CN114950879A - 一种五金件侧面擦油脂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件侧面擦油脂装置，涉及五金加工技术领域。该五金件侧面擦油脂装置，包括底座，所述底座的内部设置有带隔板的传送带装置，所述底座的上表面前端固定有涂油脂装置，所述涂油脂装置包括支撑座一，所述支撑座一的顶端固定有润滑油脂存储仓。该五金件侧面擦油脂装置，在底座的上表面设置有涂油脂装置，在工作时，通过带控制阀的下料管道对五金件侧面进行涂油脂，与此同时，通过电机一带动十字连动杆转动，使四个弧形刮板转动，将润滑油脂存储仓内壁附着的润滑油脂刮下来，通过弧形刮板的弧形面将润滑油脂向下料管道方向运输，既可以防止润滑剂在冬季使用时发生部分凝固，同时可以对润滑油脂存储仓内壁进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件侧面擦油脂装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件有多种种类，如锁类，有外装门锁、防盗锁和锁体等；拉手类，有抽屉拉手、柜门拉手和玻璃门拉手等；门窗类五金，有合页、铰链和门吸等；家庭装饰小五金类，有万向轮、柜腿和门鼻等；水暖五金类，有铝塑管、三通和对丝弯头等；建筑装饰小五金类，有镀锌铁管、不锈钢管和塑料胀管等。
五金件在运输和加工使用的时候，需要对五金件侧面进行进行涂抹润滑油脂，而润滑油脂在冬季使用时会发生部分凝固的问题，导致润滑油脂不能顺利通过下料管道，进而影响对五金件的涂抹效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金件侧面擦油脂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金件侧面擦油脂装置，包括底座，所述底座的内部设置有带隔板的传送带装置，所述底座的上表面前端固定有涂油脂装置，所述涂油脂装置包括支撑座一，所述支撑座一的顶端固定有润滑油脂存储仓，所述润滑油脂存储仓的底部固定有带控制阀的下料管道，所述润滑油脂存储仓的顶端固定有电机一，所述电机一的底部输出轴处固定有十字连动杆，且十字连动杆的四个端点处均固定有弧形刮板，所述弧形刮板的弧形面上滑动连接有滑块，所述弧形刮板的上表面固定有压杆，所述润滑油脂存储仓的侧壁上端固定有挤压块。
优选的，所述压杆的顶端采用半球形结构，所述挤压块的底部呈弧形结构，所述滑块的上表面通过弹性线绳与弧形刮板上表面弹性滑动连接，所述传送带装置内的隔板每两个为一组，每组左侧的隔板长度比右侧隔板长度长。
优选的，所述底座的上表面中部固定有刮除抹平装置，所述刮除抹平装置包括支撑座二、支撑座三，所述支撑座二与支撑座三均固定在底座的上表面，且支撑座二与支撑座三之间贯穿且转动连接有旋杆一，所述旋杆一的中部固定有四个环形设置的刮除装置，所述旋杆一的一端固定有横杆，所述旋杆一的另一端固定有十字杆。
优选的，所述支撑座三的内部贯穿且滑动连接有撞击杆，所述撞击杆的上表面固定有撞击块，且撞击杆的背面通过弹片与支撑座三的内壁弹性连接，所述支撑座二的靠近刮除装置的一端下方转动连接有弹性连杆，所述支撑座二的内部滑动连接有活动板，所述活动板的顶端固定有挤压杆。
优选的，所述活动板的背面与弹性连杆铰接，所述挤压杆的顶端右侧通过转轴转动连接有顶杆，且转轴的内部设置有扭簧。
优选的，所述刮除装置包括连接杆，所述连接杆的底部通过转轴铰接有铲刀，且转轴的内部设置有扭簧，所述铲刀的右侧固定有挤压气囊，所述铲刀的内部自上而下依次开设有空腔一、空腔二，空腔一的内部转动连接有敲击杆，空腔二的内部固定有弹性胶垫，所述连接杆的右侧固定有弧形顶杆。
