CN210341053U - 一种真空镀铝机主辊控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀铝机主辊控制机构，包括送料辊和主辊，所述送料辊的内部贯穿有第一安装杆，且送料辊的外表面设置有料带，所述主辊位于送料辊的右侧，所述主辊的左下方和左上方均设置有预压辊，所述气缸的末端焊接有安装板，所述主辊的右下方和右上方均设置有纠偏辊，所述纠偏辊的右侧设置有收卷辊，所述第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆的前后两侧均设置有安装架。该真空镀铝机主辊控制机构，2组送料辊和收卷辊能够同时依靠一个主辊传输料带，提高工作效率，节省时间，能够快速调节料带的预紧力，利用电动伸缩杆能够快速纠正料带的移动方向，利用2个限位盘能够限定不同宽度的料带。

Description

一种真空镀铝机主辊控制机构

技术领域

本实用新型涉及真空镀铝机相关技术领域，具体为一种真空镀铝机主辊控制机构。

背景技术

真空镀铝机在传输料带的过程中需要使用控制机构控制主辊的运行，使得料带能够正常传输，确保料带的平整度，一般的主辊控制机构调节料带的预紧力，且纠正料带的传输轨迹。

如授权公告号为CN102978580B的中国实用新型专利公开了一种真空镀铝机主辊控制机构，通过预压辊实现对料带预紧力的调节，保证预压辊与主辊之间的预紧力，而料带输出方向的调向辊可以对输出料带进行调整方向，便于输出的料带卷绕到收卷辊上，但一个主辊只能带动一组送料辊和收卷辊收卷料带，工作效率较低；需要工作人员手动调节弹簧调节装置，不能够快速调节料带的预紧力；不能够快速纠正料带的移动方向；纠偏辊上不能够限定不同宽度的料带，因此，我们提出一种真空镀铝机主辊控制机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空镀铝机主辊控制机构，以解决上述背景技术中提出的现有的真空镀铝机主辊控制机构工作效率较低，不能够快速调节料带的预紧力，不能够快速纠正料带的移动方向，纠偏辊上不能够限定不同宽度的料带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀铝机主辊控制机构，包括送料辊和主辊，所述送料辊的内部贯穿有第一安装杆，且送料辊的外表面设置有料带，所述主辊位于送料辊的右侧，且主辊的内部贯穿有第二安装杆，所述主辊的左下方和左上方均设置有预压辊，且预压辊的前后两侧均设置有气缸，所述气缸的末端焊接有安装板，且安装板的外侧设置有承接盒，所述主辊的右下方和右上方均设置有纠偏辊，且纠偏辊的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆的输出端，所述纠偏辊的内部开设有安装槽，且纠偏辊的外侧设置有限位盘，所述纠偏辊的右侧设置有收卷辊，且收卷辊的内部贯穿有第三安装杆，所述第一安装杆、第二安装杆和第三安装杆的前后两侧均设置有安装架，且安装架的外侧固定有连接架。

优选的，所述送料辊关于主辊的横向中心线对称设置有2组，且主辊的主辊的横向中心线与连接架的横向中心线相互重合。

优选的，所述气缸的输出端与预压辊的外端铰接连接，且气缸倾斜安装在承接盒的内部。

优选的，所述电动伸缩杆在安装架的内部为转动结构，且安装架电动伸缩杆的外端纵截面呈“T”字型结构。

优选的，所述安装槽等间距开设在纠偏辊的内部，且纠偏辊的外侧设置有螺钉。

优选的，所述限位盘通过螺钉固定在纠偏辊的外侧，且限位盘的内部贯穿有纠偏辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空镀铝机主辊控制机构，2组送料辊和收卷辊能够同时依靠一个主辊传输料带，提高工作效率，节省时间，能够快速调节料带的预紧力，利用电动伸缩杆能够快速纠正料带的移动方向，利用2个限位盘能够限定不同宽度的料带；

1.设置有送料辊和主辊，送料辊关于主辊的中心线对称设置有2组，2组送料辊和收卷辊能够同时依靠一个主辊传输料带，提高工作效率，节省时间；

2.设置有主辊、预压辊和气缸，通过气缸的伸缩调节预压辊与主辊之间的距离，能够快速调节料带的预紧力；

3.设置有电动伸缩杆和纠偏辊，在料带移动的过程中，当料带的位移发生变化时，电动伸缩杆带动纠偏辊前后移动，使得料带回归正轨，利用电动伸缩杆能够快速纠正料带的移动方向；

4.设置有纠偏辊、安装槽和限位盘，纠偏辊的内部等间距开设有安装槽，螺钉穿过限位盘插入安装槽的内部，从而将限位盘固定在纠偏辊的外侧，进而能够调节2个限位盘之间的距离，2个限位盘能够限定不同宽度的料带。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主辊与预压辊的侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型纠偏辊和限位盘的俯视连接结构示意图。

