CN210359491U - 一种液压联合冲剪床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压联合冲剪床，包括床体、液压缸、上刀具和下刀具，所述床体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述床体的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴，且其中一个所述转轴一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，两个所述转轴之间通过两个内滑杆固定连接，所述内滑杆上等距设有螺纹柱，且靠近所述电机的螺纹柱与两个内滑杆固定连接，其余螺纹柱均与两个内滑杆滑动连接，所述螺纹柱两端的螺纹旋向相反，此液压联合冲剪床，通过螺纹套筒被等距调节，通过液压缸的输出轴带动上刀具向下移动，使上刀具和下刀具的相互配合对带材进行打孔，提高打孔的效率，满足不同的孔间距需求。

Description

一种液压联合冲剪床

技术领域

本实用新型涉及冲剪床技术领域，具体为一种液压联合冲剪床。

背景技术

现有的带材打孔用联合冲剪床，打孔效率比较低，有的设置多个打孔刀具，但是不能够调节间距，应用范围较窄。为此，我们提出一种液压联合冲剪床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压联合冲剪床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种液压联合冲剪床，包括床体、液压缸、上刀具和下刀具，所述床体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述床体的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴，且其中一个所述转轴一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，两个所述转轴之间通过两个内滑杆固定连接；

所述内滑杆上等距设有螺纹柱，且靠近所述电机的螺纹柱与两个内滑杆固定连接，其余螺纹柱均与两个内滑杆滑动连接，所述螺纹柱两端的螺纹旋向相反；

所述床体的对应两侧对称固定有外滑杆，所述外滑杆上等距滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁两端的螺纹旋向相反，所述螺纹套筒与螺纹柱呈间歇分布，且螺纹柱端部啮合连接在螺纹套筒内；

所述螺纹套筒底部中心固定有液压缸，所述液压缸的输出轴固定有上刀具，所述床体内部开设有安装槽，所述螺纹套筒侧壁固定有L形杆，所述L形杆底部设有在安装槽内，所述床体的底部对称固定有导杆，所述L形杆内对称开设有通孔，所述导杆穿过通孔与L形杆滑动连接，所述L形杆内部正对上刀具处设有下刀具，且上刀具与下刀具相配合；

所述床体的两侧壁分别设有进料口和出料口。

优选的，所述床体一侧位于电机的底部固定有加强板。

优选的，所述床体的一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机和液压缸。

优选的，所述进料口和出料口与下刀具处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将需要打孔的带材沿着进料口进入从出料口穿出，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而使两个转轴和两个内滑杆沿着转轴转动，由于其中一个螺纹柱与内滑杆是固定在一起的，所以螺纹套筒被等距调节，通过液压缸的输出轴带动上刀具向下移动，使上刀具和下刀具的相互配合对带材进行打孔，提高打孔的效率，满足不同的孔间距需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型床体底部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹柱相对位置示意图。

图中：1、床体；2、电机；3、主动齿轮；4、转轴；5、从动齿轮；6、内滑杆；7、螺纹柱；8、外滑杆；9、螺纹套筒；10、液压缸；11、上刀具；12、安装槽；13、L形杆；14、导杆；15、下刀具；16、进料口；17、出料口；18、加强板；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压联合冲剪床，包括床体1、液压缸10、上刀具11和下刀具15，所述床体1的一侧固定有电机2，所述电机2的输出轴固定有主动齿轮3，所述床体1的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴4，且其中一个所述转轴4一端固定有从动齿轮5，且从动齿轮5与主动齿轮3啮合连接，两个所述转轴4之间通过两个内滑杆6固定连接；

所述内滑杆6上等距设有螺纹柱7，且靠近所述电机2的螺纹柱7与两个内滑杆6固定连接，其余螺纹柱7均与两个内滑杆6滑动连接，所述螺纹柱7两端的螺纹旋向相反；

所述床体1的对应两侧对称固定有外滑杆8，所述外滑杆8上等距滑动连接有螺纹套筒9，所述螺纹套筒9内壁两端的螺纹旋向相反，所述螺纹套筒9与螺纹柱7呈间歇分布，且螺纹柱7端部啮合连接在螺纹套筒9内；

所述螺纹套筒9底部中心固定有液压缸10，所述液压缸10的输出轴固定有上刀具11，所述床体1内部开设有安装槽12，所述螺纹套筒9侧壁固定有L形杆13，所述L形杆13底部设有在安装槽12内，所述床体1的底部对称固定有导杆14，所述L形杆13内对称开设有通孔，所述导杆14穿过通孔与L形杆13滑动连接，所述L形杆13内部正对上刀具11处设有下刀具15，且上刀具11与下刀具15相配合；

所述床体1的两侧壁分别设有进料口16和出料口17。

所述床体1一侧位于电机2的底部固定有加强板18，使电机2更稳定。

所述床体1的一侧固定有控制面板19，所述控制面板19电性连接电机2和液压缸10，便于集中控制。

所述进料口16和出料口17与下刀具15处于同一水平面上，保证带材的平整对，进而保证打孔的精度。

工作原理为：首先将需要打孔的带材沿着进料口16进入从出料口17穿出，通过电机2的输出轴带动主动齿轮3转动，进而使两个转轴4和两个内滑杆6沿着转轴4转动，由于其中一个螺纹柱7与内滑杆6是固定在一起的，所以螺纹套筒9被等距调节，通过液压缸10的输出轴带动上刀具11向下移动，通过上刀具11和下刀具15的相互配合对带材进行打孔，提高打孔的效率，满足不同的孔间距需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种液压联合冲剪床，包括床体(1)、液压缸(10)、上刀具(11)和下刀具(15)，其特征在于：所述床体(1)的一侧固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定有主动齿轮(3)，所述床体(1)的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴(4)，且其中一个所述转轴(4)一端固定有从动齿轮(5)，且从动齿轮(5)与主动齿轮(3)啮合连接，两个所述转轴(4)之间通过两个内滑杆(6)固定连接；

所述内滑杆(6)上等距设有螺纹柱(7)，且靠近所述电机(2)的螺纹柱(7)与两个内滑杆(6)固定连接，其余螺纹柱(7)均与两个内滑杆(6)滑动连接，所述螺纹柱(7)两端的螺纹旋向相反；

所述床体(1)的对应两侧对称固定有外滑杆(8)，所述外滑杆(8)上等距滑动连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)内壁两端的螺纹旋向相反，所述螺纹套筒(9)与螺纹柱(7)呈间歇分布，且螺纹柱(7)端部啮合连接在螺纹套筒(9)内；

所述螺纹套筒(9)底部中心固定有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴固定有上刀具(11)，所述床体(1)内部开设有安装槽(12)，所述螺纹套筒(9)侧壁固定有L形杆(13)，所述L形杆(13)底部设有在安装槽(12)内，所述床体(1)的底部对称固定有导杆(14)，所述L形杆(13)内对称开设有通孔，所述导杆(14)穿过通孔与L形杆(13)滑动连接，所述L形杆(13)内部正对上刀具(11)处设有下刀具(15)，且上刀具(11)与下刀具(15)相配合；

所述床体(1)的两侧壁分别设有进料口(16)和出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪床，其特征在于：所述床体(1)一侧位于电机(2)的底部固定有加强板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪床，其特征在于：所述床体(1)的一侧固定有控制面板(19)，所述控制面板(19)电性连接电机(2)和液压缸(10)。

4.根据权利要求1所述的一种液压联合冲剪床，其特征在于：所述进料口(16)和出料口(17)与下刀具(15)处于同一水平面上。

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