CN210357378U - 一种变性淀粉用打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉用打浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定箱，固定箱内设有进料管，进料管的顶端延伸至固定箱的上方并连通固定有进料斗，固定箱内设有顶部为开口设置的放置箱，所述固定箱的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧螺纹固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至放置箱内并焊接有第一转动杆，第一转动杆的两侧均焊接有多个浆杆，所述放置箱的两侧内壁上均焊接有多个搅拌杆。本实用新型结构简单，操作方便，便于在打浆时带动多个浆杆与搅拌杆发生相对运动，达到搅动倒入的水和材料相对运动，或者形成挤压乱动，使得搅拌打浆的更加均匀，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种变性淀粉用打浆装置

技术领域

本实用新型涉及打浆设备技术领域，尤其涉及一种变性淀粉用打浆装置。

背景技术

利用物理、化学或酶法处理，从而改变淀粉的天然特性，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉，变性淀粉在生产的过程中需要对材料进行打浆处理，现有的变性淀粉用打浆装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定箱，固定箱内设有进料管，进料管的顶端延伸至固定箱的上方并连通固定有进料斗，固定箱的底部内壁上固定安装有顶部为开口设置的放置箱，放置箱内设有出料管，出料管的底端延伸至固定箱的下方，固定箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至放置箱内并焊接有转动杆，转动杆的两侧均焊接有多个浆杆，工作人员通过进料斗将水和材料放入至放置箱内，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动浆杆对材料进行搅拌打浆处理。

但是现有的变性淀粉用打浆装置中的放置箱都是固定的，转动杆转动的方向大都是顺应同一方向旋转的，水和材料同时随着浆杆转动方向而转动，此种同步同方向转动搅拌打浆效果差，容易出现搅拌打浆不均匀的现象，因此我们提出了一种变性淀粉用打浆装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉用打浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉用打浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定箱，固定箱内设有进料管，进料管的顶端延伸至固定箱的上方并连通固定有进料斗，固定箱内设有顶部为开口设置的放置箱，所述固定箱的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧螺纹固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至放置箱内并焊接有第一转动杆，第一转动杆的两侧均焊接有多个浆杆，所述放置箱的两侧内壁上均焊接有多个搅拌杆，所述放置箱内设有出料管，出料管的底端延伸至固定箱的下方，放置箱转动套设在出料管上，所述出料管上设有位于固定箱下方的阀门，所述固定箱内固定套设有圆环形块，圆环形块与放置箱转动安装，所述驱动电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述固定箱的顶部转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均焊接有第二伞形齿轮，两个第二伞形齿轮对称设置，所述固定箱内设有第三转动杆，第三转动杆的顶端延伸至固定箱的上方并焊接有第三伞形齿轮，两个第二伞形齿轮中的一个第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，另一个第二伞形齿轮与第三伞形齿轮相啮合，所述第三转动杆的底端焊接有第一齿轮，所述放置箱上固定套设有外齿圈，第一齿轮与外齿圈相啮合。

优选的，所述固定箱的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与驱动电机的输出轴外侧固定套装。

优选的，所述放置箱的底部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与出料管的外侧固定套装。

优选的，所述固定箱顶部内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三密封轴承，第三密封轴承的内圈与第三转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述固定箱的顶部焊接有第四密封轴承，第四密封轴承的内圈与第二转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述圆环形块的内侧开设有第一圆环形滑槽，放置箱上固定套设有第一圆环形滑轨，第一圆环形滑轨与第一圆环形滑槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的固定箱、放置箱、固定板、驱动电机、第一转动杆、浆杆、搅拌杆、出料管、圆环形块、第一伞形齿轮、第二转动杆、第二伞形齿轮、第三转动杆、第三伞形齿轮、第一齿轮和外齿圈相配合，使用时，工作人员通过进料斗将水和材料送至放置箱内，驱动电机工作通过第一转动杆带动浆杆正向转动，浆杆对材料进行搅拌打浆处理，同时驱动电机通过第一伞形齿轮带动与其相啮合的一个第二伞形齿轮反向转动，一个第二伞形齿轮通第二转动杆带动另一个第二伞形齿轮反向转动，另一个第二伞形齿轮通过第三伞形齿轮带动第三转动杆正向转动，第三转动杆带动第一齿轮正向转动，第一齿轮通过外齿圈带动放置箱反向转动，放置箱带动搅拌杆反向转动，在搅拌杆反向转动和浆杆正向转动的配合下，使得位于搅拌杆和浆杆内的材料和水达到挤压乱动的效果，提高了搅拌打浆的效果。

本实用新型结构简单，操作方便，便于在打浆时带动多个浆杆与搅拌杆发生相对运动，达到搅动倒入的水和材料相对运动，或者形成挤压乱动，使得搅拌打浆的更加均匀，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉用打浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉用打浆装置的A部分结构示意图；

图3为图1中放置箱的立体图。

图中：1固定箱、2放置箱、3固定板、4驱动电机、5第一转动杆、6浆杆、7搅拌杆、8出料管、9圆环形块、10第一伞形齿轮、11第二转动杆、12第二伞形齿轮、13第三转动杆、14第三伞形齿轮、15第一齿轮、16外齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种变性淀粉用打浆装置，包括底板，底板的顶部固定安装有固定箱1，固定箱1内设有进料管，进料管的顶端延伸至固定箱1的上方并连通固定有进料斗，固定箱1内设有顶部为开口设置的放置箱2，固定箱1的顶部焊接有固定板3，固定板3的一侧螺纹固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴延伸至放置箱2内并焊接有第一转动杆5，第一转动杆5的两侧均焊接有多个浆杆6，放置箱2的两侧内壁上均焊接有多个搅拌杆7，放置箱2内设有出料管8，出料管8的底端延伸至固定箱1的下方，放置箱2转动套设在出料管8上，出料管8上设有位于固定箱1下方的阀门，固定箱1内固定套设有圆环形块9，圆环形块9与放置箱2转动安装，驱动电机4的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮10，固定箱1的顶部转动安装有第二转动杆11，第二转动杆11的两端均焊接有第二伞形齿轮12，两个第二伞形齿轮12对称设置，固定箱1内设有第三转动杆13，第三转动杆13的顶端延伸至固定箱1的上方并焊接有第三伞形齿轮14，两个第二伞形齿轮12中的一个第二伞形齿轮12与第一伞形齿轮10相啮合，另一个第二伞形齿轮12与第三伞形齿轮14相啮合，第三转动杆13的底端焊接有第一齿轮15，放置箱2上固定套设有外齿圈16，第一齿轮15与外齿圈16相啮合，本实用新型结构简单，操作方便，便于在打浆时带动多个浆杆6与搅拌杆7发生相对运动，达到搅动倒入的水和材料相对运动，或者形成挤压乱动，使得搅拌打浆的更加均匀，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，固定箱1的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与驱动电机4的输出轴外侧固定套装，放置箱2的底部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与出料管8的外侧固定套装，固定箱1顶部内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三密封轴承，第三密封轴承的内圈与第三转动杆13的外侧固定套装，固定箱1的顶部焊接有第四密封轴承，第四密封轴承的内圈与第二转动杆11的外侧固定套装，圆环形块9的内侧开设有第一圆环形滑槽，放置箱2上固定套设有第一圆环形滑轨，第一圆环形滑轨与第一圆环形滑槽滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于在打浆时带动多个浆杆6与搅拌杆7发生相对运动，达到搅动倒入的水和材料相对运动，或者形成挤压乱动，使得搅拌打浆的更加均匀，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，工作人员通过进料斗将水和材料送至放置箱2内，驱动电机3工作带动第一转动杆5正向转动，第一转动杆5带动浆杆6正向转动，浆杆6对材料进行搅拌打浆处理，同时驱动电机4带动第一伞形齿轮10正向转动，第一伞形齿轮10带动与其相啮合的一个第二伞形齿轮12反向转动，一个第二伞形齿轮12反向转动带动第二转动杆11反向转动，第二转动杆11带动另一个第二伞形齿轮12反向转动，另一个第二伞形齿轮12带动与其相啮合的第三伞形齿轮14正向转动，第三伞形齿轮14带动第三转动杆13正向转动，第三转动杆13带动第一齿轮15正向转动，第一齿轮15与外齿圈16相啮合的作用下，第一齿轮15带动正向转动带动外齿圈16反向转动，外齿圈16带动放置箱2反向转动，放置箱2带动第一圆环形滑轨在第一圆环形滑槽内滑动，放置箱2带动搅拌杆7反向转动，在搅拌杆7反向转动和浆杆6正向转动的配合下，使得位于搅拌杆7和浆杆6内的材料和水达到挤压乱动的效果，提高了搅拌打浆的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变性淀粉用打浆装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定箱（1），固定箱（1）内设有进料管，进料管的顶端延伸至固定箱（1）的上方并连通固定有进料斗，固定箱（1）内设有顶部为开口设置的放置箱（2），其特征在于，所述固定箱（1）的顶部焊接有固定板（3），所述固定板（3）的一侧螺纹固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴延伸至放置箱（2）内并焊接有第一转动杆（5），第一转动杆（5）的两侧均焊接有多个浆杆（6），所述放置箱（2）的两侧内壁上均焊接有多个搅拌杆（7），所述放置箱（2）内设有出料管（8），出料管（8）的底端延伸至固定箱（1）的下方，放置箱（2）转动套设在出料管（8）上，所述出料管（8）上设有位于固定箱（1）下方的阀门，所述固定箱（1）内固定套设有圆环形块（9），圆环形块（9）与放置箱（2）转动安装，所述驱动电机（4）的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮（10），所述固定箱（1）的顶部转动安装有第二转动杆（11），所述第二转动杆（11）的两端均焊接有第二伞形齿轮（12），两个第二伞形齿轮（12）对称设置，所述固定箱（1）内设有第三转动杆（13），第三转动杆（13）的顶端延伸至固定箱（1）的上方并焊接有第三伞形齿轮（14），两个第二伞形齿轮（12）中的一个第二伞形齿轮（12）与第一伞形齿轮（10）相啮合，另一个第二伞形齿轮（12）与第三伞形齿轮（14）相啮合，所述第三转动杆（13）的底端焊接有第一齿轮（15），所述放置箱（2）上固定套设有外齿圈（16），第一齿轮（15）与外齿圈（16）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉用打浆装置，其特征在于，所述固定箱（1）的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与驱动电机（4）的输出轴外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉用打浆装置，其特征在于，所述放置箱（2）的底部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与出料管（8）的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉用打浆装置，其特征在于，所述固定箱（1）顶部内壁上开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三密封轴承，第三密封轴承的内圈与第三转动杆（13）的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉用打浆装置，其特征在于，所述固定箱（1）的顶部焊接有第四密封轴承，第四密封轴承的内圈与第二转动杆（11）的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉用打浆装置，其特征在于，所述圆环形块（9）的内侧开设有第一圆环形滑槽，放置箱（2）上固定套设有第一圆环形滑轨，第一圆环形滑轨与第一圆环形滑槽滑动连接。

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