CN210358972U - 一种新型全自动车椅支架设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动车椅支架设备，涉及车椅配件加工设备领域，该新型全自动车椅支架设备，包括压扁机构和切断冲孔机构，所述压扁机构和切断冲孔机构的底部均与一体机架的工作台固定连接，所述一体机架的内部设置有导向齿轮组，所述导向齿轮组和切断冲孔机构分别位于压扁机构的两侧，所述一体机架靠近导向齿轮组的一侧设置有调直齿轮组。本实用新型通过设置一体机架、导向齿轮组、调直齿轮组、出料输送机和全自动送料盘，解决了现有的车辆座椅在生产过程中切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔的工艺大都单独制作，在一个工艺到另一个工艺过程需要转运，期间部分时间浪费在转运的放料和卸料过程中，导致工作效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车椅配件加工设备技术领域，具体为一种新型全自动车椅支架设备。
背景技术
自行车、电动自行车以及童车行业中车辆座椅在生产过程中包括骨架结构冲压、骨架焊接、骨架涂装、骨架组装、海绵发泡体组装和面罩组装，座椅骨架常用轧制型材通过螺钉安装在车身上，其中座椅骨架用支架在生产时成批量生产，通过设备对其进行切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔等工艺，由于现有的车辆座椅在生产过程中切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔的工艺大都单独制作，在一个工艺到另一个工艺过程需要转运，期间部分时间浪费在转运的放料和卸料过程中，从而导致工作效率降低，为了提高工厂效益，增大有效时间内的产量，我们提供了一种新型全自动车椅支架设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型全自动车椅支架设备，解决了现有的车辆座椅在生产过程中切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔的工艺大都单独制作，在一个工艺到另一个工艺过程需要转运，期间部分时间浪费在转运的放料和卸料过程中，导致工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动车椅支架设备，包括压扁机构和切断冲孔机构，所述压扁机构和切断冲孔机构的底部均与一体机架的工作台固定连接，所述一体机架的内部设置有导向齿轮组，所述导向齿轮组和切断冲孔机构分别位于压扁机构的两侧，所述一体机架靠近导向齿轮组的一侧设置有调直齿轮组，所述一体机架的另一侧设置有出料输送机，所述出料输送机的下方设置有料筐，所述调直齿轮组远离一体机架的一侧设置有全自动送料盘。
优选的，所述全自动送料盘包括旋转料盘和导向架，所述导向架的顶部为水平设置的轮子，所述导向架的底部与旋转料盘的底盘固定连接，且导向架分布在旋转料盘的四周。
优选的，所述压扁机构包括压扁模具冲头和压扁模具底座，所述压扁模具底座位于压扁模具冲头的正下方。
优选的，所述切断冲孔机构包括液压机构冲头和液压机构底座，所述液压机构底座位于液压机构冲头的正下方。
优选的，所述一体机架包括机箱、安全门和配电柜。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型全自动车椅支架设备，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置一体机架、导向齿轮组、调直齿轮组、出料输送机和全自动送料盘，实现工件的加工在一条生产线上完成，节约转运时间，通过一条生产线，使收卷在全自动送料盘上的工件原料不间断的连续加工成批量的成型支架工件，达到了高效率，节约转运成本的目的，解决了现有的车辆座椅在生产过程中切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔的工艺大都单独制作，在一个工艺到另一个工艺过程需要转运，期间部分时间浪费在转运的放料和卸料过程中，导致工作效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型压扁机构位置处结构示意图；
图3为本实用新型全自动送料盘结构示意图；
图4为本实用新型产品成品结构示意图。
图中：1、压扁机构；101、压扁模具冲头；102、压扁模具底座；2、切断冲孔机构；201、液压机构冲头；202、液压机构底座；3、一体机架；4、导向齿轮组；5、调直齿轮组；6、出料输送机；7、料筐；8、全自动送料盘；801、旋转料盘；802、导向架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全自动车椅支架设备，包括压扁机构1和切断冲孔机构2，压扁机构1和切断冲孔机构2的底部均与一体机架3的工作台固定连接，一体机架3的内部设置有导向齿轮组4，导向齿轮组4的动力为伺服电机，导向齿轮组4和切断冲孔机构2分别位于压扁机构1的两侧，一体机架3靠近导向齿轮组4的一侧设置有调直齿轮组5，调直齿轮组5的转动无需动力源，通过原料移动带动调直齿轮组5转动，一体机架3的另一侧设置有出料输送机6，出料输送机6为输送带机构，出料输送机6的下方设置有料筐7，调直齿轮组5远离一体机架3的一侧设置有全自动送料盘8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，全自动送料盘8包括旋转料盘801和导向架802，导向架802的顶部为水平设置的轮子，导向架802的底部与旋转料盘801的底盘固定连接，且导向架802分布在旋转料盘801的四周。
作为本实用新型的一种技术优化方案，压扁机构1包括压扁模具冲头101和压扁模具底座102，压扁模具底座102位于压扁模具冲头101的正下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案，切断冲孔机构2包括液压机构冲头201和液压机构底座202，液压机构底座202位于液压机构冲头201的正下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案，一体机架3包括机箱301、安全门302和配电柜303，机箱301的底部分别设置有废料仓和油箱，冲孔的废料落入废料仓，机箱301的背面设置有液压油冷却装置，油箱通过油泵电机为液压机构冲头201和压扁模具冲头101提供动力，安全门302向上方旋转打开，配电柜303供电。
