CN204089425U - 主轴楔式安装支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主轴楔式安装支座，包括支座本体和若干销钉，所述支座本体上设有轴安装孔，所述主轴的安装轴套接在所述轴安装孔内，所述支座本体上设有若干穿透轴安装孔侧壁的销钉通孔，所述主轴轴颈上设有若干分别于所述若干销钉通孔对接的销钉盲孔，所述若干销钉分别楔入与其对应的所述相互对接的销钉通孔和销钉盲孔，所述轴安装孔和所述主轴轴均可以呈圆柱形，两者之间采用过盈配合，所述销钉和销钉孔之间也采用过盈配合，所述支座本体的下部设有安装底座。本实用新型极大地提高了主轴支承结构对扭矩的承载能力，可以有效地防止主轴相对于支座本体转动，特别适应于低速大扭矩电动机或低速大扭矩无齿轮起重机起升机构的主轴安装。

Description

主轴楔式安装支座

技术领域

本实用新型涉及一种主轴安装支座，尤其适用于承受较高扭矩的非旋转主轴的安装，例如大扭矩低速外转子电动机及基于大扭矩低速外转子电动机的无齿轮起重机起升机构的定子主轴。

背景技术

固定式主轴的安装一般是通过在其一端或两端轴颈处设置主轴安装支座实现。通常，主轴安装支座上设置圆形的轴安装孔，将主轴相应端的安装部置于轴安装孔内并与轴安装孔固定连接，由此实现主轴安装支座对主轴的安装和支承作用。这种主轴安装支座的缺陷是所能承受的扭矩较小，难以适应大扭矩电动机和起重机等设备的主轴安装要求。例如，申请人研发成功了大扭矩低速外转子电动机，并基于大扭矩低速外转子电动机研发成功了大扭矩低速无齿轮起重机起升机构，以电动机的外转子为起重机起升机构的卷筒/卷筒组，工作时定子主轴不能转动，靠两端的支座支承并承受吊物通过钢丝绳作用在卷筒上的全部力和力矩，卷筒旋转时将在卷筒与定子之间产生100kNm以上的相互作用力矩，使定子和定子主轴在主轴支座上产生较强的转动趋势，现有技术下采用圆柱形轴安装孔的主轴支座无法承受如此之大的扭矩。

发明内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种主轴楔式安装支座，该支座可以显著提高安装于其上的主轴的扭矩承受能力。

本实用新型的技术方案是： 一种主轴楔式安装支座，包括支座本体和若干销钉或销轴，所述支座本体上设有轴安装孔，所述主轴的安装轴套接在所述轴安装孔内，所述支座本体上设有若干穿透轴安装孔侧壁的销钉通孔，所述主轴轴颈上设有若干分别与所述若干销钉通孔对接的销钉盲孔，所述若干销钉或销轴分别楔入与其对应的所述相互对接的销钉通孔和销钉盲孔。

本实用新型的有益效果为：由于设置了楔入相互对接的销钉通孔和销钉盲孔的销钉或销轴，只有当施加的扭矩足以切断各销钉或销轴后，主轴才能够相对于支座本体旋转，由此大幅度提高了对扭矩的承受能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供了一种主轴楔式安装支座，包括支座本体1和若干销钉或销轴2，所述支座本体上设有轴安装孔11，所述主轴的安装轴套接在所述轴安装孔内，所述支座本体上设有若干穿透轴安装孔侧壁的销钉通孔，所述主轴轴颈上设有若干分别与所述若干销钉通孔对接的销钉盲孔，所述若干销钉或销轴分别楔入与其对应的所述相互对接的销钉通孔和销钉盲孔，通过销钉或销轴的设置，可以有效地防止主轴相对于支座本体转动。

优选地，所述销钉通孔和销钉盲孔相互对接成一个等径的销钉孔，以很好地适应于与销钉或销轴的配合，所述销钉孔的轴线延长线与所述轴安装孔的轴线垂直相交，以强化销钉或销轴的作用。

优选地，所述若干相互对接的销钉通孔和销钉盲孔分布在一个或者多个与所述轴安装孔轴线垂直的平面上，同一平面上分布的相互对接的销钉通孔和销钉盲孔数量为多个，由此可以有效地强化各销钉或销轴的协同作用，改善受力结构，提高结构强度和抗扭矩能力。

