CN210358847U - 电力管线卡和电杆抱箍的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置。包括由安装板(1)、连接块(1‑1)、内圆模(1‑2)、锁耳内压模(1‑3)固定连接成的上模总成；由座体(2)、椭圆孔(2‑1)、开口转轴孔(2‑2)、阶梯孔(2‑3)、凹槽(2‑4)、料台(2‑5)、料档(2‑6)、顶杆孔(2‑7)及平台构成的座体总成；由对称设置的半模(3)、转轴(3‑1)、锁耳外压模(3‑2)、斜面一(3‑3)和斜面二(3‑4)构成的半模总成。本装置结构简单，制造难度小，零配件通用度高，生产效率高，可最大限度降低生产成本。本装置采用内外模具一次压制成型，不仅将生产效率提高30％以上，而且制品具有美观、规范的特点。

Description

电力管线卡和电杆抱箍的成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，属于电气附件技术领域。

背景技术

管线卡、抱箍被广泛应用于冶金、石油、化工、车辆、船舶、电力、火力发电等机械液压系统中的油、水、气、汽为介质的管道固定夹、管托和支架；电力抱箍、吊线抱箍和拉线抱箍都是固定在线杆上的，吊线抱箍是用于固定吊线，拉线抱箍是固定电杆的拉线的作用。

现有技术中的电力管线卡和电杆抱箍制作方法存在生产效率低、制品不美观、不能一次成型等缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，优化结构设计，本电力管线卡和电杆抱箍的成型装置采用全新设计的内外模具一次压制成型，不仅将生产效率提高30％以上，而且制品具有美观、规范的特点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装

置，包括由上模总成、座体总成和半模总成构成的模压成型机构；

所述上模总成由安装板、连接块、内圆模、锁耳内压模固定连接为一个总成，所述安装板通过其四周开设的安装孔用螺栓与压机固定连接；

所述座体总成由座体、椭圆孔、开口转轴孔、阶梯孔、凹槽、料台、料档、顶杆孔及平台构成；

所述半模总成由对称设置的半模、转轴、锁耳外压模、斜面一和斜面二构成。

进一步，所述座体的中心部位的下部开设半椭圆孔，并在半椭圆孔的两个侧面对称设置开口转轴孔，座体的中心部位的上部开设阶梯孔与半椭圆孔连接，并可与半模的外侧面契合，座体的上端设置平台，平台一侧设置下凹的料台，料台与平台上平面形成的凸台构成料档，平台的中心部位为可使内圆模下压的开口式，平台的两端对应设置下凹的凹槽。凹槽用于扩展制作异形耳板的管线卡、抱箍。

进一步，所述座体的中心部位底端对称设置有顶杆孔，顶杆孔中配合安装有顶杆和压簧，顶杆的上端与半模外圆面的底端接触。

进一步，所述半模与转轴固定连接，转轴与开口转轴孔配合安装，半模通过转轴可以沿转轴轴线转动。

进一步，两个半模的上部设置有锁耳外压模，锁耳外压模上端设置的斜面一与锁耳内压模的侧面配合压制管线卡、抱箍的锁耳，内圆模的外圆面与两个半模的内圆面配合压制管线卡、抱箍的圆圈；

两个半模的下部设置有斜面二，半模被下压时，两个斜面二使两个半模组成完整的圆周。

进一步，所述锁耳内压模的两个侧面设置为倒梯形的斜面，倾斜角度为0至20度，半模上的斜面一与锁耳内压模配合设置。

进一步，所述锁耳内压模的的宽度根据管线卡、抱箍使用条件设置，所述半模上的斜面一与锁耳内压模配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，制造难度小，零配件通用度高，生产效率高，可最大限度降低生产成本。本装置采用内外模具一次压制成型，不仅将生产效率提高30％以上，而且制品具有美观、规范的特点。

附图说明

图1是本实用新型的外观仰视示意图；

图2是本实用新型的外观俯视示意图；

图3是本实用新型的外观正面示意图；

图4是本实用新型的剖面示意图；

图5是本实用新型的实施例:开始状态示意图；

图6是本实用新型的实施例:压合状态示意图；

图7是本实用新型的实施例:加工的带耳箍子的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例:加工的不带耳箍子的结构示意图。

图中：1、安装板，1-1、连接块，1-2、内圆模，1-3、锁耳内压模，2、座体，2-1、椭圆孔，2-2、开口转轴孔，2-3、阶梯孔，2-4、凹槽，2-5、料台，2-6、料档，2-7、顶杆孔，3、半模，3-1、转轴，3-2、锁耳外压模，3-3、斜面一，3-4、斜面二，4、压簧，5、顶杆，6-1、坯料型式一，6-2、坯料型式二，7-1、箍子型式一，7-2、箍子型式二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，

包括由上模总成、座体总成和半模总成构成的模压成型机构；

所述上模总成由安装板1、连接块1-1、内圆模1-2、锁耳内压模1-3固定连接为一个总成，所述安装板1通过其四周开设的安装孔用螺栓与压机固定连接；

所述座体总成由座体2、椭圆孔2-1、开口转轴孔2-2、阶梯孔2-3、凹槽2-4、料台2-5、料档2-6、顶杆孔2-7及平台构成；

所述半模总成由对称设置的半模3、转轴3-1、锁耳外压模3-2、斜面一3-3和斜面二3-4构成。

进一步，所述座体2的中心部位的下部开设半椭圆孔2-1，并在半椭圆孔2-1的两个侧面对称设置开口转轴孔2-2，座体2的中心部位的上部开设阶梯孔2-3与半椭圆孔2-1连接，并可与半模3的外侧面契合，座体2的上端设置平台，平台一侧设置下凹的料台2-5，料台2-5与平台上平面形成的凸台构成料档2-6，平台的中心部位为可使内圆模1-2下压的开口式，平台的两端对应设置下凹的凹槽2-4。凹槽2-4用于扩展制作异形耳板的管线卡、抱箍。

