CN210364563U - 一种卫生巾包装工序用输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卫生巾包装工序用输送机构，包括呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线、可调式间歇输送线、卫生巾包装纸箱输送线和成品输送线，所述袋装卫生巾输送线的输出端连接可调式间歇输送线的输入端，所述可调式间歇输送线的输出端旁侧连接卫生巾包装纸箱输送线的输入端，所述卫生巾包装纸箱输送线的输出端旁侧连接成品输送线的输入端。本实用新型采用该输送机构，能够实现不同规格袋装卫生巾于纸箱包装工序中的良好输送，同时可保证包装工序的生产效率，空间占用较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生巾包装工序用辅助设备技术领域，尤其涉及一种卫生巾包装工序用输送机构。
背景技术
输送机构是卫生巾包装工序中的重要辅助设备，其工作性能影响着整个包装工序的生产效率，但是，现有的用于卫生巾包装工序中的输送机构，其在输送过程中，往往易在袋装卫生巾进行纸箱包装时，于袋装输送线上堆积，从而不仅易导致袋装卫生巾掉落，且会干扰袋装卫生巾被夹放于纸箱中的操作，另外，对完工成品纸箱的收集操作也影响着整个包装工序的生产效率。
发明内容
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现不同规格袋装卫生巾于纸箱包装工序中的良好输送，同时可保证包装工序的生产效率，空间占用较小的卫生巾包装工序用输送机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卫生巾包装工序用输送机构，其中所述卫生巾包装工序用输送机构包括呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线、可调式间歇输送线、卫生巾包装纸箱输送线和成品输送线，所述袋装卫生巾输送线的输出端连接可调式间歇输送线的输入端，所述可调式间歇输送线的输出端旁侧连接卫生巾包装纸箱输送线的输入端，所述卫生巾包装纸箱输送线的输出端旁侧连接成品输送线的输入端。
进一步地，所述可调式间歇输送线设置为包括支撑架、输送皮带、支撑座、连杆、旋转杆和摆动插杆，所述支撑架的两端均通过转动轴相对应架设转筒，两组所述转筒之间套设输送皮带，所述输送皮带的两边缘上均沿其轴线方向等间距开设若干插孔，所述支撑座相对应固定于输送皮带输入端的支撑架上，且两组支撑座之间转动穿设连杆，所述连杆的两端位于支撑座内侧处相对应固定一旋转杆的一端，所述旋转杆上沿其轴线方向等间距开设多组通孔，所述摆动插杆的一端通过铰接轴转动连接于通孔中，且该摆动插杆另一端的结构与插孔的结构相配合，所述连杆转动带动旋转杆旋转，以驱动摆动插杆摆动，摆动插杆相配合插入插孔中推动输送皮带移动。
进一步地，所述卫生巾包装纸箱输送线设置为包括机架、转动杆、钝角状摆动杆、辅助摆动杆和可调式推送架，所述机架上通过轴承相对应转动连接转动杆的输入端，两组所述转动杆的输出端之间通过连接杆连接，以使得两组转动杆同步动作，且转动杆的输出端还均铰接一钝角状摆动杆的一端，所述钝角状摆动杆的夹角位置铰接可调式推送架的下端，且该钝角状摆动杆的另一端铰接辅助摆动杆的下端，所述辅助摆动杆的上端铰接于机架上。
进一步地，所述可调式推送架设置为包括安装座、连接耳、多组推架和锁紧螺栓，所述安装座的侧壁上沿其轴线方向等间距开设多组螺纹孔，且该安装座的底部间隔固定两连接耳，两所述连接耳铰接于钝角状摆动杆的夹角位置，多组推架沿安装座的顶部轴线方向间隔跨设，且多组推架的下端均通过锁紧螺栓穿设锁紧于螺纹孔中。
进一步地，所述可调式间歇输送线上沿其轴线方向还可设置一宽度可调型导向机构，所述宽度可调型导向机构用于辅助保证袋装卫生巾的直线输送。
进一步地，所述宽度可调型导向机构设置为包括固定座一、固定座二、导向光杆、双向螺纹杆和两组导向板，所述固定座一与固定座二均设置为两组，两组固定座一与固定座二均相对应固定于可调式间歇输送线的边缘，所述导向光杆与双向螺纹杆相对应架设于输送皮带上方，且该导向光杆穿设于两组固定座一之间，所述双向螺纹杆穿设于两组固定座二之间，且该双向螺纹杆上相配合套设两组导向板，两组所述导向板还相对应套设于导向光杆上。
