CN210358610U - 一种镍合金钢板平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镍合金钢板技术领域，且公开了一种镍合金钢板平整装置，包括机箱，所述机箱顶部的中间位置固定连接有液压气缸，所述液压气缸底部的自由端固定连接有连接板，且连接板底部的中间位置固定连接有压力平整辊组，所述机箱内壁两侧的顶部均固定连接有导轨，两个所述导轨的内部均滑动连接有滑块。本实用新型通过压力平整辊组平整后的镍合金钢板，由于在平整时通过液压气缸对其表面的压力施加，此时镍合金钢板表面的灰土则会呈现松散状态，并且镍合金钢板的底部由于输送辊组上辊轮的转动，则会对灰土形成刮动的效果，最后由于重力的限制掉落至集尘罩的内部，并且通过集尘箱进行集中收集处理，从而保证了整个加工车间环境的整洁。

Description

一种镍合金钢板平整装置

技术领域

本实用新型涉及镍合金钢板技术领域，具体为一种镍合金钢板平整装置。

背景技术

镍合金是以镍为基础加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

在镍合金钢板的生产过程中，由于整体钢板在经过各种设备反复处理以及长时间放置待用，其本身整体容易出现形变以及弯曲的现象，并且表面形成灰尘以及其他污染物的覆盖，因此平整的过程中会出现大量的灰尘，该种现象不仅会影响整个车间的工作环境，而且还会使平整机的内部残留大量杂物，因此会严重影响整个设备的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种镍合金钢板平整装置，达到了对平整时所产生的灰尘进行集中收集清理的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍合金钢板平整装置，包括机箱，所述机箱顶部的中间位置固定连接有液压气缸，所述液压气缸底部的自由端固定连接有连接板，且连接板底部的中间位置固定连接有压力平整辊组，所述机箱内壁两侧的顶部均固定连接有导轨，两个所述导轨的内部均滑动连接有滑块，且两个所述滑块相对的一侧分别与连接板的两侧固定连接，所述机箱内壁两侧的中间位置固定连接有输送辊组，所述输送辊组的底部固定连接有集尘罩，所述机箱内壁的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部通过管道与集尘罩的底部连通。

优选的，所述液压气缸与连接板顶部的中间位置固定连接，且液压气缸与压力平整辊组位于同一竖直线上。

优选的，所述集尘罩的形状为倒伞状，且集尘罩的四周由四个光滑薄板相对接。

优选的，所述机箱的左侧开设有进料通口，所述机箱的右侧开设有出料通口，且进料通口和出料通口的底部均与输送辊组顶部的两侧齐平。

优选的，所述连接板底部的左侧设置有气嘴，所述气嘴的顶部通过伸缩软管与气泵的输出端连通。

优选的，所述压力平整辊组的右侧固定连接有铰接座，所述铰接座的右侧通过销轴活动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有支架，所述支架的底部通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒的长度与输送辊组的长度相适配。

优选的，所述滚筒的外侧壁套接有毛刷，所述毛刷与滚筒之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述支架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接板的底部固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与连接板的底部和支架的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种镍合金钢板平整装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型由于集尘罩和集尘箱的设置，通过压力平整辊组平整后的镍合金钢板，由于在平整时通过液压气缸对其表面的压力施加，此时镍合金钢板表面的灰土则会呈现松散状态，并且镍合金钢板的底部由于输送辊组上辊轮的转动，则会对灰土形成刮动的效果，最后由于重力的限制掉落至集尘罩的内部，并且通过集尘箱进行集中收集处理，从而保证了整个加工车间环境的整洁。

(2)、本实用新型由于导轨和滑块的设置，通过压力平整辊组与连接板底部的中间位置连接，并且连接板与两个滑块进行连接，在液压气缸推动整个压力平整辊组向下移动时，由于连接板的限制，两个滑块在导轨的内部进行同步滑动，从而使整个压力平整辊组能够保持平稳下降，进而使压力平整辊组对下方的镍合金钢板提供均匀的压力，提高了平整效率以及效果。