图中：1、送料辊；2、第一安装杆；3、料带；4、主辊；5、第二安装杆；6、预压辊；7、气缸；8、安装板；9、承接盒；10、电动伸缩杆；11、纠偏辊；12、安装槽；13、限位盘；14、收卷辊；15、第三安装杆；16、安装架；17、连接架；18、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀铝机主辊控制机构，包括送料辊1、第一安装杆2、料带3、主辊4、第二安装杆5、预压辊6、气缸7、安装板8、承接盒9、电动伸缩杆10、纠偏辊11、安装槽12、限位盘13、收卷辊14、第三安装杆15、安装架16、连接架17和螺钉18，送料辊1的内部贯穿有第一安装杆2，且送料辊1的外表面设置有料带3，主辊4位于送料辊1的右侧，且主辊4的内部贯穿有第二安装杆5，主辊4的左下方和左上方均设置有预压辊6，且预压辊6的前后两侧均设置有气缸7，气缸7的输出端与预压辊6的外端铰接连接，且气缸7倾斜安装在承接盒9的内部，在气缸7的作用下，快速调节预压辊6与主辊4之间的距离，从而快速调节料带3的预紧力，气缸7的末端焊接有安装板8，且安装板8的外侧设置有承接盒9，主辊4的右下方和右上方均设置有纠偏辊11，且纠偏辊11的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆10的输出端，电动伸缩杆10在安装架16的内部为转动结构，且安装架16电动伸缩杆10的外端纵截面呈“T”字型结构，利用电动伸缩杆10能够快速将料带3移动至正确的轨道，纠偏辊11的内部开设有安装槽12，且纠偏辊11的外侧设置有限位盘13，纠偏辊11的右侧设置有收卷辊14，且收卷辊14的内部贯穿有第三安装杆15，第一安装杆2、第二安装杆5和第三安装杆15的前后两侧均设置有安装架16，且安装架16的外侧固定有连接架17；

如图1中送料辊1关于主辊4的横向中心线对称设置有2组，且主辊4的横向中心线与连接架17的横向中心线相互重合，利用一个主辊4能够带动2组送料辊1和收卷辊14传输料带3，提高工作效率；

如图1和图4中安装槽12等间距开设在纠偏辊11的内部，且纠偏辊11的外侧设置有螺钉18，方便纠偏辊11与限位盘13的拆卸安装，限位盘13通过螺钉18固定在纠偏辊11的外侧，且限位盘13的内部贯穿有纠偏辊11，方便调节2个限位盘13之间的距离，从而能够在纠偏辊11上限定不同宽度的料带3。

工作原理：在使用该真空镀铝机主辊控制机构时，首先当需要通过预压辊6对料带3的预紧力进行调节时，气缸7伸缩，气缸7和电动伸缩杆10的工作原理均为现有背景下成熟的技术，随着气缸7的伸缩，预压辊6在主辊4的下方伸缩，调节预压辊6与主辊4之间的距离，从而调节预紧力，在传输料带3的过程中，电动伸缩杆10的外侧连接有红外线测距传感器，红外线测距传感器安装在安装架16上，当红外线测距传感器感受到料带3发生偏移时，红外线测距传感器将信号传输给控制系统，然后控制系统控制电动伸缩杆10，随着电动伸缩杆10的伸缩，纠偏辊11在主辊4的右侧前后移动，使得料带3回归正确的轨道，纠偏工作结束后，在电动伸缩杆10的作用下将纠偏辊11回复原位，红外线测距传感器与控制系统的连接以及控制系统控制电动伸缩杆10的技术均为现有市场背景下成熟的技术，在此不再赘述；

当料带3的宽度发生变化时，将螺钉18从限位盘13的内部取下，由于安装槽12在纠偏辊11的内部等间距开设，根据料带3的宽度在纠偏辊11的外侧前后滑动限位盘13，调节2个限位盘13之间的距离，使得2个限位盘13之间的距离等于料带3的宽度，然后将螺钉18穿过限位盘13插入安装槽12的内部，拧紧螺钉18，以上便完成该真空镀铝机主辊控制机构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空镀铝机主辊控制机构，包括送料辊(1)和主辊(4)，其特征在于：所述送料辊(1)的内部贯穿有第一安装杆(2)，且送料辊(1)的外表面设置有料带(3)，所述主辊(4)位于送料辊(1)的右侧，且主辊(4)的内部贯穿有第二安装杆(5)，所述主辊(4)的左下方和左上方均设置有预压辊(6)，且预压辊(6)的前后两侧均设置有气缸(7)，所述气缸(7)的末端焊接有安装板(8)，且安装板(8)的外侧设置有承接盒(9)，所述主辊(4)的右下方和右上方均设置有纠偏辊(11)，且纠偏辊(11)的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆(10)的输出端，所述纠偏辊(11)的内部开设有安装槽(12)，且纠偏辊(11)的外侧设置有限位盘(13)，所述纠偏辊(11)的右侧设置有收卷辊(14)，且收卷辊(14)的内部贯穿有第三安装杆(15)，所述第一安装杆(2)、第二安装杆(5)和第三安装杆(15)的前后两侧均设置有安装架(16)，且安装架(16)的外侧固定有连接架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝机主辊控制机构，其特征在于：所述送料辊(1)关于主辊(4)的横向中心线对称设置有2组，且主辊(4)的主辊(4)的横向中心线与连接架(17)的横向中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝机主辊控制机构，其特征在于：所述气缸(7)的输出端与预压辊(6)的外端铰接连接，且气缸(7)倾斜安装在承接盒(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀铝机主辊控制机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)在安装架(16)的内部为转动结构，且安装架(16)电动伸缩杆(10)的外端纵截面呈“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀铝机主辊控制机构，其特征在于：所述安装槽(12)等间距开设在纠偏辊(11)的内部，且纠偏辊(11)的外侧设置有螺钉(18)。

6.根据权利要求5所述的一种真空镀铝机主辊控制机构，其特征在于：所述限位盘(13)通过螺钉(18)固定在纠偏辊(11)的外侧，且限位盘(13)的内部贯穿有纠偏辊(11)。

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