CN208589302U - 一种移动式液压框式绞线机装线车 - Google Patents

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杨云东
郑亚周
张同林
闫小关
王辉
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郭风光
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本实用新型公开了一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体,所述装线车本体由线盘固定轴、支撑台、液压装置及底座组成,所述线盘固定轴呈圆柱状,其一端侧面设有通孔,另一端通过焊接设置在支撑台侧面,所述线盘固定轴上套有顶盘,所述顶盘与支撑台之间设有三组液压伸缩杆,线盘固定轴配合安全销使用能够方便的固定线盘,液压装置的顶杆能够轻易的升降支撑台,顶盘及液压伸缩杆的使用能够在卸载线盘时将线盘顶出,本实用新型结构简单,功能可靠,实用性强,使用简单方便,操作灵敏,速度快,效率高,单人即可完成装线工作,减少工厂设备投资。

Description

一种移动式液压框式绞线机装线车
技术领域
本实用新型涉及绞线机装线车技术领域,具体为一种移动式液压框式绞线机装线车。
背景技术
在电缆厂生产设备里,电力电缆、钢芯铝绞线等产品所需的绞线设备分为叉绞机和框绞机两种,一般6+12+18+24绞线机多采用单臂式起重机或采用小型龙门吊,另外一种是设备自带的集中上线装置,但此装置价格高,设备安装需要一定的基础和较大空间范围,不适合一般电缆厂使用,且上述设备均需两人或多人方可操作完成,耗时耗力,效率低,且设备投资需求大。
为此,本实用新型提出一种移动式液压框式绞线机装线车用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式液压框式绞线机装线车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体,所述装线车本体由线盘固定轴、支撑台、液压装置及底座组成,所述线盘固定轴呈圆柱状,其一端侧面设有通孔,另一端通过焊接设置在支撑台侧面,所述线盘固定轴上套有顶盘,所述顶盘与支撑台之间设有三组液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端固定设置在顶盘一侧,另一端固定设置在支撑台侧面,所述底座呈U型,其由两组叉板及连接板组成,所述液压装置设置在底座的连接板上,所述液压装置由顶杆、液压室及控制杆组成,所述顶杆的一端通过焊接设置在支撑台底部,另一端设置在液压室内,所述控制杆设置在对应顶杆后侧的液压室上。
优选的,所述顶盘侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆上套有弹簧。
优选的,所述线盘固定轴沿水平方向设置在支撑台侧面,所述线盘固定轴一端的通孔内设有安全销。
优选的,所述控制杆的顶端设有把手,所述把手呈环形,且其上刻有防滑纹,所述控制杆上对应把手内侧左右对称设有两组液压控制器。
优选的,所述连接板底部对应控制杆下方设有带有锁止结构的万向轮,所述叉板底部设有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.线盘固定轴配合安全销使用能够方便的固定线盘,液压装置的顶杆能够轻易的升降支撑台,顶盘及液压伸缩杆的使用能够在卸载线盘时将线盘顶出;
2.本实用新型结构简单,功能可靠,实用性强,使用简单方便,操作灵敏,速度快,效率高,单人即可完成装线工作,减少工厂设备投资。
附图说明
图1为本实用新型工作状态结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1装线车本体、2支撑台、3液压装置、31液压室、32顶杆、33控制杆、331液压控制器、332把手、4底座、41叉板、42连接板、5线盘固定轴、51通孔、52顶盘、53液压伸缩杆、6万向轮、7车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式液压框式绞线机装线车,其液压结构与普通液压叉车的液压结构基本一致,重点是提升物品的固定结构及方式不同,本实用新型包括装线车本体1,其由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,其中线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面开有通孔51,另一端通过焊接固定在支撑台2的侧面,线盘固定轴5固定线盘时可在通孔51内插入安全销以保证装线车本体1在移动时,线盘不会脱落,线盘固定轴5上套有顶盘52,顶盘52与支撑台2之间通过三组液压伸缩杆53连接,液压伸缩杆53一端可通过焊接或螺栓固定在顶盘52一侧,另一端可通过焊接或螺栓固定在支撑台2的侧面,再将线盘提升至框式绞线机装线平行位置时,可通过伸缩液压杆53及顶盘52将线盘顶出并安装到位,底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,连接板 42上安装有液压装置3,液压装置3有顶杆32、液压室31及控制杆33组成,其中顶杆32一端通过焊接安装在支撑台2的底部,另一端安装在液压室31内,控制杆33安装在对应顶杆32后侧的液压室31上,通过控制杆33能控制顶杆32的升起,从而能够带动支撑台2及线盘固定轴5抬起线盘。