优选的，所述铲刀的内部自上而下依次开设有喷气管一、喷气管二，喷气管一的一端与挤压气囊连通，喷气管一的另一端与空腔一连通，喷气管二的一端与挤压气囊连通，喷气管二的另一端与空腔二连通。
优选的，所述底座的上表面固定有回收清理装置，所述回收清理装置包括电机二，所述电机二的输出轴处固定有旋杆二，所述旋杆二的表面固定有清理滚筒，所述电机二的前端固定有收集仓，所述收集仓的上表面右侧固定有弧形清理板。
本发明提供了一种五金件侧面擦油脂装置。具备以下有益效果：
(1)、该五金件侧面擦油脂装置，在底座的上表面设置有涂油脂装置，在工作时，通过带控制阀的下料管道对五金件侧面进行涂油脂，与此同时，通过电机一带动十字连动杆转动，使四个弧形刮板转动，将润滑油脂存储仓内壁附着的润滑油脂刮下来，通过弧形刮板的弧形面将润滑油脂向下料管道方向运输，既可以防止润滑剂在冬季使用时发生部分凝固，同时可以对润滑油脂存储仓内壁进行清理。
(2)、该五金件侧面擦油脂装置，在弧形刮板转动的过程中，滑块上表面固定的压杆会被挤压块挤压向下移动，将弧形刮板表面的润滑油脂向下挤压，用于提升润滑油脂的使用效率。
(3)、该五金件侧面擦油脂装置，在底座的上表面中部固定有刮除抹平装置，当五金件通过刮除抹平装置时，通过刮除装置将五金件上多余的润滑油脂，从而保证了每个五金件上的润滑油脂厚度的统一性，在五金件刮除结束后，左侧的隔板会挤压弹性连杆，使活动板带动挤压杆向右移动，在十字杆的作用下带动旋杆一转动九十度，从而更换新的刮除装置进行后续工作，保证了每次对五金件上润滑油脂的刮除效果。
(4)、该五金件侧面擦油脂装置，在底座的上表面右侧固定有回收清理装置，通过电机二控制清理滚筒转动，将刮除装置内铲刀上附着的润滑油脂清理，随后通过弧形清理板将清理滚筒上的润滑油脂刮除进收集仓内，从而达到对刮除下来的润滑油脂进行收集处理。
(5)、该五金件侧面擦油脂装置，刮除装置采用连接杆与铲刀组成，通过铲刀对五金件上多余润滑油脂进行刮除，使刮除后的润滑油脂进入空腔二内，可以刮除装置在转动过程中润滑油脂滑落，与此同时，在铲刀接触清理滚筒的时候会发生逆时针方向的转动，通过弧形顶杆挤压挤压气囊，使其内部气体一部分进入空腔二内，此时弹性胶垫发生膨胀，将空腔二内润滑油脂推出，而挤压气囊内另一部分气体会进入空腔一内，随后冲击敲击杆，使敲击杆敲击铲刀内壁，增加润滑油脂的排出效果。
附图说明
图1为本发明整体的三维结构示意图；
图2为本发明涂油脂装置的剖视三维结构示意图；
图3为本发明刮除抹平装置的正视视角三维结构示意图；
图4为本发明刮除抹平装置的侧视视角三维结构示意图；
图5为本发明刮除装置的侧视结构示意图；
图6为本发明回收清理装置的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、传送带装置；3、涂油脂装置；31、支撑座一；32、润滑油脂存储仓；33、下料管道；34、电机一；35、弧形刮板；36、滑块；37、压杆；38、挤压块；4、刮除抹平装置；41、支撑座二；42、支撑座三；43、旋杆一；44、刮除装置；441、连接杆；442、铲刀；443、挤压气囊；444、弹性胶垫；445、敲击杆；446、弧形顶杆；45、横杆；46、十字杆；47、撞击杆；48、弹性连杆；49、活动板；410、挤压杆；5、回收清理装置；51、电机二；52、旋杆二；53、清理滚筒；54、收集仓；55、弧形清理板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种五金件侧面擦油脂装置，包括底座1