进一步，所述座体2的中心部位底端对称设置有顶杆孔2-7，顶杆孔2-7中配合安装有顶杆5和压簧4，顶杆5的上端与半模3外圆面的底端接触。

进一步，所述半模3与转轴3-1固定连接，转轴3-1与开口转轴孔2-2配合安装，半模3通过转轴3-1可以沿转轴3-1轴线转动。

进一步，两个半模3的上部设置有锁耳外压模3-2，锁耳外压模3-2上端设置的斜面一3-3与锁耳内压模1-3的侧面配合压制管线卡、抱箍的锁耳，内圆模1-2的外圆面与两个半模3的内圆面配合压制管线卡、抱箍的圆圈；

两个半模3的下部设置有斜面二3-4，半模3被下压时，两个斜面二3-4使两个半模3组成完整的圆周。

进一步，所述锁耳内压模1-3的两个侧面设置为倒梯形的斜面，倾斜角度为0至20度，半模3上的斜面一3-3与锁耳内压模1-3配合设置。

进一步，所述锁耳内压模1-3的的宽度根据管线卡、抱箍使用条件设置，所述半模3上的斜面一3-3与锁耳内压模1-3配合设置。

采用本实用新型所述成型装置制作管线卡、抱箍的过程如下：

如图5所示，压机带动上模总成离开座体总成的状态，将预先处理好的坯料型式一6-1或者坯料型式二6-2居中放置在料台2-5的上平面，启动压机下压，内圆模1-2将坯料推入平台的中心部位的开口直至半模3的内圆面底部接触，内圆模1-2继续下压并由内圆模1-2推动半模3沿转轴3-1的轴线转动，当半模3转动到与半椭圆孔2-1的底面接触时，两个半模3压下顶杆5的同时与内圆模1-2配合将坯料压成圆形的箍。

同步的，锁耳内压模1-3与锁耳外压模3-2的斜面一3-3配合将锁耳挤压成型。

下一步，如图5所示，内圆模1-2上升脱离座体2后，压簧4通过顶杆5将两个半模3顶起复位，回到开始状态，取出压制成型的管线卡、抱箍成品，进入下一个循环。本成型装置同样可以制作各类线卡、管箍。

综上所述，本实用新型提供的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，能够快速制作管线卡、线卡、管箍、抱箍；本电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，结构简单，制造难度小，零配件通用度高，生产效率高，可最大限度降低生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

包括由上模总成、座体总成和半模总成构成的模压成型机构；

所述上模总成由安装板(1)、连接块(1-1)、内圆模(1-2)、锁耳内压模(1-3)固定连接为一个总成，所述安装板(1)通过其四周开设的安装孔用螺栓与压机固定连接；

所述座体总成由座体(2)、椭圆孔(2-1)、开口转轴孔(2-2)、阶梯孔(2-3)、凹槽(2-4)、料台(2-5)、料档(2-6)、顶杆孔(2-7)及平台构成；

所述半模总成由对称设置的半模(3)、转轴(3-1)、锁耳外压模(3-2)、斜面一(3-3)和斜面二(3-4)构成。

2.根据权利要求1所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

所述座体(2)的中心部位的下部开设半椭圆孔(2-1)，并在半椭圆孔(2-1)的两个侧面对称设置开口转轴孔(2-2)，座体(2)的中心部位的上部开设阶梯孔(2-3)与半椭圆孔(2-1)连接，并可与半模(3)的外侧面契合，座体(2)的上端设置平台，平台一侧设置下凹的料台(2-5)，料台(2-5)与平台上平面形成的凸台构成料档(2-6)，平台的中心部位为可使内圆模(1-2)下压的开口式，平台的两端对应设置下凹的凹槽(2-4)。

3.根据权利要求2所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

所述座体(2)的中心部位底端对称设置有顶杆孔(2-7)，顶杆孔(2-7)中配合安装有顶杆(5)和压簧(4)，顶杆(5)的上端与半模(3)外圆面的底端接触。

4.根据权利要求1所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

所述半模(3)与转轴(3-1)固定连接，转轴(3-1)与开口转轴孔(2-2)配合安装，半模(3)通过转轴(3-1)可以沿转轴(3-1)轴线转动。

5.根据权利要求4所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

两个半模(3)的上部设置有锁耳外压模(3-2)，锁耳外压模(3-2)上端设置的斜面一(3-3)与锁耳内压模(1-3)的侧面配合压制管线卡、抱箍的锁耳，内圆模(1-2)的外圆面与两个半模(3)的内圆面配合压制管线卡、抱箍的圆圈；

两个半模(3)的下部设置有斜面二(3-4)，半模(3)被下压时，两个斜面二(3-4)使两个半模(3)组成完整的圆周。

6.根据权利要求1或5所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

所述锁耳内压模(1-3)的两个侧面设置为倒梯形的斜面，倾斜角度为0至20度，半模(3)上的斜面一(3-3)与锁耳内压模(1-3)配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种电力管线卡和电杆抱箍的成型装置，其特征在于，

所述锁耳内压模(1-3)的宽度根据管线卡、抱箍使用条件设置，所述半模(3)上的斜面一(3-3)与锁耳内压模(1-3)配合设置。

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