CN210362176U - 一种用于弧度冲压模具的成型装置 - Google Patents
一种用于弧度冲压模具的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210362176U CN210362176U CN201920842081.8U CN201920842081U CN210362176U CN 210362176 U CN210362176 U CN 210362176U CN 201920842081 U CN201920842081 U CN 201920842081U CN 210362176 U CN210362176 U CN 210362176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- workbench
- injection molding
- top end
- supporting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台和支撑座，所述工作台表面左侧处的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁底端的右侧处设有液压缸，且液压缸上的液压杆底端设有冲压板，所述工作台表面设有模具体，且模具体的内部设有模型槽，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒，且管筒的顶端管路连接有漏斗，所述工作台表面的右侧处设有高温注塑机，且高温注塑机的左侧处管路连接有注塑枪，远离所述工作台右侧的一处设有支撑座，且支撑座表面的右侧处设有储料箱，所述储料箱的顶端管路连接有运输管，且储料箱内部顶端设有抽取机，所述支撑座表面的左侧处设有支撑架，且支撑架与运输管进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种用于弧度冲压模具的成型装置。
背景技术
模具在进行使用时，是需要进行对模具进行模型规定成型，然而现有的模具进行模型规定成型时，需要通过多个步骤进行操作，大大影响到了模具的生产效率，为此提出一种用于弧度冲压模具的成型装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台和支撑座，所述工作台表面左侧处的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁底端的右侧处设有液压缸，且液压缸上的液压杆底端设有冲压板，所述工作台表面设有模具体，且模具体的内部设有模型槽，并且模具体与冲压板之间相互平行，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒，且管筒的顶端管路连接有漏斗，所述工作台表面的右侧处设有高温注塑机，且高温注塑机的左侧处管路连接有注塑枪，并且注塑枪与模具体进行管路连接；
远离所述工作台右侧的一处设有支撑座，且支撑座表面的右侧处设有储料箱，所述储料箱的顶端管路连接有运输管，且储料箱内部顶端设有抽取机，并且抽取机与运输管进行管路连接，所述支撑座表面的左侧处设有支撑架，且支撑架与运输管进行连接，从而支撑住运输管，所述运输管的顶端与漏斗平行接触，以便储料箱中组成弧度冲压模具的材料运输到漏斗中，再运输到高温注塑机中，进行弧度冲压模具的成型。
优选地，所述高温注塑机的右侧处管路连接有连接管，且连接管与管筒进行管路连接，以便通过漏斗可使材料运输到高温注塑机中。
优选地，所述储料箱的内部储存有组成弧度冲压模具的材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弧度冲压模具可一步到位进行成型，减少了操作步骤，提高了生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于弧度冲压模具的成型装置的结构示意图。
图中所示：1、工作台，2、支撑柱，3、横梁，4、液压缸，5、液压杆，6、冲压板，7、模具体，8、模型槽，9、注塑枪，10、高温注塑机，11、连接管，12、管筒，13、漏斗，14、运输管，15、支撑架，16、储料箱，17、支撑座，18、抽取机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台1和支撑座17。
所述工作台1表面左侧处的顶端设有支撑柱2，且支撑柱2的顶端设有横梁3，所述横梁3底端的右侧处设有液压缸4，且液压缸4上的液压杆5底端设有冲压板6，以便通过液压缸4带动液压杆5进行升降，从而使冲压板6进行升降，所述工作台1表面设有模具体7，且模具体7的内部设有模型槽8，以便弧度冲压模具的成型，并且模具体7与冲压板6之间相互平行，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒12，且管筒12的顶端管路连接有漏斗13，以便材料的进入，所述工作台1表面的右侧处设有高温注塑机10，且高温注塑机10的左侧处管路连接有注塑枪9，并且注塑枪9与模具体7进行管路连接，所述高温注塑机10的右侧处管路连接有连接管11，且连接管11与管筒12进行管路连接，以便通过漏斗13可使材料运输到高温注塑机10中。
