CN205275165U - 工业齿轮箱旋转装配工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业齿轮箱旋转装配工作台,包括支撑底座,还包括设置在支撑底座上的驱动装置、传动轴、安装板、承载轴以及锁紧装置,所述的支撑底座的两侧分别设置有支撑柱,所述的传动轴和承载轴安装在两侧的支撑柱上,并且所述的传动轴与承载轴分别通过旋转轴与所述的安装板的两端固定连接;所述的驱动装置的驱动轴与所述的传动轴的一端传动连接;所述的承载轴上安装有所述的锁紧装置。本实用新型去除借助天车和其他的起重设备的工况,对效率、质量、安全各系数都有很大程度的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业齿轮箱旋转装配工作台。
背景技术
工业齿轮箱一般都是低转速大扭矩的使用工况,而工业齿轮箱整机的重量相对较重,一般装配都需要借助天车或起重工具进行翻转和搬运。工业齿轮箱因为重载,传动的各轴系一般设计都是圆锥滚子轴承为主,而圆锥滚子轴承对轴向调整的要求非常高,轴承的轴向间隙的大小将直接决定齿轮箱的使用寿命。工业齿轮箱的结构是上下、左右都是沿中心线对称分布,整机的重心也处于中间位置,因为传动级数多、圆锥滚子轴承轴向间隙需调整精确,所以齿轮箱在装配的过程中箱体需要0°~180°翻转交替进行,而常规的装配方案是用天车将齿轮箱的箱体吊装翻转,这样装配的效率低、危险系数大、对内部零件冲击力大。
发明内容
为了克服现有标准工业齿轮箱的装配需要借助天车或起重设备进行装配,而且装配的效率低、危险系数高、质量受影响的缺陷,本实用新型提供一种去除借助天车和其他的起重设备的工况,而且对效率、质量、安全各系数都有很大程度的提升的工业齿轮箱旋转装配工作台。
本实用新型采用的技术方案是:
工业齿轮箱旋转装配工作台,包括支撑底座,其特征在于:还包括设置在支撑底座上的驱动装置、传动轴、安装板、承载轴以及锁紧装置,所述的支撑底座的两侧分别设置有支撑柱,所述的传动轴和承载轴安装在两侧的支撑柱上,并且所述的传动轴与承载轴分别通过旋转轴与所述的安装板的两端固定连接;所述的驱动装置的驱动轴与所述的传动轴的一端传动连接;所述的承载轴上安装有所述的锁紧装置。
所述的锁紧装置包括锁紧盘和安全插销,所述的锁紧盘的一端安装在所述的承载轴上,所述的锁紧盘与所述的承载轴之间形成锁紧位,所述的安全插销安装在所述的锁紧盘的另一端,并且所述的安全插销可插入所述的锁紧位。
本实用新型的驱动装置(带制动器的减速电机)主要为旋转工作台提供旋转的驱动力,制动器只有在减速电机工作时打开,其他处于关闭状态;传动轴主要是将驱动力传递至安装板处,带动安装板实现旋转的功能;安装板是工业齿轮箱的装配平台,主要用于各型号工业齿轮箱的装配安装;承载轴主要用于承载整个工作台及工业齿轮箱的整机重量,并在传动轴失效的情况下提供锁紧盘和安全插销带来的锁紧承载能力;锁紧盘和安全插销主要是为整个工作台、工业齿轮箱、操作员工提供安全保障,在驱动装置、传动轴等失效的状况下,可有效的保障人、机、料的安全。
本实用新型可实现工业齿轮箱在装配过程中需要翻转的需求,而去除天车及起重装置对工业齿轮箱翻转的需求。
本实用新型的有益效果是:提高装配效率、减少冲击力,提高操作工的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型减速机翻转0度位置装配示意图。
图3是本实用新型减速机翻转90度位置装配示意图。
图4是本实用新型减速机反向翻转90度位置装配示意图。
具体实施方式
参照图1,工业齿轮箱旋转装配工作台,包括支撑底座,还包括设置在支撑底座上的驱动装,1、传动轴2、安装板3、承载轴4以及锁紧装置,所述的支撑底座的两侧分别设置有支撑柱,所述的传动轴2和承载轴4安装在两侧的支撑柱上,并且所述的传动轴2与承载轴4分别通过旋转轴与所述的安装板3的两端固定连接;所述的驱动装置1的驱动轴与所述的传动轴2的一端传动连接;所述的承载轴4上安装有所述的锁紧装置。
所述的锁紧装置包括锁紧盘5和安全插销6,所述的锁紧盘5的一端安装在所述的承载轴4上,所述的锁紧盘5与所述的承载轴4之间形成锁紧位,所述的安全插销6安装在所述的锁紧盘5的另一端,并且所述的安全插销6可插入所述的锁紧位。
本实用新型的驱动装置(带制动器的减速电机)主要为旋转工作台提供旋转的驱动力,制动器只有在减速电机工作时打开,其他处于关闭状态;传动轴主要是将驱动力传递至安装板处,带动安装板实现旋转的功能;安装板是工业齿轮箱的装配平台,主要用于各型号工业齿轮箱的装配安装;承载轴主要用于承载整个工作台及工业齿轮箱的整机重量,并在传动轴失效的情况下提供锁紧盘和安全插销带来的锁紧承载能力;锁紧盘和安全插销主要是为整个工作台、工业齿轮箱、操作员工提供安全保障,在驱动装置、传动轴等失效的状况下,可有效的保障人、机、料的安全。
参照图2至图4,本实施例实施工作过程如下:
首先将旋转工作台的安装板3停留锁定在0°位置,将工业齿轮箱放在安装板3上,在安装板上找到该型号齿轮箱的底脚安装孔,用螺栓将齿轮箱的箱体和安装板完全固定;接通驱动装置的电源,打开安全插销6,按正/反转电源按钮,驱动装置1提供动力,将工业齿轮箱的箱体旋转至指定位置,插入安全插销6,断开驱动装置的电源。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (2)
1.工业齿轮箱旋转装配工作台,包括支撑底座,其特征在于:还包括设置在支撑底座上的驱动装置、传动轴、安装板、承载轴以及锁紧装置,所述的支撑底座的两侧分别设置有支撑柱,所述的传动轴和承载轴安装在两侧的支撑柱上,并且所述的传动轴与承载轴分别通过旋转轴与所述的安装板的两端固定连接;所述的驱动装置的驱动轴与所述的传动轴的一端传动连接;所述的承载轴上安装有所述的锁紧装置。
2.如权利要求1所述的工业齿轮箱旋转装配工作台,其特征在于:所述的锁紧装置包括锁紧盘和安全插销,所述的锁紧盘的一端安装在所述的承载轴上,所述的锁紧盘与所述的承载轴之间形成锁紧位,所述的安全插销安装在所述的锁紧盘的另一端,并且所述的安全插销可插入所述的锁紧位。
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