,其特征在于:包括
沸石转轮箱体(1),沸石转轮箱体(1)的内侧设置有沸石转轮放置腔(2);
第一沸石轮(5),第一沸石轮(5)用于放置在所述沸石转轮放置腔(2)的内侧,所述第一沸石轮(5)的顶侧固定有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的顶侧开设有滚轮槽(10)和固定槽(15),所述固定槽(15)的前侧面贯穿有螺纹孔;
第二沸石轮(6),第二沸石轮(6)用于设置在所述第一沸石轮(5)的上方,所述第二沸石轮(6)的底侧固定有第二固定板(8),所述第二固定板(8)的底侧设置有用于滚动的滚动组件(9)和与所述固定槽(15)配合使用的转动板(14),所述滚动组件(9)包括用于滚动的滚轮(902),所述滚动组件(9)与所述滚轮槽(10)上下一一对应,所述转动板(14)的前侧面贯穿有螺纹孔,所述转动板(14)与所述固定槽(15)上下一一对应。
2.根据权利要求1所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述第二沸石轮(6)的外侧固定有封边板(11),所述封边板(11)包括贴于所述第二沸石轮(6)弧面的封边板主体(1102)和固定在所述封边板主体(1102)侧面的凸起板(1101),所述封边板主体(1102)上固定有挂环(12),所述挂环(12)的竖直高度低于所述凸起板(1101)的截面高度。
3.根据权利要求2所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述封边板主体(1102)上还固定有磁铁(13),所述挂环(12)与所述磁铁(13)相互吸引用于固定所述挂环(12)的位置。
4.根据权利要求1所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述滚动组件(9)还包括与所述第二固定板(8)底侧面固定的连接杆(901)、与所述连接杆(901)转动连接的滚轮(902),所述滚动组件(9)的高度低于所述滚轮槽(10)的内壁高度。
5.根据权利要求1所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述转动板(14)与所述第二固定板(8)转动连接。
6.根据权利要求5所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述固定槽(15)的内底侧面为弧面。
7.根据权利要求1所述的沸石转轮组装结构,其特征在于:所述沸石转轮放置腔(2)的前侧固定有沸石转轮支撑杆(3),所述沸石转轮支撑杆(3)的顶部固定有电机座(4),所述电机座(4)用于放置电机。
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