，底座1的内部设置有带隔板的传送带装置2，底座1的上表面前端固定有涂油脂装置3，涂油脂装置3包括支撑座一31，支撑座一31的顶端固定有润滑油脂存储仓32，润滑油脂存储仓32的底部固定有带控制阀的下料管道33，润滑油脂存储仓32的顶端固定有电机一34，电机一34的底部输出轴处固定有十字连动杆，且十字连动杆的四个端点处均固定有弧形刮板35，弧形刮板35的弧形面上滑动连接有滑块36，弧形刮板35的上表面固定有压杆37，润滑油脂存储仓32的侧壁上端固定有挤压块38，压杆37的顶端采用半球形结构，挤压块38的底部呈弧形结构，滑块36的上表面通过弹性线绳与弧形刮板35上表面弹性滑动连接，传送带装置2内的隔板每两个为一组，每组左侧的隔板长度比右侧隔板长度长。在底座1的上表面设置有涂油脂装置3，在工作时，通过带控制阀的下料管道33对五金件侧面进行涂油脂，与此同时，通过电机一34带动十字连动杆转动，使四个弧形刮板35转动，将润滑油脂存储仓32内壁附着的润滑油脂刮下来，在弧形刮板35转动的过程中，滑块36上表面固定的压杆37会被挤压块38挤压向下移动，将弧形刮板35表面的润滑油脂向下挤压，用于提升润滑油脂的使用效率，通过弧形刮板35的弧形面将润滑油脂向下料管道33方向运输，既可以防止润滑剂在冬季使用时发生部分凝固，同时可以对润滑油脂存储仓32内壁进行清理。
进一步的是，底座1的上表面中部固定有刮除抹平装置4，刮除抹平装置4包括支撑座二41、支撑座三42，支撑座二41与支撑座三42均固定在底座1的上表面，且支撑座二41与支撑座三42之间贯穿且转动连接有旋杆一43，旋杆一43的中部固定有四个环形设置的刮除装置44，旋杆一43的一端固定有横杆45，旋杆一43的另一端固定有十字杆46，支撑座三42的内部贯穿且滑动连接有撞击杆47，撞击杆47的上表面固定有撞击块，且撞击杆47的背面通过弹片与支撑座三42的内壁弹性连接，当旋杆一43转动稳定过程中，撞击杆47上方的撞击块被横杆45撞击，使撞击杆47向左移动，挤压弹片，随后在横杆45与撞击块分离后，在弹片的回弹力作用下，撞击杆47撞击收集仓54，使收集仓54内收集的润滑油脂分布的更加均匀，支撑座二41的靠近刮除装置44的一端下方转动连接有弹性连杆48，支撑座二41的内部滑动连接有活动板49，活动板49的顶端固定有挤压杆410，活动板49的背面与弹性连杆48铰接，挤压杆410的顶端右侧通过转轴转动连接有顶杆，且转轴的内部设置有扭簧。在底座1的上表面中部固定有刮除抹平装置4，当五金件通过刮除抹平装置4时，通过刮除装置44将五金件上多余的润滑油脂，从而保证了每个五金件上的润滑油脂厚度的统一性，在五金件刮除结束后，左侧的隔板会挤压弹性连杆48，使活动板49带动挤压杆410向右移动，在十字杆46的作用下带动旋杆一43转动九十度，从而更换新的刮除装置44进行后续工作，保证了每次对五金件上润滑油脂的刮除效果。
更进一步的是，刮除装置44包括连接杆441，连接杆441的底部通过转轴铰接有铲刀442，且转轴的内部设置有扭簧，铲刀442的右侧固定有挤压气囊443，铲刀442的内部自上而下依次开设有空腔一、空腔二，空腔一的内部转动连接有敲击杆445，空腔二的内部固定有弹性胶垫444，连接杆441的右侧固定有弧形顶杆446，铲刀442的内部自上而下依次开设有喷气管一、喷气管二，喷气管一的一端与挤压气囊443连通，喷气管一的另一端与空腔一连通，喷气管二的一端与挤压气囊443连通，喷气管二的另一端与空腔二连通。刮除装置44采用连接杆441与铲刀442组成，通过铲刀442对五金件上多余润滑油脂进行刮除，使刮除后的润滑油脂进入空腔二内，可以防止刮除装置44在转动过程中润滑油脂滑落，与此同时，在铲刀442接触清理滚筒53的时候会发生逆时针方向的转动，通过弧形顶杆446挤压挤压气囊443，使其内部气体一部分进入空腔二内，此时弹性胶垫444发生膨胀，将空腔二内润滑油脂推出，而挤压气囊443内另一部分气体会进入空腔一内，随后冲击敲击杆445，使敲击杆445敲击铲刀442内壁，增加润滑油脂的排出效果。
值得注意的是，底座1的上表面固定有回收清理装置5，回收清理装置5包括电机二51，电机二51的输出轴处固定有旋杆二52，旋杆二52的表面固定有清理滚筒53，电机二51的前端固定有收集仓54，收集仓54的上表面右侧固定有弧形清理板55。在底座1的上表面右侧固定有回收清理装置5，通过电机二51控制清理滚筒53转动，将刮除装置44内铲刀442上附着的润滑油脂清理，随后通过弧形清理板55将清理滚筒53上的润滑油脂刮除进收集仓54内，从而达到对刮除下来的润滑油脂进行收集处理。
使用时，首先通过传送带装置2对五金件进行传输，通过带控制阀的下料管道33对五金件侧面进行涂油脂，与此同时，通过电机一34带动十字连动杆转动，使四个弧形刮板35转动，将润滑油脂存储仓32内壁附着的润滑油脂刮下来，在弧形刮板35转动的过程中，滑块36上表面固定的压杆37会被挤压块38挤压向下移动，将弧形刮板35表面的润滑油脂向下挤压，用于提升润滑油脂的使用效率，通过弧形刮板35的弧形面将润滑油脂向下料管道33方向运输，既可以防止润滑剂在冬季使用时发生部分凝固，同时可以对润滑油脂存储仓32内壁进行清理，随后，当五金件通过刮除抹平装置4时，通过刮除装置44将五金件上多余的润滑油脂，从而保证了每个五金件上的润滑油脂厚度的统一性，刮除装置44采用连接杆441与铲刀442组成，通过铲刀442对五金件上多余润滑油脂进行刮除，使刮除后的润滑油脂进入空腔二内，可以防止刮除装置44在转动过程中润滑油脂滑落，与此同时，在铲刀442接触清理滚筒53的时候会发生逆时针方向的转动，通过弧形顶杆446挤压挤压气囊443，使其内部气体一部分进入空腔二内，此时弹性胶垫444发生膨胀，将空腔二内润滑油脂推出，而挤压气囊443内另一部分气体会进入空腔一内，随后冲击敲击杆445，使敲击杆445敲击铲刀442内壁，增加润滑油脂的排出效果，在五金件刮除结束后，左侧的隔板会挤压弹性连杆48，使活动板49带动挤压杆410向右移动，在十字杆46的作用下带动旋杆一43转动九十度，从而更换新的刮除装置44进行后续工作，保证了每次对五金件上润滑油脂的刮除效果，最后，在底座1的上表面右侧固定有回收清理装置5，通过电机二51控制清理滚筒53转动，将刮除装置44内铲刀442上附着的润滑油脂清理，随后通过弧形清理板55将清理滚筒53上的润滑油脂刮除进收集仓54内，从而达到对刮除下来的润滑油脂进行收集处理，当旋杆一43转动稳定过程中，撞击杆47上方的撞击块被横杆45撞击，使撞击杆47向左移动，挤压弹片，随后在横杆45与撞击块分离后，在弹片的回弹力作用下，撞击杆47撞击收集仓54，使收集仓54内收集的润滑油脂分布的更加均匀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种五金件侧面擦油脂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有带隔板的传送带装置(2)，所述底座(1)的上表面前端固定有涂油脂装置(3)，所述涂油脂装置(3)包括支撑座一(31)，所述支撑座一(31)的顶端固定有润滑油脂存储仓(32)，所述润滑油脂存储仓(32)的底部固定有带控制阀的下料管道(33)，所述润滑油脂存储仓(32)的顶端固定有电机一(34)，所述电机一(34)的底部输出轴处固定有十字连动杆，且十字连动杆的四个端点处均固定有弧形刮板(35)，所述弧形刮板(35)的弧形面上滑动连接有滑块(36)，所述弧形刮板(35)的上表面固定有压杆(37)，所述润滑油脂存储仓(32)的侧壁上端固定有挤压块(38)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述压杆(37)的顶端采用半球形结构，所述挤压块(38)的底部呈弧形结构，所述滑块(36)的上表面通过弹性线绳与弧形刮板(35)上表面弹性滑动连接，所述传送带装置(2)内的隔板每两个为一组，每组左侧的隔板长度比右侧隔板长度长。
3.根据权利要求1所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定有刮除抹平装置(4)，所述刮除抹平装置(4)包括支撑座二(41)、支撑座三(42)，所述支撑座二(41)与支撑座三(42)均固定在底座(1)的上表面，且支撑座二(41)与支撑座三(42)之间贯穿且转动连接有旋杆一(43)，所述旋杆一(43)的中部固定有四个环形设置的刮除装置(44)，所述旋杆一(43)的一端固定有横杆(45)，所述旋杆一(43)的另一端固定有十字杆(46)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述支撑座三(42)的内部贯穿且滑动连接有撞击杆(47)，所述撞击杆(47)的上表面固定有撞击块，且撞击杆(47)的背面通过弹片与支撑座三(42)的内壁弹性连接，所述支撑座二(41)的靠近刮除装置(44)的一端下方转动连接有弹性连杆(48)，所述支撑座二(41)的内部滑动连接有活动板(49)，所述活动板(49)的顶端固定有挤压杆(410)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述活动板(49)的背面与弹性连杆(48)铰接，所述挤压杆(410)的顶端右侧通过转轴转动连接有顶杆，且转轴的内部设置有扭簧。
6.根据权利要求3所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述刮除装置(44)包括连接杆(441)，所述连接杆(441)的底部通过转轴铰接有铲刀(442)，且转轴的内部设置有扭簧，所述铲刀(442)的右侧固定有挤压气囊(443)，所述铲刀(442)的内部自上而下依次开设有空腔一、空腔二，空腔一的内部转动连接有敲击杆(445)，空腔二的内部固定有弹性胶垫(444)，所述连接杆(441)的右侧固定有弧形顶杆(446)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述铲刀(442)的内部自上而下依次开设有喷气管一、喷气管二，喷气管一的一端与挤压气囊(443)连通，喷气管一的另一端与空腔一连通，喷气管二的一端与挤压气囊(443)连通，喷气管二的另一端与空腔二连通。
8.根据权利要求1所述的一种五金件侧面擦油脂装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有回收清理装置(5)，所述回收清理装置(5)包括电机二(51)，所述电机二(51)的输出轴处固定有旋杆二(52)，所述旋杆二(52)的表面固定有清理滚筒(53)，所述电机二(51)的前端固定有收集仓(54)，所述收集仓(54)的上表面右侧固定有弧形清理板(55)。
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