在使用时，通过一条生产线生产出来对的产品呈两端压扁并打孔的“厂”字形，其中平直的部位较长，弯曲的部位较短，在生产时，工件原料盘绕在旋转料盘801的旋转轴上，旋转轴可绕竖直轴线自动旋转，工件原料从低的导向架802顶部穿入到高的导向架802顶部，通过导向架802顶部轮子导向，实现全自动送料盘8送料，全自动送料盘8可根据设备运行速度，自动调整工件原料的分散旋转速度把材料分散，原料经过轨道进入调直齿轮组5，通过调直齿轮组5的小齿轮组配合把弯曲的长条原料调直，导向齿轮组4为进料机构，导向齿轮组4的每组大齿轮间设置轮槽，上下两组大齿轮压紧长条原料并转动驱动上长条原料向左移动至压扁机构1方向，导向齿轮组4的大齿轮组负责提供进料调直的拉动力，同时把原料进一步调直，把原料定长的送入压扁机构1和切断冲孔机构2，压扁机构1上通过油缸的动力向下顶出压扁模具冲头101和压扁模具底座102配合把原料压出扁型，同时利用压扁模具底座102上进料孔和压扁模具的落差把折弯部分压出，压好扁形的原料进入切断冲孔机构2，切断冲孔机构2部分的液压机构冲头201底部设计有原料切断模具和冲孔模具把原料切断的同时冲孔制成了成型工件，模具上方设计有字标，当冲孔模具下到底部时把成型工件上压出字标，切断时工件受到冲击向下抖到输送带上，切断的成型工件由出料输送机6的输送带把工件带出进入料筐7，完成生产。
综上可得，本实用新型通过设置一体机架3、导向齿轮组4、调直齿轮组5、出料输送机6和全自动送料盘8，解决了现有的车辆座椅在生产过程中切断成型、连接端部压扁和安装部位打孔的工艺大都单独制作，在一个工艺到另一个工艺过程需要转运，期间部分时间浪费在转运的放料和卸料过程中，导致工作效率降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型全自动车椅支架设备，包括压扁机构(1)和切断冲孔机构(2)，其特征在于：所述压扁机构(1)和切断冲孔机构(2)的底部均与一体机架(3)的工作台固定连接，所述一体机架(3)的内部设置有导向齿轮组(4)，所述导向齿轮组(4)和切断冲孔机构(2)分别位于压扁机构(1)的两侧，所述一体机架(3)靠近导向齿轮组(4)的一侧设置有调直齿轮组(5)，所述一体机架(3)的另一侧设置有出料输送机(6)，所述出料输送机(6)的下方设置有料筐(7)，所述调直齿轮组(5)远离一体机架(3)的一侧设置有全自动送料盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动车椅支架设备，其特征在于：所述全自动送料盘(8)包括旋转料盘(801)和导向架(802)，所述导向架(802)的顶部为水平设置的轮子，所述导向架(802)的底部与旋转料盘(801)的底盘固定连接，且导向架(802)分布在旋转料盘(801)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动车椅支架设备，其特征在于：所述压扁机构(1)包括压扁模具冲头(101)和压扁模具底座(102)，所述压扁模具底座(102)位于压扁模具冲头(101)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动车椅支架设备，其特征在于：所述切断冲孔机构(2)包括液压机构冲头(201)和液压机构底座(202)，所述液压机构底座(202)位于液压机构冲头(201)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动车椅支架设备，其特征在于：所述一体机架(3)包括机箱(301)、安全门(302)和配电柜(303)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921387743.3U CN210358972U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种新型全自动车椅支架设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921387743.3U CN210358972U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种新型全自动车椅支架设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210358972U true CN210358972U (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70252488
Family Applications (1)
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| CN201921387743.3U Active CN210358972U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种新型全自动车椅支架设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210358972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042607A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-06-29 | 德州尚跃空调设备有限公司 | 风阀扇叶驱动杆成型生产线 |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921387743.3U patent/CN210358972U/zh active Active
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