CN210340184U - 一种气动千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及千斤顶技术领域,公开了一种气动千斤顶,包括本体、操纵杆,本体设于滑动座上;滑动座滑动设于基座上开设的凹槽内;滑动座底部与基座之间设有弹性件,且滑动座侧壁与基座的侧壁之间设有调节组件;调节组件包括铰接于滑动座侧壁的连接杆、垂直设于连接杆远离滑动座一端的支杆、设于支杆一端的滚轮;基座位于连接杆的位置开设有通槽;通槽内沿基座的周向设置有转动轴;连接杆转动连接于转动轴上且一端向远离基座的方向延伸;滑动座侧壁沿滑动座的中心轴线环形设有四个调节组件。本实用新型具有以下优点和效果:其在移动时将千斤顶的安装支架支起来方便其移动,在静止承重时,将安装支架放下来,方便千斤顶承重。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域,特别涉及一种气动千斤顶。
背景技术
气动液压千斤顶是利用气、液增压原理,配合伸缩式液压缸组合设计而成的一种新型、精巧的液压举升设备,特别适宜于汽车、拖拉机等交通运输行业。气动卧式液压千斤顶是利用气体压缩为动力源,液体增压与伸缩是液压缸组合而成的一种新型举升设备。气动卧式液压千斤顶设计精巧,体积小,重量轻,易操作,举升力大的特点。
目前,公告号为CN206375618的中国实用新型专利公开了一种液压千斤顶,包括本体,所述本体下端设有滑行机构,所述滑行机构包括前滑轮、后滑轮,所述前滑轮包括安装支架、转动轮,所述转动轮通过转轴连接安装支架,所述安装支架通过转轴连接本体左端,所述安装支架底面设有弹性连接件,所述弹性连接件一端连接安装支架,所述弹性连接件另一端连接本体左端,所述后滑轮与前滑轮结构相同且对称设置。
上述技术方案具有结构简单、操作方便、占用空间小、便于包装运输的优点,但存在以下缺陷:弹性件对千斤顶的脚轮进行横向支撑,而千斤顶在使用或者进行移动时,主要受到竖直方向的受力,其在移动千斤顶时没有足够的支撑力托起千斤顶。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种气动千斤顶,其在移动时将千斤顶的安装支架支起来方便其移动,在静止承重时,将安装支架放下来,方便千斤顶承重。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种气动千斤顶,包括本体、与本体相连的操纵杆,所述本体设于滑动座上;所述滑动座滑动设于基座上开设的凹槽内;所述滑动座底部与基座之间设有弹性件,且所述滑动座侧壁与基座的侧壁之间设有调节组件;所述调节组件包括铰接于滑动座侧壁且靠近滑动座底部的连接杆、垂直设于连接杆远离滑动座一端的支杆、设于支杆一端的滚轮;所述基座位于连接杆的位置开设有通槽;所述通槽内沿基座的周向设置有转动轴;所述连接杆转动连接于转动轴上且一端向远离基座的方向延伸;所述滑动座侧壁沿滑动座的中心轴线环形设有四个调节组件。
通过采用上述技术方案,将千斤顶的本体设于滑动座上,在千斤顶进行搬运移动时,在滑动座底部的弹性件支撑下,滑动座在基座内处于正常状态,连接杆水平与基座的转动轴水平连接,滚轮与地面抵接,使得千斤顶方便移动。当千斤顶在使用时,受到所支撑物件的压力,滑动座克服弹性件的弹力向下运动,使得弹性件被压缩至极限状态,滑动座带动连接杆运动,使得连接杆绕转动轴转动,将支杆带动向上运动,从而使得滚轮脱离与地面的抵接,基座与地面完全抵接,增大了千斤顶与地面的接触面积,使得千斤顶在使用时放置的更加稳定。设置四个调节组件,使得千斤顶支撑的更加平稳。
本实用新型进一步设置为,所述滑动座侧壁且靠近其底部的位置沿滑动座的中心轴线环形设有固定块,且固定块向远离滑动座的方向水平延伸到基座内远离凹槽的槽口位置;所述连接杆铰接于固定块上。
通过采用上述技术方案,设置固定块,且固定块向远离滑动座的方向水平延伸到基座内远离凹槽的槽口位置,使得固定块只能在基座内部活动,对滑动座在基座内滑动时进行限位,防止滑动座脱离基座,另外固定块还有利于连接杆的铰接。
本实用新型进一步设置为,所述滑动座的上表面开设有与本体底部相适配的安装槽;所述本体放置于安装槽内,且本体位于安装槽槽口的位置设有紧固板;所述紧固板通过螺栓固定于滑动座上。
通过采用上述技术方案,设置安装槽,将千斤顶本体与滑动座安装的更加稳固,保证千斤顶的正常工作。
本实用新型进一步设置为,所述凹槽的槽口设有与滑动座周向贴合的护栏。
通过采用上述技术方案,设置护栏,使得滑动座在上升下降的过程中能够沿着竖直方向移动,使得千斤顶不会偏移;在千斤顶受到倾斜的作用力时,能够起到支撑作用,使得千斤顶不易倾倒,有效保证千斤顶使用的安全性。
本实用新型进一步设置为,所述本体上方设有截面呈U型的防滑座。