(3)、本实用新型由于铰接杆、支架、滚筒和毛刷的设置，通过铰接杆的活动能力，能够使整个滚筒与镍合金钢板相接触时保持贴合状态，此时在镍合金钢板的输送过程中，滚筒由于支架呈现转动状态，同时滚筒外表面的毛刷能够对镍合金钢板上的残留灰尘进行扫除，从而保证了镍合金钢板的整洁性。

(4)、本实用新型由于伸缩杆和伸缩弹簧的设置，通过伸缩杆的伸缩能力，能够使整个滚筒的高度进行调整，因此配合伸缩弹簧的弹性能力，能够根据镍合金钢板表面的情况进行自动调整接触力度，保证了毛刷在对灰尘清理时的可靠性，并且还能够减小摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖示图；

图2为本实用新型结构集尘罩的单体示意图；

图3为本实用新型结构滚筒的截面图。

图中：1、机箱；2、液压气缸；3、连接板；4、压力平整辊组；5、导轨；6、滑块；7、输送辊组；8、集尘罩；9、集尘箱；10、进料通口；11、出料通口；12、气嘴；13、铰接座；14、铰接杆；15、支架；16、滚筒；17、毛刷；18、伸缩杆；19、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种镍合金钢板平整装置，包括机箱1，机箱1顶部的中间位置固定连接有液压气缸2，液压气缸2底部的自由端固定连接有连接板3，且连接板3底部的中间位置固定连接有压力平整辊组4，机箱1内壁两侧的顶部均固定连接有导轨5，两个导轨5的内部均滑动连接有滑块6，且两个滑块6相对的一侧分别与连接板3的两侧固定连接，由于导轨5和滑块6的设置，通过压力平整辊组4与连接板3底部的中间位置连接，并且连接板3与两个滑块6进行连接，在液压气缸2推动整个压力平整辊组4向下移动时，由于连接板3的限制，两个滑块6在导轨5的内部进行同步滑动，从而使整个压力平整辊组4能够保持平稳下降，进而使压力平整辊组4对下方的镍合金钢板提供均匀的压力，提高了平整效率以及效果，机箱1内壁两侧的中间位置固定连接有输送辊组7，输送辊组7的底部固定连接有集尘罩8，机箱1内壁的底部固定连接有集尘箱9，集尘箱9的顶部通过管道与集尘罩8的底部连通，集尘罩8和集尘箱9的设置，通过压力平整辊组4平整后的镍合金钢板，由于在平整时通过液压气缸2对其表面的压力施加，此时镍合金钢板表面的灰土则会呈现松散状态，并且镍合金钢板的底部由于输送辊组7上辊轮的转动，则会对灰土形成刮动的效果，最后由于重力的限制掉落至集尘罩8的内部，并且通过集尘箱9进行集中收集处理，从而保证了整个加工车间环境的整洁。

液压气缸2与连接板3顶部的中间位置固定连接，且液压气缸2与压力平整辊组4位于同一竖直线上，集尘罩8的形状为倒伞状，且集尘罩8的四周由四个光滑薄板相对接，机箱1的左侧开设有进料通口10，机箱1的右侧开设有出料通口11，且进料通口10和出料通口11的底部均与输送辊组7顶部的两侧齐平，连接板3底部的左侧设置有气嘴12，气嘴12的顶部通过伸缩软管与气泵的输出端连通，压力平整辊组4的右侧固定连接有铰接座13，铰接座13的右侧通过销轴活动连接有铰接杆14，铰接杆14的另一端铰接有支架15，支架15的底部通过转轴转动连接有滚筒16，滚筒16的长度与输送辊组7的长度相适配，滚筒16的外侧壁套接有毛刷17，毛刷17与滚筒16之间通过螺栓固定连接，由于铰接杆14、支架15、滚筒16和毛刷17的设置，通过铰接杆14的活动能力，能够使整个滚筒16与镍合金钢板相接触时保持贴合状态，此时在镍合金钢板的输送过程中，滚筒16由于支架15呈现转动状态，同时滚筒16外表面的毛刷17能够对镍合金钢板上的残留灰尘进行扫除，从而保证了镍合金钢板的整洁性，支架15的顶部固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的顶部与连接板3的底部固定连接，伸缩杆18的外表面套接有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的两端分别与连接板3的底部和支架15的顶部固定连接，由于伸缩杆18和伸缩弹簧19的设置，通过伸缩杆18的伸缩能力，能够使整个滚筒16的高度进行调整，因此配合伸缩弹簧19的弹性能力，能够根据镍合金钢板表面的情况进行自动调整接触力度，保证了毛刷17在对灰尘清理时的可靠性，并且还能够减小摩擦力。