进一步地，所述成品输送线的输出端可设置一双转运箱成品收集机构。
进一步地，所述双转运箱成品收集机构设置为包括底座、往复直线移动组件和两组转运箱，所述底座上设置往复直线移动组件，所述往复直线移动组件上相邻设置两组转运箱，以驱动两组转运箱往复移动，交替收集成品输送线上的成品。
进一步地，所述往复直线移动组件设置为包括导向块、滑杆、卡销、锁杆、转盘、拨杆一和拨杆二，所述导向块固定于底座上，且该导向块上相配合滑动套设滑杆，所述滑杆上相邻设置两组转运箱，所述滑杆靠近成品输送线旁侧的底座上固定卡销，所述滑杆的侧壁上一体成型卡块、锁块和拨块，且该滑杆远离成品输送线旁侧的底座上通过转轴转动连接锁杆和转盘，所述卡块设置于滑杆上靠近卡销的一侧，且该卡块与卡销之间通过复位弹簧连接，所述锁块与拨块间隔设置于滑杆的另一侧，所述卡块与卡销的结构、所述锁块与锁杆的结构均相配合，所述锁杆的锁紧端抵靠于滑杆的侧壁上，且该锁杆的拨动端抵靠于转盘侧壁上，所述转盘侧壁上沿其径向方向呈二分之一圆弧间隔固定拨杆一与拨杆二，所述拨杆一可拨动拨块以带动滑杆移动，所述拨杆二可拨动锁杆的拨动端以推动锁杆的锁紧端脱离锁块。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
(1)通过呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线、可调式间歇输送线、卫生巾包装纸箱输送线和成品输送线的结构设计，能够实现袋装卫生巾于包装纸箱中的包装输送，保证包装工序的连续性，同时可合理利用场地，减小空间占用。
(2)通过转动连杆，使得连杆上固定的旋转杆随之旋转，则旋转杆将带着其上铰接的摆动插杆的一端绕连杆转动，摆动插杆整体作摆动动作，当摆动插杆远离连杆时，将插入插孔中推动输送皮带移动一定距离，以实现不同规格袋装卫生巾的间歇输送，降低输送过程中的卫生巾掉落及堆积问题，避免袋装卫生巾被夹放于纸箱中时易多夹取的情况。
(3)通过转动双向螺纹杆，使得双向螺纹杆上套设的两组导向板在导向光杆的辅助下，相向靠近或远离，以调整两者之间的间距，满足不同规格袋装卫生巾的输送导向，提高可调式间歇输送线的输送性能。
(4)通过两组转运箱交替收集成品输送线上成品的结构设计，可有效降低人工更换转运箱的次数，保证整个包装工序的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1中可调式间歇输送线的结构示意图。
图3是图1中的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是图4中可调式间歇输送线和宽度可调型导向机构部分的结构示意图。
图6是本实用新型实施例三的结构示意图。
图7是图6中双转运箱成品收集机构部分的结构示意图。
图8是图7中未放置转运箱时双转运箱成品收集机构部分的结构示意图。
图9是本实用新型中转动杆、钝角状摆动杆、辅助摆动杆、可调式推送架和连接杆之间的结构示意图。
图中：袋装卫生巾输送线10，可调式间歇输送线20，支撑架201，输送皮带202，支撑座203，连杆204，旋转杆205，摆动插杆206，转筒207，插孔208，通孔209，卫生巾包装纸箱输送线30，机架301，转动杆302，钝角状摆动杆303，辅助摆动杆304，可调式推送架305，安装座3051，连接耳3052，推架3053，锁紧螺栓3054，连接杆306，成品输送线40，宽度可调型导向机构50，固定座一501，固定座二502，导向光杆503，双向螺纹杆504，导向板505，双转运箱成品收集机构60，底座601，往复直线移动组件602，导向块6021，滑杆6022，卡销6023，锁杆6024，转盘6025，拨杆一6026，拨杆二6027，复位弹簧6028，转运箱603，卡块604，锁块605，拨块606。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
实施例一
如图1、图2、图3和图9所示，一种卫生巾包装工序用输送机构，包括呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线10、可调式间歇输送线20、卫生巾包装纸箱输送线30和成品输送线40，袋装卫生巾输送线10的输出端连接可调式间歇输送线20的输入端，可调式间歇输送线20的输出端旁侧连接卫生巾包装纸箱输送线30的输入端，卫生巾包装纸箱输送线30的输出端旁侧连接成品输送线40的输入端，通过呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线 10、可调式间歇输送线20、卫生巾包装纸箱输送线30和成品输送线40的结构设计，能够实现袋装卫生巾于包装纸箱中的包装输送，保证包装工序的连续性，同时可合理利用场地，减小空间占用。
具体地，袋装卫生巾输送线10和成品输送线40均为皮带输送线，其具体结构及工作原理均为本领域现有技术，非本申请技术方案的改进之处，故不再详细赘述。
进一步地，可调式间歇输送线20设置为包括支撑架201、输送皮带202、支撑座203、连杆204、旋转杆205和摆动插杆206，支撑架201的两端均通过转动轴相对应架设转筒207，两组转筒207之间套设输送皮带202，输送皮带202的两边缘上均沿其轴线方向等间距开设若干插孔208，支撑座203 相对应固定于输送皮带202输入端的支撑架201上，且两组支撑座203之间转动穿设连杆204，连杆204的两端位于支撑座203内侧处相对应固定一旋转杆205的一端，旋转杆205上沿其轴线方向等间距开设多组通孔209，摆动插杆206的一端通过铰接轴转动连接于通孔209中，且该摆动插杆206另一端的结构与插孔208的结构相配合，连杆204转动带动旋转杆205旋转，以驱动摆动插杆206摆动，摆动插杆206相配合插入插孔208中推动输送皮带202移动，通过转动连杆204，使得连杆204上固定的旋转杆205随之旋转，则旋转杆205将带着其上铰接的摆动插杆206的一端绕连杆204转动，摆动插杆206整体作摆动动作，当摆动插杆206远离连杆204时，将插入插孔208中推动输送皮带202移动一定距离，以实现不同规格袋装卫生巾的间歇输送，降低输送过程中的卫生巾掉落及堆积问题，避免袋装卫生巾被夹放于纸箱中时易多夹取的情况。
具体地，转动轴可通过轴承转动配合插设于支撑架201上；支撑座203 可焊接固定于支撑架201上；连杆204的两端可通过轴承转动配合穿设于支撑座203之间，可手动转动连杆204或者在其端部通过联轴器连接一电机(电机的具体型号规格等需根据该输送机构的具体规格以及输送袋装卫生巾的重量及规格等参数选型计算确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述)以驱动其转动，且连杆204上可焊接固定或者过盈配合套设旋转杆205的一端；旋转杆205上不同通孔209处对摆动插杆206的固定，能够实现摆动插杆206不同长度的滑动距离，即摆动插杆206对输送皮带202 的推动长度，以满足不同规格袋装卫生巾的间歇输送；摆动插杆206拨动端的底面设置为倾斜面，与插孔208的结构相配合，且摆动插杆206与通孔209 连接的铰接轴，可设置为螺纹杆或者两端螺纹段的销杆，在其将摆动插杆206 的一端转动连接于通孔209中后，将螺母螺纹配合套设于铰接轴的两端，以保证旋转杆205与摆动插杆206的连接可靠性。
进一步地，卫生巾包装纸箱输送线30设置为包括机架301、转动杆302、钝角状摆动杆303、辅助摆动杆304和可调式推送架305，机架301上通过轴承相对应转动连接转动杆302的输入端，两组转动杆302的输出端之间通过连接杆306连接，以使得两组转动杆302同步动作，且转动杆302的输出端还均铰接一钝角状摆动杆303的一端，钝角状摆动杆303的夹角位置铰接可调式推送架305的下端，且该钝角状摆动杆303的另一端铰接辅助摆动杆 304的下端，辅助摆动杆304的上端铰接于机架301上，通过驱动转动杆302 的输入端使其旋转，从而带动其上连接的连接杆306推动另一组转动杆302 同步动作，同时，由于其上还铰接钝角状摆动杆303，则在其转动时，将使得钝角状摆动杆303摆动，并在钝角状摆动杆303上铰接的辅助摆动杆304 的作用下，带动可调式推送架305做往复推送动作，实现对包装纸箱的间歇输送。
具体地，转动杆302的输入端可为手持驱动或者通过联轴器连接一电机，电机的具体型号规格等需根据该输送机构的具体规格以及输送袋装卫生巾的重量及规格等参数选型计算确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，且该转动杆302的输出端上焊接固定支撑轴，支撑轴上铰接连接杆306的两端、钝角状摆动杆303的一端；钝角状摆动杆303的夹角位置与其另一端均焊接固定支撑轴，其夹角位置的支撑轴上铰接连接耳3052、其另一端的支撑轴上铰接辅助摆动杆304的下端；辅助摆动杆304的上端通过铰接轴转动设置于机架301上。