远离所述工作台1右侧的一处设有支撑座17，且支撑座17表面的右侧处设有储料箱16，所述储料箱16的顶端管路连接有运输管14，且储料箱16内部顶端设有抽取机18，并且抽取机18与运输管14进行管路连接，所述储料箱16的内部储存有组成弧度冲压模具的材料，所述支撑座17表面的左侧处设有支撑架15，且支撑架15与运输管14进行连接，从而支撑住运输管14，防止运输管14在运输过程中发生倾斜，所述运输管14的顶端与漏斗13平行接触，以便储料箱16中组成弧度冲压模具的材料运输到漏斗13中，再运输到高温注塑机10中，进行弧度冲压模具的成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种用于弧度冲压模具的成型装置，包括工作台和支撑座，其特征在于，所述工作台表面左侧处的顶端设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横梁，所述横梁底端的右侧处设有液压缸，且液压缸上的液压杆底端设有冲压板，所述工作台表面设有模具体，且模具体的内部设有模型槽，并且模具体与冲压板之间相互平行，所述工作台表面右侧处的顶端管路连接有管筒，且管筒的顶端管路连接有漏斗，所述工作台表面的右侧处设有高温注塑机，且高温注塑机的左侧处管路连接有注塑枪，并且注塑枪与模具体进行管路连接；
远离所述工作台右侧的一处设有支撑座，且支撑座表面的右侧处设有储料箱，所述储料箱的顶端管路连接有运输管，且储料箱内部顶端设有抽取机，并且抽取机与运输管进行管路连接，所述支撑座表面的左侧处设有支撑架，且支撑架与运输管进行连接，从而支撑住运输管，所述运输管的顶端与漏斗平行接触，以便储料箱中组成弧度冲压模具的材料运输到漏斗中，再运输到高温注塑机中，进行弧度冲压模具的成型。
2.根据权利要求1所述的一种用于弧度冲压模具的成型装置，其特征在于，所述高温注塑机的右侧处管路连接有连接管，且连接管与管筒进行管路连接，以便通过漏斗可使材料运输到高温注塑机中。
3.根据权利要求1所述的一种用于弧度冲压模具的成型装置，其特征在于，所述储料箱的内部储存有组成弧度冲压模具的材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920842081.8U CN210362176U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种用于弧度冲压模具的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920842081.8U CN210362176U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种用于弧度冲压模具的成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210362176U true CN210362176U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70263557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920842081.8U Active CN210362176U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种用于弧度冲压模具的成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210362176U (zh) |
-
2019
- 2019-06-05 CN CN201920842081.8U patent/CN210362176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104209425A (zh) | 一种用于门框扁铁弯弧成型的弯弧机 | |
| CN211135147U (zh) | 一种转子圆片冲压模具 | |
| CN210362176U (zh) | 一种用于弧度冲压模具的成型装置 | |
| CN209208060U (zh) | 一种吸塑模具快速脱模结构 | |
| CN206632362U (zh) | 一种高密度粉末冶金压制台 | |
| CN205684711U (zh) | 粉末冶炼压制压力机 | |
| CN205599771U (zh) | 小型零件的上下翻边成型模具 | |
| CN204182827U (zh) | 一种用于门框扁铁弯弧成型的弯弧机 | |
| CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
| CN207789656U (zh) | 一种带自动取料装置的压铸机 | |
| CN208637390U (zh) | 一种剥料机自动上下料台 | |
| CN204974989U (zh) | 一种用于无缝弯头的热压成型模具结构 | |
| CN210453883U (zh) | 一种金属液压打包机的卸料装置 | |
| CN206406380U (zh) | 一种防止胶口拖胶粉的行位结构 | |
| CN106723244A (zh) | 带有推板的甜饼馅成型机 | |
| CN208261672U (zh) | 一种可换装的冲压模具装置 | |
| CN207256687U (zh) | 一种管件注塑装置 | |
| CN206028428U (zh) | 一种管材自动化冲压设备 | |
| CN206492849U (zh) | 监控摄像头镜头底座模具块 | |
| CN211618269U (zh) | 一种口红套盒机 | |
| CN208662307U (zh) | 一种防止废料堵塞的五金冲压模具 | |
| CN204504000U (zh) | 一种车头罩顶板双动斜锲成型模具 | |
| CN211071646U (zh) | 一种大型环型锻件锻造模具 | |
| CN221734444U (zh) | 一种硬质铝合金成型挤压模具 | |
| CN206925262U (zh) | 新型双台阶工件锻造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |