CN210362004U - 一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，包括加设在储存罐上端面的转动电机、与转动电机同轴固接的转轴和加设在转轴上的搅拌叶，搅拌叶包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆均为多条直杆相连组成的，且相邻之间的直杆呈V形连接，第一搅拌杆与第二搅拌杆在同一水平面分别加设在转轴的两侧。本实用新型具有充分搅拌原料，达到进料不易堵塞的效果。

Description

一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑机的技术领域，尤其是涉及一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置。

背景技术

挤塑机是一种将塑料粉末或者塑料颗粒加工成塑料管的设备，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要各种形状的塑料层或塑料管。

公告号为CN208084920U的中国实用新型专利公开了一种电缆管挤塑机，包括进料管、储存罐、出料管和挤塑机本体，储存罐上设置有用于搅拌原料的搅拌装置，相应的储存罐上固接有阻止原料散出的封装盖所述封装盖上设置有进料口。搅拌装置包括搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌轴周边固接有用于搅拌储存罐内原料的搅拌叶，搅拌叶共设置有三个，且从上至下依次连接在搅拌轴上，且三个搅拌叶互成120度。

但是，该搅拌装置的搅拌叶分布比较分散，不能充分搅动储存罐内的原料，进而不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其具有充分搅拌原料，达到进料不易堵塞的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，包括加设在储存罐上端面的转动电机、与转动电机同轴固接的转轴和加设在转轴上的搅拌叶，搅拌叶包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆均为多条直杆相连组成的，且相邻的直杆之间呈V形连接，第一搅拌杆与第二搅拌杆在同一水平面分别加设在转轴的两侧。

通过采用上述技术方案，当使用该搅拌装置，启动转动电机，转动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，则搅拌叶搅拌储存罐内的原料，通过增加了搅拌密度，使搅拌叶搅拌原料更加充分。

本实用新型进一步设置为：位于第二搅拌杆首尾两端的直杆均加设有与转轴连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，通过加设连接杆，防止了第二搅拌杆首尾两端与转轴不固定，导致第二搅拌杆不能稳定的固定在转轴上。

本实用新型进一步设置为：相邻所述直杆远离转轴的连接处加设有连接轴，所述连接轴上加设有与连接轴同轴转动连接的转盘，且转盘的周面与储存罐的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，该搅拌叶为了保证更充分的搅拌储存罐中的原料，搅拌叶与储存罐的内壁相接触，也就是直杆远离转轴的一端与储存罐的内壁相接触，通过在相邻直杆远离转轴的连接处加设转盘，使转盘与储存罐的内壁相接触，当转轴带动搅拌叶转动时，转盘在储存罐的内壁上转动，减少了搅拌叶与储存罐之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：转盘为橡胶材料制成的橡胶转盘。

通过采用上述技术方案，减少了转盘对储存罐内壁的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：所述直杆上均固接有辅助搅拌组件。

通过采用上述技术方案，在第一搅拌杆和第二搅拌杆上加设辅助搅拌组件，增加了搅拌密度，保证了充分搅拌储存罐内的原料。

本实用新型进一步设置为：辅助搅拌组件包括两个相互交叉固定的第三搅拌杆。

通过采用上述技术方案，两条第三搅拌杆交叉固定组成辅助搅拌组件，保证了该组件的结构简单，方便组装。

本实用新型进一步设置为：所述每直杆上均加设有至少两组辅助搅拌组件。

通过采用上述技术方案，使不同层次的原料都能被辅助搅拌组件搅拌，使搅拌效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过相邻的直杆之间呈V形固接，实现了更加充分的搅拌原料；

2.通过在相邻直杆远离转轴的连接处上加设转盘，减少了搅拌叶与储存罐之间的摩擦力；

3.通过在第一搅拌杆和第二搅拌杆上加设辅助搅拌装置，增加了搅拌密度，增加了搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型应用时的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中体现转轴的结构示意图。

图4是本实用新型中体现第二搅拌杆的结构示意图。

图中，1、储存罐；2、进料管；3、出料管；4、转动电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；811、直杆；9、第一连接孔；10、连接杆；11、第二连接孔；12、辅助搅拌组件；13、第三搅拌杆；14、连接轴；15、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，包括转动电机4、转轴5和搅拌叶6，转动电机4加设在储存罐1的上端面，转轴 5穿过储存罐1的上端面与转动电机4同轴固接，搅拌叶6加设在转轴5上，搅拌叶6包括第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，第一搅拌杆7与第二搅拌杆8的形状一致，且第一搅拌杆7 和第二搅拌杆8均为多条直杆811相连组成的，且相邻之间的直杆811呈V形固接，则第一搅拌杆7和第二搅拌杆8整体呈锯齿形状，第一搅拌杆7与第二搅拌杆8在同一水平面分别加设在转轴5的两侧。

如图2和图3所示，转轴5与第一搅拌杆7和第二搅拌杆8连接处均开设有供螺栓穿过的第一连接孔9，转轴5与第一搅拌杆7和第二搅拌杆8通过螺栓连接。

如图2和图4所示，位于第二搅拌杆8首尾两端的直杆811加设有与转轴5连接的连接杆10，使第二搅拌杆8与转轴5连接更加稳定。

连接杆10与转轴5连接处开设有第二连接孔11，螺栓穿过第一连接孔9和第二连接孔11，将连接杆10与转轴5固定连接。

相邻直杆811远离转轴5的连接处竖直加设有连接轴14，连接轴14的两端分别与相邻两直杆811固定连接，连接轴14上加设有与连接轴14同轴转动的转盘15，且转盘15的外周面贴在储存罐1的内壁上。该搅拌叶6为了保证更充分的搅拌储存罐1中的原料，搅拌叶6与储存罐1的内壁相接触，也就是直杆811远离转轴5的一端与储存罐1的内壁相接触，在相邻直杆811远离转轴5的连接处加设转盘15，使转盘15与储存罐1的内壁相接触，当转轴5带动搅拌叶6转动时，转盘15在储存罐1的内壁上转动，减少了搅拌叶6与储存罐1之间的摩擦力。

转盘15设置为橡胶材料制成的橡胶转盘15，减少了转盘16对储存罐1内壁的摩擦损耗。

第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的每条直杆811上均固接有至少两组辅助搅拌组件12(本实施例为两组)，如图4所示，辅助搅拌组件12包括两条相互交叉固定的第三搅拌杆 13，这两条第三搅拌杆13的之间的夹角为60度和120度，当辅助搅拌组件12通过螺栓固定在第一搅拌杆7和第二搅拌杆8上时，第三搅拌杆13与第一搅拌杆7或第二搅拌杆8之间的角度均为60度，增大搅拌的面积，保证了辅助搅拌组件12在辅助搅拌时，能更充分的搅拌原料。

本实施例的实施原理为：当需要原料由进料管2添加到储存罐1时，搅拌装置开始运行，启动转动电机4，转动电机4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌叶6转动，辅助搅拌组件12随着搅拌叶6转动，并且转盘15与储存罐1的内壁相接触，并且转动，在搅拌叶6 和辅助搅拌组件12的搅拌下，原料流动，进而使原料由进料管2顺畅的进入到储存罐1 内，再由出料管3将储存罐1内的原料运输到其他工序。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，包括加设在储存罐(1)上端面的转动电机(4)、与转动电机(4)同轴固接的转轴(5)和加设在转轴(5)上的搅拌叶(6)，其特征在于，所述搅拌叶(6)包括位于同一水平面且分别设置在转轴(5)两侧的第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(7)和所述第二搅拌杆(8)均为多条直杆(811)相连组成的，且相邻的直杆(811)之间呈V形连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，位于第二搅拌杆(8)首尾两端的所述直杆(811)均加设有与转轴(5)连接的连接杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，相邻所述直杆(811)远离转轴(5)的连接处加设有连接轴(14)，所述连接轴(14)上加设有与连接轴(14)同轴转动连接的转盘(15)，且转盘(15)的周面与储存罐(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，所述转盘(15)为橡胶材料制成的橡胶转盘(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，所述直杆(811)上均固接有辅助搅拌组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，所述辅助搅拌组件(12)包括相互交叉固定的第三搅拌杆(13)。

7.根据权利要求5所述的一种用于电缆管挤塑机的新型搅拌装置，其特征在于，每条直杆(811)上所述辅助搅拌组件(12)至少设置有两组。

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