进一步地,顶盘52侧面设有橡胶垫,液压伸缩杆53上套有弹簧。
进一步地,线盘固定轴5沿水平方向设置在支撑台2侧面,线盘固定轴5一端的通孔51内设有安全销。
进一步地,控制杆33的顶端设有把手332,把手332呈环形,且其上刻有防滑纹,控制杆33上对应把手332内侧左右对称设有两组液压控制器331,一组液压控制器331能够控制顶杆32的收缩,另一组能够控制液压伸缩杆53的伸缩。
进一步地,连接板42底部对应控制杆33下方设有带有锁止结构的万向轮6,叉板41底部设有车轮7。
实施例1
一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体1,所述装线车本体1由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,所述线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面设有通孔51,另一端通过焊接设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5上套有顶盘52,所述顶盘52与支撑台2之间设有三组液压伸缩杆53,所述液压伸缩杆53一端固定设置在顶盘52一侧,另一端固定设置在支撑台2侧面,所述底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,所述液压装置3设置在底座4的连接板42上,所述液压装置3由顶杆32、液压室31及控制杆33组成,所述顶杆32的一端通过焊接设置在支撑台2底部,另一端设置在液压室31内,所述控制杆33设置在对应顶杆32后侧的液压室31上。
实施例2
一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体1,所述装线车本体1由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,所述线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面设有通孔51,另一端通过焊接设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5上套有顶盘52,所述顶盘52与支撑台2之间设有三组液压伸缩杆53,所述液压伸缩杆53一端固定设置在顶盘52一侧,另一端固定设置在支撑台2侧面,所述底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,所述液压装置3设置在底座4的连接板42上,所述液压装置3由顶杆32、液压室31及控制杆33组成,所述顶杆32的一端通过焊接设置在支撑台2底部,另一端设置在液压室31内,所述控制杆33设置在对应顶杆32后侧的液压室31上。
所述顶盘52侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆53上套有弹簧。
实施例3
一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体1,所述装线车本体1由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,所述线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面设有通孔51,另一端通过焊接设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5上套有顶盘52,所述顶盘52与支撑台2之间设有三组液压伸缩杆53,所述液压伸缩杆53一端固定设置在顶盘52一侧,另一端固定设置在支撑台2侧面,所述底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,所述液压装置3设置在底座4的连接板42上,所述液压装置3由顶杆32、液压室31及控制杆33组成,所述顶杆32的一端通过焊接设置在支撑台2底部,另一端设置在液压室31内,所述控制杆33设置在对应顶杆32后侧的液压室31上。
所述顶盘52侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆53上套有弹簧。所述线盘固定轴5沿水平方向设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5一端的通孔51内设有安全销。
实施例4