进一步地，可调式推送架305设置为包括安装座3051、连接耳3052、多组推架3053和锁紧螺栓3054，安装座3051的侧壁上沿其轴线方向等间距开设多组螺纹孔，且该安装座3051的底部间隔固定两连接耳3052，两连接耳3052铰接于钝角状摆动杆303的夹角位置，多组推架3053沿安装座3051 的顶部轴线方向间隔跨设，且多组推架3053的下端均通过锁紧螺栓3054穿设锁紧于螺纹孔中，通过安装座3051、连接耳3052、多组推架3053和锁紧螺栓3054的配合，能够根据待输送包装纸箱的规格，调整多组推架3053在安装座3051上的间距，并在调整到位后，使得锁紧螺栓3054穿过推架3053 下端将推架3053锁紧于螺纹孔中，以实现对多种规格包装纸箱的输送。
具体地，安装座3051的底部可焊接固定连接耳3052。
实施例二
如图4和图5所示，与实施例一的区别在于，进一步地，可调式间歇输送线20上沿其轴线方向还可设置一宽度可调型导向机构50，宽度可调型导向机构50用于辅助保证袋装卫生巾的直线输送。
进一步地，宽度可调型导向机构50设置为包括固定座一501、固定座二 502、导向光杆503、双向螺纹杆504和两组导向板505，固定座一501与固定座二502均设置为两组，两组固定座一501与固定座二502均相对应固定于可调式间歇输送线20的边缘，导向光杆503与双向螺纹杆504相对应架设于输送皮带202上方，且该导向光杆503穿设于两组固定座一501之间，双向螺纹杆504穿设于两组固定座二502之间，且该双向螺纹杆504上相配合套设两组导向板505，两组导向板505还相对应套设于导向光杆503上，通过转动双向螺纹杆504，使得双向螺纹杆504上套设的两组导向板505在导向光杆503的辅助下，相向靠近或远离，以调整两者之间的间距，满足不同规格袋装卫生巾的输送导向，提高可调式间歇输送线20的输送性能。
具体地，固定座一501与固定座二502可通过螺栓固定连接于支撑架201 的边缘上；双向螺纹杆504的两端通过轴承转动穿设于固定座二502中，双向螺纹杆504上相对应设置旋向相反的外螺纹段，外螺纹段分别相配合穿设于一导向板505中，且双向螺纹杆504的一端可通过联轴器连接一电机，由电机驱动双向螺纹杆504转动，电机的具体型号规格等需根据该输送机构的具体规格以及输送袋装卫生巾的重量及规格等参数选型计算确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
实施例三
如图6-图8所示，与实施例一和实施例二的区别在于，进一步地，成品输送线40的输出端可设置一双转运箱成品收集机构60。
进一步地，双转运箱成品收集机构60设置为包括底座601、往复直线移动组件602和两组转运箱603，底座601上设置往复直线移动组件602，往复直线移动组件602上相邻设置两组转运箱603，以驱动两组转运箱603往复移动，交替收集成品输送线40上的成品，通过两组转运箱603交替收集成品输送线40上成品的结构设计，可有效降低人工更换转运箱603的次数，保证整个包装工序的生产效率。
进一步地，往复直线移动组件602设置为包括导向块6021、滑杆6022、卡销6023、锁杆6024、转盘6025、拨杆一6026和拨杆二6027，导向块6021 固定于底座601上，且该导向块6021上相配合滑动套设滑杆6022，滑杆6022 上相邻设置两组转运箱603，滑杆6022靠近成品输送线40旁侧的底座601 上固定卡销6023，滑杆6022的侧壁上一体成型卡块604、锁块605和拨块 606，且该滑杆6022远离成品输送线40旁侧的底座601上通过转轴转动连接锁杆6024和转盘6025，卡块604设置于滑杆6022上靠近卡销6023的一侧，且该卡块604与卡销6023之间通过复位弹簧6028连接，锁块605与拨块606间隔设置于滑杆6022的另一侧，卡块604与卡销6023的结构、锁块 605与锁杆6024的结构均相配合，锁杆6024的锁紧端抵靠于滑杆6022的侧壁上，且该锁杆6024的拨动端抵靠于转盘6025侧壁上，转盘6025侧壁上沿其径向方向呈二分之一圆弧间隔固定拨杆一6026与拨杆二6027，拨杆一 