通过采用上述技术方案,设置U型的防滑座,对所需要支撑的物件进行固定,有效减小千斤顶在使用时与被支撑物件发生滑移或脱离。
本实用新型进一步设置为,所述防滑座的横板上表面设有防滑凸起。
通过采用上述技术方案,设置防滑凸起,增大被支撑物件与千斤顶的摩擦,使得被支撑物件能够被稳定支撑。
本实用新型进一步设置为,所述滑动座底部与弹性件对应的位置向远离基座的方向开设有收纳槽;所述弹性件一端固定于收纳槽的槽底,另一端固定于基座内部对应收纳槽的位置。
通过采用上述技术方案,由于千斤顶在使用时受到被支撑物件较大的作用力,弹性件直接设于滑动座与基座之间,会被压缩至极限位置,对弹性件有所损坏,开设收纳槽,有利于保护弹性件的使用性能,避免弹性件被损坏,保证弹性件能够反复使用,对使用后的千斤顶进行恢复,使得滚轮与地面抵接。
本实用新型进一步设置为,所述基座的下表面设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,在基座的下表面设置防滑纹,在千斤顶使用时,增大与地面的摩擦,使得千斤顶工作更加稳定可靠。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.将千斤顶的本体设于滑动座上,在千斤顶进行搬运移动时,在滑动座底部的弹性件支撑下,滑动座在基座内处于正常状态,滚轮与地面抵接,使得千斤顶方便移动,当千斤顶在使用时,受到所支撑物件的压力,滑动座克服弹性件的弹力向下运动,滑动座带动连接杆运动,使得连接杆绕转动轴转动,将支杆带动向上运动,从而使得滚轮脱离与地面的抵接,基座与地面完全抵接,增大了千斤顶与地面的接触面积,使得千斤顶在使用时放置的更加稳定;
2.设置护栏,使得滑动座在上升下降的过程中能够沿着竖直方向移动,使得千斤顶不会偏移,在千斤顶受到倾斜的作用力时,能够起到支撑作用,使得千斤顶不易倾倒,有效保证千斤顶使用的安全性;
3.在基座的下表面设置防滑纹,在千斤顶使用时,增大与地面的摩擦,使得千斤顶工作更加稳定可靠。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图;
图3是实施例的基座内部结构示意图;
图4是图1中B的放大示意图。
附图标记:1、本体;11、操纵杆;12、紧固板;13、防滑座;14、防滑凸起;2、基座;21、凹槽;22、通槽;23、转动轴;24、护栏;3、滑动座;31、固定块;32、安装槽;33、收纳槽;4、弹性件;5、调节组件;51、连接杆;52、支杆;53、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种气动千斤顶,包括本体1、安装于本体1上的操纵杆11。本体1固定安装于基座2上。基座2的侧壁沿滑动座3的中心轴线环形安装有四个调节组件5。结合图2所示,本体1的上方固定安装有截面呈U型的防滑座13,且防滑座13横板的上表面设有防滑凸起14。
如图3所示,基座2内滑动设置有滑动座3,滑动座3与基座2之间安装有若干弹性件4。基座2呈空心圆柱状,且基座2的上表面沿基座2的中心轴线向远离其中心轴线的位置开设有凹槽21,且该凹槽21的大小与滑动座3的外侧壁滑动配合。凹槽21的槽口焊接有与滑动座3周向贴合且向基座2上方延伸的护栏24。基座2的下表面设有防滑纹。
滑动座3的上表面开设有与本体1底部相适配的安装槽32,本体1放置于安装槽32内,且本体1位于安装槽32槽口的位置焊接有圆环形的紧固板12,该紧固板12与滑动座3的上表面贴合且通过螺栓固定于滑动座3上。滑动座3底部与弹性件4对应的位置向远离基座2的方向开设有收纳槽33,弹性件4一端固定于收纳槽33的槽底,另一端固定于基座2内部对应收纳槽33的位置。
滑动座3侧壁与基座2的侧壁之间安装有调节组件5。调节组件5包括铰接于滑动座3侧壁且靠近滑动座3底部的连接杆51、垂直焊接于连接杆51远离滑动座3一端且向靠近地面方向延伸的支杆52、固定安装于支杆52远离连接杆51一端的滚轮53。结合图4所示,基座2上与连接杆51连接的位置开设有通槽22。通槽22内沿基座2的周向固定有转动轴23,连接杆51转动连接于转动轴23上且连接杆51一端向远离基座2的方向延伸。
如图3所示,滑动座3侧壁且靠近其底部的位置沿滑动座3的中心轴线环形焊接有固定块31,且固定块31向远离滑动座3的方向水平延伸到基座2内远离凹槽21的槽口位置,连接杆51一端铰接于固定块31上。当千斤顶未使用时,固定块31的上表面与基座2开设有凹槽21的顶板下表面贴合,连接杆51处于水平状态,滚轮53与地面抵接;当千斤顶在使用时,受到被支撑物体的压力,弹性件4被压缩,固定块31向靠近地面的方向移动,由于连接杆51与基座2上的转动轴23转动连接,使得滚轮53脱离与地面的抵接,从而使得基座2底部与地面抵接进行承重。由于护栏24的限制,滑动座3只能沿着凹槽21与护栏24形成的滑道进行移动。