一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体1,所述装线车本体1由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,所述线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面设有通孔51,另一端通过焊接设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5上套有顶盘52,所述顶盘52与支撑台2之间设有三组液压伸缩杆53,所述液压伸缩杆53一端固定设置在顶盘52一侧,另一端固定设置在支撑台2侧面,所述底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,所述液压装置3设置在底座4的连接板42上,所述液压装置3由顶杆32、液压室31及控制杆33组成,所述顶杆32的一端通过焊接设置在支撑台2底部,另一端设置在液压室31内,所述控制杆33设置在对应顶杆32后侧的液压室31上。
所述顶盘52侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆53上套有弹簧。所述线盘固定轴5沿水平方向设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5一端的通孔51内设有安全销。
所述控制杆33的顶端设有把手332,所述把手332呈环形,且其上刻有防滑纹,所述控制杆33上对应把手332内侧左右对称设有两组液压控制器331。
实施例5
一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体1,所述装线车本体1由线盘固定轴5、支撑台2、液压装置3及底座4组成,所述线盘固定轴5呈圆柱状,其一端侧面设有通孔51,另一端通过焊接设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5上套有顶盘52,所述顶盘52与支撑台2之间设有三组液压伸缩杆53,所述液压伸缩杆53一端固定设置在顶盘52一侧,另一端固定设置在支撑台2侧面,所述底座4呈U型,其由两组叉板41及连接板42组成,所述液压装置3设置在底座4的连接板42上,所述液压装置3由顶杆32、液压室31及控制杆33组成,所述顶杆32的一端通过焊接设置在支撑台2底部,另一端设置在液压室31内,所述控制杆33设置在对应顶杆32后侧的液压室31上。
所述顶盘52侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆53上套有弹簧。所述线盘固定轴5沿水平方向设置在支撑台2侧面,所述线盘固定轴5一端的通孔51内设有安全销。
所述控制杆33的顶端设有把手332,所述把手332呈环形,且其上刻有防滑纹,所述控制杆33上对应把手332内侧左右对称设有两组液压控制器331。
所述连接板42底部对应控制杆33下方设有带有锁止结构的万向轮6,所述叉板41底部设有车轮7。
工作原理:正常工作时,通过控制杆33将线盘固定轴5升起到和线盘中心孔对齐的高度,移动装线车本体1使线盘固定轴5穿过线盘中心孔,在线盘固定轴5一端的通孔51内插入安全销,升起线盘,移动线盘到绞线机装线处,调整线盘高度使之与框式绞线机装线位置平行,取下安全销,通过液压控制器331控制三组液压伸缩杆53推动顶盘52顶出线盘,将线盘安装到位,安装完毕后拉出装线车本体1并推离工作区域即可,根据需要可反复装线直到安装完所需的线盘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种移动式液压框式绞线机装线车,包括装线车本体(1),其特征在于:所述装线车本体(1)由线盘固定轴(5)、支撑台(2)、液压装置(3)及底座(4)组成,所述线盘固定轴(5)呈圆柱状,其一端侧面设有通孔(51),另一端通过焊接设置在支撑台(2)侧面,所述线盘固定轴(5)上套有顶盘(52),所述顶盘(52)与支撑台(2)之间设有三组液压伸缩杆(53),所述液压伸缩杆(53)一端固定设置在顶盘(52)一侧,另一端固定设置在支撑台(2)侧面,所述底座(4)呈U型,其由两组叉板(41)及连接板(42)组成,所述液压装置(3)设置在底座(4)的连接板(42)上,所述液压装置(3)由顶杆(32)、液压室(31)及控制杆(33)组成,所述顶杆(32)的一端通过焊接设置在支撑台(2)底部,另一端设置在液压室(31)内,所述控制杆(33)设置在对应顶杆(32)后侧的液压室(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式液压框式绞线机装线车,其特征在于:所述顶盘(52)侧面设有橡胶垫,所述液压伸缩杆(53)上套有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种移动式液压框式绞线机装线车,其特征在于:所述线盘固定轴(5)沿水平方向设置在支撑台(2)侧面,所述线盘固定轴(5)一端的通孔(51)内设有安全销。
4.根据权利要求1所述的一种移动式液压框式绞线机装线车,其特征在于:所述控制杆(33)的顶端设有把手(332),所述把手(332)呈环形,且其上刻有防滑纹,所述控制杆(33)上对应把手(332)内侧左右对称设有两组液压控制器(331)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式液压框式绞线机装线车,其特征在于:所述连接板(42)底部对应控制杆(33)下方设有带有锁止结构的万向轮(6),所述叉板(41)底部设有车轮(7)。
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