6026可拨动拨块606以带动滑杆6022移动，拨杆二6027可拨动锁杆6024 的拨动端以推动锁杆6024的锁紧端脱离锁块605，通过驱动转盘6025转动，使得拨杆二6027拨动锁杆6024的拨动端与卡块604分离，则在导向块6021 和复位弹簧6028的作用下，拉动卡块604向卡销6023靠近，滑杆6022移动，一组转运箱603正对成品输送线40的输出端收集成品，之后当转盘6025 上的拨杆二6027转动至与拨块606相接触时，则推动滑杆6022移动，直至锁杆6024的锁紧端勾紧锁块605，滑杆6022停止移动，从而使得另一组转运箱603正对成品输送线40的输出端收集成品，实现双转运箱成品收集机构60的收集工作。
具体地，滑杆6022上沿其轴线方向开设滑槽，滑杆6022上可相邻卡设两组转运箱603，即转运箱603的下端插放于滑杆6022中，其具体的卡设结构为本领域现有技术，图中未示出，故不再赘述；导向块6021相配合共轴线穿过滑槽，且该导向块6021的下端可焊接固定于底座601上；卡销6023 可焊接固定于底座601上，且该卡销6023上焊接固定复位弹簧6028的一端；复位弹簧6028的另一端焊接固定于卡块604上；锁杆6024由锁紧端、铰接段和拨动端一体成型，锁紧端高于铰接段和拨动端，铰接段和拨动端与拨杆二6027共平面，即铰接段和拨动端与拨杆二6027等高，铰接段通过转轴转动连接于底座601上；连接转盘6025的转轴与转盘6025键连接固定，转轴的下端通过轴承连接支撑于底座601上，且该转轴的上端可通过联轴器连接一电机(电机的具体型号规格等需根据该输送机构的具体规格以及输送袋装卫生巾的重量及规格等参数选型计算确定，其选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述)，转盘6025侧壁上沿其径向方向呈二分之一圆弧间隔可焊接固定拨杆一6026与拨杆二6027；拨杆一6026的长度大于拨杆二 6027的长度，且拨杆一6026的下表面高于拨杆二6027的上表面。
使用本实用新型提供的卫生巾包装工序用输送机构，能够实现不同规格袋装卫生巾于纸箱包装工序中的良好输送，同时可保证包装工序的生产效率，空间占用较小。该输送机构的工作过程如下(以实施例三为例)：
1、根据待输送袋装卫生巾的规格，调整宽度可调型导向机构50中两组导向板505的间距，以满足待输送袋装卫生巾的输送，即手动(或者电机) 转动双向螺纹杆504，使得双向螺纹杆504上套设的两组导向板505在导向光杆503的辅助下，相向靠近或远离，以调整两者之间的间距，满足不同规格袋装卫生巾的输送导向，同时调整可调式间歇输送线20中摆动插杆206 在旋转杆205上的连接位置，以改变摆动插杆206的滑动距离(推动长度)，使适应该规格袋装卫生巾的间歇输送，最后再依据待包装纸箱的规格，调节卫生巾包装纸箱输送线30上可调式推送架305中多组推架3053之间的间距，以实现袋装卫生巾于纸箱包装工序中的整个输送需求；
2、启动袋装卫生巾输送线10、可调式间歇输送线20、卫生巾包装纸箱输送线30、成品输送线40和双转运箱成品收集机构60中的电机工作，使得待输送袋装卫生巾由袋装卫生巾输送线10进入可调式间歇输送线20上，此时，连杆204转动，驱动其上固定的旋转杆205随之旋转，则旋转杆205将带着其上铰接的摆动插杆206的一端绕连杆204转动，摆动插杆206整体作摆动动作，当摆动插杆206远离连杆204时，将插入插孔208中推动输送皮带202移动一定距离，同时配合宽度可调型导向机构50的导向，以实现袋装卫生巾的间歇输送，降低输送过程中的堆积问题；
3、上述步骤2中，当袋装卫生巾运送至卫生巾包装纸箱输送线30输入端时，可人工手动将其上的袋装卫生巾放置于包装纸箱内，或者由袋装卫生巾真空吸附转运设备将其吸附至卫生巾包装纸箱输送线30上的纸箱内(该袋装卫生巾真空吸附转运设备的具体结构及工作原理为本领域现有技术，故不再详细赘述)，而卫生巾包装纸箱输送线30上纸箱的放置，也可通过人工手动将纸箱放置于机架301上，或者由纸箱放置机械手将其放置于机架301上(该纸箱放置机械手的具体结构及工作原理为本领域现有技术，故不再详细赘述)，待一纸箱中放置满相应数量的袋装卫生巾后，电机使得转动杆302旋转，从而带动其上连接的连接杆306推动另一组转动杆302同步动作，同时，由于其上还铰接钝角状摆动杆303，则在其转动时，将使得钝角状摆动杆303摆动，并在钝角状摆动杆303上铰接的辅助摆动杆304的作用下，带动可调式推送架305做往复推送动作，使得装载好的纸箱推送前移一工位，而位于该卫生巾包装纸箱输送线30旁侧的封装机(本领域现有技术) 可对装载好的纸箱进行封装，同时，人工手动将另一纸箱放置于前一纸箱的工位上，以方便袋装卫生巾的连续包装；
4、待封装好的纸箱运送至卫生巾包装纸箱输送线30的输出端时，可通过人工手动将纸箱放置于成品输送线40的输入端上，或者由机械手将其放置于成品输送线40的输入端上(该机械手的具体结构及工作原理为本领域现有技术，故不再详细赘述)，使得封装好的纸箱被输送至双转运箱成品收集机构60处，此时，电机驱动转盘6025转动，拨杆二6027拨动锁杆6024 的拨动端与卡块604分离，则在复位弹簧6028的作用下，拉动卡块604向卡销6023靠近，滑杆6022移动，一组转运箱603正对成品输送线40的输出端，成品落于转运箱603中，之后当转盘6025上的拨杆一6026转动至与拨块606相接触时，则推动滑杆6022移动，直至锁杆6024的锁紧端勾紧锁块605，滑杆6022停止移动，从而使得另一组转运箱603正对成品输送线 40的输出端收集成品，实现双转运箱成品收集机构60的收集工作；
5、重复上述步骤2-4，实现批量袋装卫生巾的包装输送；
6、重复上述步骤1-5，实现不同规格袋装卫生巾的包装输送。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述卫生巾包装工序用输送机构包括呈U字型布置连接的袋装卫生巾输送线(10)、可调式间歇输送线(20)、卫生巾包装纸箱输送线(30)和成品输送线(40)，所述袋装卫生巾输送线(10)的输出端连接可调式间歇输送线(20)的输入端，所述可调式间歇输送线(20)的输出端旁侧连接卫生巾包装纸箱输送线(30)的输入端，所述卫生巾包装纸箱输送线(30)的输出端旁侧连接成品输送线(40)的输入端。
2.根据权利要求1所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述可调式间歇输送线(20)设置为包括支撑架(201)、输送皮带(202)、支撑座(203)、连杆(204)、旋转杆(205)和摆动插杆(206)，所述支撑架(201)的两端均通过转动轴相对应架设转筒(207)，两组所述转筒(207)之间套设输送皮带(202)，所述输送皮带(202)的两边缘上均沿其轴线方向等间距开设若干插孔(208)，所述支撑座(203)相对应固定于输送皮带(202)输入端的支撑架(201)上，且两组支撑座(203)之间转动穿设连杆(204)，所述连杆(204)的两端位于支撑座(203)内侧处相对应固定一旋转杆(205)的一端，所述旋转杆(205)上沿其轴线方向等间距开设多组通孔(209)，所述摆动插杆(206)的一端通过铰接轴转动连接于通孔(209)中，且该摆动插杆(206)另一端的结构与插孔(208)的结构相配合，所述连杆(204)转动带动旋转杆(205)旋转，以驱动摆动插杆(206)摆动，摆动插杆(206)相配合插入插孔(208)中推动输送皮带(202)移动。
3.根据权利要求1所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述卫生巾包装纸箱输送线(30)设置为包括机架(301)、转动杆(302)、钝角状摆动杆(303)、辅助摆动杆(304)和可调式推送架(305)，所述机架(301)上通过轴承相对应转动连接转动杆(302)的输入端，两组所述转动杆(302)的输出端之间通过连接杆(306)连接，以使得两组转动杆(302)同步动作，且转动杆(302)的输出端还均铰接一钝角状摆动杆(303)的一端，所述钝角状摆动杆(303)的夹角位置铰接可调式推送架(305)的下端，且该钝角状摆动杆(303)的另一端铰接辅助摆动杆(304)的下端，所述辅助摆动杆(304)的上端铰接于机架(301)上。
4.根据权利要求3所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述可调式推送架(305)设置为包括安装座(3051)、连接耳(3052)、多组推架(3053)和锁紧螺栓(3054)，所述安装座(3051)的侧壁上沿其轴线方向等间距开设多组螺纹孔，且该安装座(3051)的底部间隔固定两连接耳(3052)，两所述连接耳(3052)铰接于钝角状摆动杆(303)的夹角位置，多组推架(3053)沿安装座(3051)的顶部轴线方向间隔跨设，且多组推架(3053)的下端均通过锁紧螺栓(3054)穿设锁紧于螺纹孔中。
5.根据权利要求2所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述可调式间歇输送线(20)上沿其轴线方向还可设置一宽度可调型导向机构(50)，所述宽度可调型导向机构(50)用于辅助保证袋装卫生巾的直线输送。
6.根据权利要求5所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述宽度可调型导向机构(50)设置为包括固定座一(501)、固定座二(502)、导向光杆(503)、双向螺纹杆(504)和两组导向板(505)，所述固定座一(501)与固定座二(502)均设置为两组，两组固定座一(501)与固定座二(502)均相对应固定于可调式间歇输送线(20)的边缘，所述导向光杆(503)与双向螺纹杆(504)相对应架设于输送皮带(202)上方，且该导向光杆(503)穿设于两组固定座一(501)之间，所述双向螺纹杆(504)穿设于两组固定座二(502)之间，且该双向螺纹杆(504)上相配合套设两组导向板(505)，两组所述导向板(505)还相对应套设于导向光杆(503)上。
7.根据权利要求1所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述成品输送线(40)的输出端可设置一双转运箱成品收集机构(60)。
8.根据权利要求7所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述双转运箱成品收集机构(60)设置为包括底座(601)、往复直线移动组件(602)和两组转运箱(603)，所述底座(601)上设置往复直线移动组件(602)，所述往复直线移动组件(602)上相邻设置两组转运箱(603)，以驱动两组转运箱(603)往复移动，交替收集成品输送线(40)上的成品。
9.根据权利要求8所述的卫生巾包装工序用输送机构，其特征在于：所述往复直线移动组件(602)设置为包括导向块(6021)、滑杆(6022)、卡销(6023)、锁杆(6024)、转盘(6025)、拨杆一(6026)和拨杆二(6027)，所述导向块(6021)固定于底座(601)上，且该导向块(6021)上相配合滑动套设滑杆(6022)，所述滑杆(6022)上相邻设置两组转运箱(603)，所述滑杆(6022)靠近成品输送线(40)旁侧的底座(601)上固定卡销(6023)，所述滑杆(6022)的侧壁上一体成型卡块(604)、锁块(605)和拨块(606)，且该滑杆(6022)远离成品输送线(40)旁侧的底座(601)上通过转轴转动连接锁杆(6024)和转盘(6025)，所述卡块(604)设置于滑杆(6022)上靠近卡销(6023)的一侧，且该卡块(604)与卡销(6023)之间通过复位弹簧(6028)连接，所述锁块(605)与拨块(606)间隔设置于滑杆(6022)的另一侧，所述卡块(604)与卡销(6023)的结构、所述锁块(605)与锁杆(6024)的结构均相配合，所述锁杆(6024)的锁紧端抵靠于滑杆(6022)的侧壁上，且该锁杆(6024)的拨动端抵靠于转盘(6025)侧壁上，所述转盘(6025)侧壁上沿其径向方向呈二分之一圆弧间隔固定拨杆一(6026)与拨杆二(6027)，所述拨杆一(6026)可拨动拨块(606)以带动滑杆(6022)移动，所述拨杆二(6027)可拨动锁杆(6024)的拨动端以推动锁杆(6024)的锁紧端脱离锁块(605)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718353A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 充爱明 | 一种文具制造喷涂系统及其喷涂工艺 |
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