在使用时，镍合金钢板由进料通口10进入机箱1的内部，此时配合输送辊组7的运行带动镍合金钢板向右侧输送，同时液压气缸2运行，推动整个压力平整辊组4向下移动位置，使压力平整辊组4的底部与镍合金钢板的表面相接触，由于连接板3的限制，两个滑块6在导轨5的内部进行同步滑动，从而使整个压力平整辊组4能够保持平稳下降，进而使压力平整辊组4对下方的镍合金钢板提供均匀的压力，同时施加压力进行平整作业，滚筒16由于支架15呈现转动状态，同时滚筒16外表面的毛刷17能够对镍合金钢板上的残留灰尘进行扫除，然后，由于在平整时通过液压气缸2对其表面的压力施加，此时镍合金钢板表面的灰土则会呈现松散状态，并且镍合金钢板的底部由于输送辊组7上辊轮的转动，则会对灰土形成刮动的效果，最后由于重力的限制掉落至集尘罩8的内部，并且通过集尘箱9进行集中收集处理。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镍合金钢板平整装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的中间位置固定连接有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)底部的自由端固定连接有连接板(3)，且连接板(3)底部的中间位置固定连接有压力平整辊组(4)，所述机箱(1)内壁两侧的顶部均固定连接有导轨(5)，两个所述导轨(5)的内部均滑动连接有滑块(6)，且两个所述滑块(6)相对的一侧分别与连接板(3)的两侧固定连接，所述机箱(1)内壁两侧的中间位置固定连接有输送辊组(7)，所述输送辊组(7)的底部固定连接有集尘罩(8)，所述机箱(1)内壁的底部固定连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的顶部通过管道与集尘罩(8)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述液压气缸(2)与连接板(3)顶部的中间位置固定连接，且液压气缸(2)与压力平整辊组(4)位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述集尘罩(8)的形状为倒伞状，且集尘罩(8)的四周由四个光滑薄板相对接。

4.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述机箱(1)的左侧开设有进料通口(10)，所述机箱(1)的右侧开设有出料通口(11)，且进料通口(10)和出料通口(11)的底部均与输送辊组(7)顶部的两侧齐平。

5.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述连接板(3)底部的左侧设置有气嘴(12)，所述气嘴(12)的顶部通过伸缩软管与气泵的输出端连通。

6.根据权利要求1所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述压力平整辊组(4)的右侧固定连接有铰接座(13)，所述铰接座(13)的右侧通过销轴活动连接有铰接杆(14)，所述铰接杆(14)的另一端铰接有支架(15)，所述支架(15)的底部通过转轴转动连接有滚筒(16)，所述滚筒(16)的长度与输送辊组(7)的长度相适配。

7.根据权利要求6所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述滚筒(16)的外侧壁套接有毛刷(17)，所述毛刷(17)与滚筒(16)之间通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种镍合金钢板平整装置，其特征在于：所述支架(15)的顶部固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的顶部与连接板(3)的底部固定连接，所述伸缩杆(18)的外表面套接有伸缩弹簧(19)，且伸缩弹簧(19)的两端分别与连接板(3)的底部和支架(15)的顶部固定连接。

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