CN210358810U - 一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中,五金刀模冲压通孔和蚀刻刀模切出外框需要两台模切机的技术问题,提供一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,由五金刀模和蚀刻刀模嵌套而成,所述五金刀模分为工作区域和非工作区域,所述工作区域位于所述五金刀模的中部且所述工作区域内根据保护膜产品所需设有若干向上凸出的冲针,所述五金刀模贴设于蚀刻刀模的下方且所述五金刀模和蚀刻刀模相固连,所述蚀刻刀模的上表面设有若干向上凸出的刀锋,所述刀锋用于切出所述保护膜产品的外框,且所述蚀刻刀模对应于所述冲针的位置处设有避位孔以使得冲针由所述避位孔内伸出。本实用新型一次套切就可以同时完成冲压通孔和切出外框的操作,套切速度快,良品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于模切刀具技术领域,具体涉及一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模。
背景技术
五金刀模是在模切生产中,在料带上冲压形成所需通孔的模具,在一次冲压行程中,带状冲压原材料沿一个方向移动,五金模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光,然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉多余的部分,最后运用雕铣机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的;蚀刻刀模所使用的材料为日本进口高碳钢板。蚀刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高,难度高,刀口无缝,切断线条光滑,重复精度高的刀模,蚀刻刀模的刀缝没有接口,不存在接口问题,切出来的产品切断面光滑;拐角处无接点,切出的产品拐角处不会产生毛刺等诸多优点。
现有的模切工艺生产中,五金刀模冲压通孔和蚀刻刀模切出外框是独立的两套工序,需要两台模切机,套切速度慢、生产效率低,而且套切得到的产品良率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中,五金刀模冲压通孔和蚀刻刀模切出外框需要两台模切机的技术问题,提供一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,一次套切就可以同时完成冲压通孔和切出外框的操作,套切速度快,良品率高。
本实用新型采用如下技术方案:
一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,由五金刀模和蚀刻刀模嵌套而成,所述五金刀模分为工作区域和非工作区域,所述工作区域位于所述五金刀模的中部且所述工作区域内根据保护膜产品所需设有若干向上凸出的冲针,所述五金刀模贴设于蚀刻刀模的下方且所述五金刀模和蚀刻刀模相固连,所述蚀刻刀模的上表面设有若干向上凸出的刀锋,所述刀锋用于切出所述保护膜产品的外框,且所述蚀刻刀模对应于所述冲针的位置处设有避位孔以使得冲针由所述避位孔内伸出。
优选地,所述非工作区域对称位于所述工作区域的左右两侧,且所述非工作区域对称设有向上凸出的第一定位柱,所述蚀刻刀模对应于所述第一定位柱的位置处设有第一嵌套孔,所述第一定位柱与所述第一嵌套孔相适配且所述蚀刻刀模通过所述第一嵌套孔插设于所述第一定位柱上,由此实现所述五金刀模和蚀刻刀模的嵌套配合。
优选地,所述第一嵌套孔与所述第一定位柱为过盈配合。
优选地,所述五金刀模的上下两侧对称设有第二定位柱,所述蚀刻刀模对应于所述第二定位柱的位置处设有与所述第二定位柱相同规格的第二嵌套孔,所述第二定位柱和第二嵌套孔作为五金刀模和蚀刻刀模嵌套配合的备用。
优选地,所述第二嵌套孔与所述第二定位柱为过盈配合。
优选地,所述刀锋包括全切刀锋和/或半切刀锋。
在此需要强调的是,本实用新型适用于各种结构的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过五金刀模嵌套蚀刻刀模的方式,一次套切就可以完成保护膜产品通孔和外框的模切,节省模切机,提高套切效率,大幅降低了生产成本,提高了产品市场竞争力,且由于精简了套切工序,保护膜产品的良品率也有所提高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型的嵌套结构示意图;
图2为模切深度示意图;
图3为料带模切得到保护膜产品的结构示意图;
图4为保护膜产品的结构示意图;
1、五金刀模;100、第二定位柱;101、第一定位柱;102、冲针;
2、蚀刻刀模;200、第二嵌套孔;201、第一嵌套孔;202、避位孔;203、半切刀锋;204、全切刀锋;
3、嵌套刀模;
4、保护膜产品;403、半切边框;404、全切边框;5、定位销;6、冲压示意;7、半切示意;8、全切示意。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例1
以下结合生产实际中的某款保护膜产品来具体介绍本实用新型的技术方案,该保护膜产品的结构如图4所示,所述保护膜产品呈十字形,且所述保护膜产品上下对称设有四个通孔。为模切得到该保护膜产品,本实施例的嵌套刀模的结构如下:
如图1所示,本实施例中的嵌套刀模,由五金刀模1和蚀刻刀模2嵌套而成,所述五金刀模1分为工作区域和非工作区域,所述工作区域位于所述五金刀模1的中部且所述工作区域内根据保护膜产品所需上下对称设有四个向上凸出的冲针102,所述五金刀模1贴设于蚀刻刀模2的下方且所述五金刀模1和蚀刻刀模2相固连,所述蚀刻刀模2的上表面设有与所述保护膜产品外边框相适配的向上凸出的刀锋,所述刀锋用于切出所述保护膜产品的外框,且所述蚀刻刀模2对应于所述冲针102的位置处设有避位孔202以使得冲针102由所述避位孔202内伸出,以免影响冲针对料带的冲切操作。
本实施例中,所述十字形的保护膜产品4包括沿水平方向的横部,所述横部包括左右对称设置的左竖边和右竖边,所述蚀刻刀模2对应于所述左竖边的刀锋为全切刀锋204,且所述全切刀锋204沿竖直方向的延伸长度大于所述保护膜产品4沿竖直方向的延伸长度,所述蚀刻刀模2对应于所述保护膜产品4其余外边框的刀锋均为半切刀锋203。
如图2和3所示,在模切生产过程中,所述保护膜产品4的料带由自下而上依次复合的托底低粘膜、蓝色保护膜和面纸构成,料带在模切机上自右向左运行,料带上的定位孔插设于五金刀模1上的定位销5上以实现料带模切时的定位(定位销采用现有五金刀模的常规设计即可),模切时,本实施例所述冲针102的冲切深度为全部贯穿,所述全切刀锋204的模切深度为切穿托底低粘膜,所述半切刀锋203的模切深度为切至托底低粘膜上表面(见图中标记6/7/8)。
本实施例中,所述五金刀模1和蚀刻刀模2相固连的具体方式为:所述非工作区域对称位于所述工作区域的左右两侧,且所述非工作区域对称设有两个向上凸出的第一定位柱101,所述蚀刻刀模2对应于所述第一定位柱101的位置处设有第一嵌套孔201,所述第一定位柱101与所述第一嵌套孔201相适配且所述蚀刻刀模2通过所述第一嵌套孔201插设于所述第一定位柱101上,由此实现所述五金刀模1和蚀刻刀模2的嵌套配合。
进一步地,所述第一嵌套孔201与所述第一定位柱101为过盈配合,以免所述五金刀模1和蚀刻刀模2之间出现松动,影响模切的准确定位。
本实施例中,所述五金刀模1的上下两侧对称设有第二定位柱100,所述蚀刻刀模2对应于所述第二定位柱100的位置处设有与所述第二定位柱100相同规格的第二嵌套孔200,所述第二定位柱100和第二嵌套孔200作为五金刀模和蚀刻刀模嵌套配合的备用。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,由五金刀模和蚀刻刀模嵌套而成,其特征在于:所述五金刀模分为工作区域和非工作区域,所述工作区域位于所述五金刀模的中部且所述工作区域内根据保护膜产品所需设有若干向上凸出的冲针,所述五金刀模贴设于蚀刻刀模的下方且所述五金刀模和蚀刻刀模相固连,所述蚀刻刀模的上表面设有若干向上凸出的刀锋,所述刀锋用于切出所述保护膜产品的外框,且所述蚀刻刀模对应于所述冲针的位置处设有避位孔以使得冲针由所述避位孔内伸出。
2.根据权利要求1所述的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,其特征在于:所述非工作区域对称位于所述工作区域的左右两侧,且所述非工作区域对称设有向上凸出的第一定位柱,所述蚀刻刀模对应于所述第一定位柱的位置处设有第一嵌套孔,所述第一定位柱与所述第一嵌套孔相适配且所述蚀刻刀模通过所述第一嵌套孔插设于所述第一定位柱上,由此实现所述五金刀模和蚀刻刀模的嵌套配合。
3.根据权利要求2所述的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,其特征在于:所述第一嵌套孔与所述第一定位柱为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,其特征在于:所述五金刀模的上下两侧对称设有第二定位柱,所述蚀刻刀模对应于所述第二定位柱的位置处设有与所述第二定位柱相同规格的第二嵌套孔。
5.根据权利要求4所述的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,其特征在于:所述第二嵌套孔与所述第二定位柱为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模,其特征在于:所述刀锋包括全切刀锋和/或半切刀锋。
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CN201920851421.3U CN210358810U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种五金刀模和蚀刻刀模的嵌套刀模 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113021960A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-25 | 郑州领胜科技有限公司 | 激光平板复合模切系统及其模切方法 |
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- 2019-06-06 CN CN201920851421.3U patent/CN210358810U/zh active Active
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