本实施例在使用时,将千斤顶的本体1安装于滑动座3上,在千斤顶进行搬运移动时,在滑动座3底部的弹性件4支撑下,滑动座3在基座2内处于正常状态,连接杆51水平与基座2的转动轴23水平连接,滚轮53与地面抵接,使得千斤顶方便移动。
当千斤顶在使用时,受到所支撑物件的压力,滑动座3克服弹性件4的弹力向下运动,使得弹性件4被压缩至极限状态,滑动座3带动连接杆51运动,使得连接杆51绕转动轴23转动,将支杆52带动向上运动,从而使得滚轮53脱离与地面的抵接,基座2与地面完全抵接,增大了千斤顶与地面的接触面积,使得千斤顶在使用时放置的更加稳定。在滑动座3与基座2之间设置四个调节组件5,使得千斤顶支撑的更加平稳。
当千斤顶使用过后,不再受到被支撑件的压力,弹性件4恢复,在弹性件4的弹力下,滑动座3沿着基座2向上滑移,使得弹性件4达到正常伸缩的状态,千斤顶得以支撑,滚轮53与地面抵接,使得基座2地面脱离与地面的抵接状态,方便千斤顶的移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种气动千斤顶,包括本体(1)、与本体(1)相连的操纵杆(11),其特征是:所述本体(1)设于滑动座(3)上;所述滑动座(3)滑动设于基座(2)上开设的凹槽(21)内;所述滑动座(3)底部与基座(2)之间设有弹性件(4),且所述滑动座(3)侧壁与基座(2)的侧壁之间设有调节组件(5);所述调节组件(5)包括铰接于滑动座(3)侧壁且靠近滑动座(3)底部的连接杆(51)、垂直设于连接杆(51)远离滑动座(3)一端的支杆(52)、设于支杆(52)一端的滚轮(53);所述基座(2)位于连接杆(51)的位置开设有通槽(22);所述通槽(22)内沿基座(2)的周向设置有转动轴(23);所述连接杆(51)转动连接于转动轴(23)上且一端向远离基座(2)的方向延伸;所述滑动座(3)侧壁沿滑动座(3)的中心轴线环形设有四个调节组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述滑动座(3)侧壁且靠近其底部的位置沿滑动座(3)的中心轴线环形设有固定块(31),且固定块(31)向远离滑动座(3)的方向水平延伸到基座(2)内远离凹槽(21)的槽口位置;所述连接杆(51)铰接于固定块(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述滑动座(3)的上表面开设有与本体(1)底部相适配的安装槽(32);所述本体(1)放置于安装槽(32)内,且本体(1)位于安装槽(32)的槽口的位置设有紧固板(12);所述紧固板(12)通过螺栓固定于滑动座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述凹槽(21)的槽口设有与滑动座(3)周向贴合的护栏(24)。
5.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述本体(1)上方设有U型的防滑座(13)。
6.根据权利要求5所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述防滑座(13)的横板上表面设有防滑凸起(14)。
7.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述滑动座(3)底部与弹性件(4)对应的位置向远离基座(2)的方向开设有收纳槽(33);所述弹性件(4)一端固定于收纳槽(33)的槽底,另一端固定于基座(2)内部对应收纳槽(33)的位置。
8.根据权利要求1所述的一种气动千斤顶,其特征是:所述基座(2)的下表面设有防滑纹。
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CN201921002339.XU CN210340184U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种气动千斤顶 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113443583A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-09-28 | 中国科学院深海科学与工程研究所 | 一种载人潜水器压载铁安装专用小车 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921002339.XU patent/CN210340184U/zh active Active
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