相邻平面上分布的相互对接的销钉通孔和销钉盲孔相互对齐（指沿轴安装孔轴线方向的投影相互重叠）或者相互交错，由此可以改善受力结构，提高抗扭矩能力。

优选地，所述销钉或销轴与相应销钉通孔和销钉盲孔过盈配合，以便使销钉或销轴与支座本体和主轴轴颈结合的更为牢固。

优选地，所述轴安装孔为圆柱形孔，相应地，所述主轴轴颈也呈圆柱形，以便于主轴在轴安装孔上的安装。

优选地，套接在所述轴安装孔上的所述主轴轴颈与所述轴安装孔过盈配合，以提高强度。例如，可以将支座本体加热膨胀后将所述主轴轴颈插入轴安装孔，冷却后轴安装孔收缩，将套入的主轴轴颈紧紧地箍在其中，由此实现所需紧固强度的过盈配合。

优选地，所述支座本体在垂直于所述轴安装孔的轴线方向的横截面的外侧边缘线上含有若干与所述轴安装孔同轴的圆弧线段，所述销钉通孔的外部（即径向上远离轴安装孔轴线的方向）开口于所述圆弧线段所在的外圆面上，且所述销钉通孔的轴线优选沿该外圆面的半径方向，以方便加工制造。

优选地，所述支座本体在垂直于所述轴安装孔的轴线方向的横截面的外侧边缘线上也可以含有若干直线段，即所述支座本体的外形采用多边形，如图1所示，所述销钉通孔的外部（即径向上远离轴安装孔轴线的方向）开口于所述直线段所在的平面的中部，且所述销钉通孔的轴线垂直于该平面，以方便加工制造。

通常，所述支座本体的下部可设有安装底座12，所述安装底座上设有用于安装的螺栓通孔，实现在相应安装件上的安装。

本实用新型非常适合用于承受较大扭矩或扭矩冲击的固定式主轴的单端和双端的轴颈安装，例如可应用于外转子电动机的主轴的安装，尤其是起重机起升机构中提供起升动力的外转子电动机的主轴的安装，能够很好地克服吊重施加并传递的负荷而稳定地保持在原始安装位置。

Claims (10)

1.一种主轴楔式安装支座，包括支座本体和若干销钉或销轴，所述支座本体上设有轴安装孔，主轴安装套接在所述轴安装孔内，其特征在于所述支座本体上设有若干穿透轴安装孔侧壁的销钉通孔，所述主轴的轴颈上设有若干分别与所述若干销钉通孔对接的销钉盲孔，所述若干销钉或销轴分别楔入与其对应的所述相互对接的销钉通孔和销钉盲孔。

2.如权利要求1所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述销钉通孔和销钉盲孔相互对接成一个等径的销钉孔，所述销钉孔的轴线延长线与所述轴安装孔的轴线垂直相交。

3.如权利要求2所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述若干相互对接的销钉通孔和销钉盲孔分布在一个或者多个与所述轴安装孔的轴线垂直的平面上，同一与所述轴安装孔的轴线垂直的平面上分布的相互对接的销钉通孔和销钉盲孔数量为多个。

4.如权利要求3所述的主轴楔式安装支座，其特征在于与所述轴安装孔轴线垂直的相邻平面上分布的相互对接的销钉通孔和销钉盲孔相互对齐或者相互交错。

5.如权利要求1、2、3或4所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述销钉或销轴与相应销钉通孔和销钉盲孔过盈配合。

6.如权利要求5所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述轴安装孔为圆柱形孔，所述主轴轴颈也呈圆柱形。

7.如权利要求6所述的主轴楔式安装支座，其特征在于安装于所述轴安装孔中的所述主轴轴颈与所述轴安装孔过盈配合。

8.如权利要求7所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述支座本体在垂直于所述轴安装孔的轴线方向的横截面的外侧边缘线上含有若干与所述轴安装孔同轴的圆弧线段，所述销钉通孔的外部开口于所述圆弧线段所在的外圆面上，且所述销钉通孔的轴线沿该外圆面的半径方向。

9.如权利要求7所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述支座本体在垂直于所述轴安装孔的轴线方向的横截面的外侧边缘线上含有若干直线段，所述销钉通孔的外部开口于所述直线段所在的平面的中部，且所述销钉通孔的轴线垂直于该平面。

10.如权利要求7所述的主轴楔式安装支座，其特征在于所述支座本体的下部设有安装底座，所述安装底座上设有用于安装的螺栓通孔。