CN210339604U - 一种钢结构加工用h形钢板码放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板码放装置技术领域，具体为一种钢结构加工用H形钢板码放装置，包括底座，所述底座的内部开售发动机舱，所述发动机舱的一侧设置有舱门，所述发动机舱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一侧设置有辅杆，所述丝杠和辅杆的外表面设置有调节块板。该钢结构加工用H形钢板码放装置，一方面棱台具有较好的稳定效果，通过底座为棱台状设计，有效的增强了底座的稳固性，另一方面该装置通过吸盘和第二电动滑块之间设置连接柱将两者固定连接，使该装置在码放H型钢板的过程中，钢板不会晃动，从而有效的避免了钢板的晃动和与该装置之间的碰撞而对装置本身造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板码放装置技术领域，具体为一种钢结构加工用H形钢板码放装置。
背景技术
H形钢板是市面上常常用到的一种材料，由于近年来建筑业的快速发展，这种材料的需求也随之增加，因此该材料生产加工等各个环节所需要的设备也得到了快速的进步，但是H形钢板在码放过程中仍是人力码放为多，但也出现了极少的钢结构加工用H形钢板码放装置，但市面上的钢结构加工用H形钢板码放装置不方便使用，不能够很好的降低线缆的晃动，无法满足实际工作中的需求，因此需要改进。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN208394372U中公开的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，该钢结构加工用H形钢板码放装置，虽然，万向轮的作用下能够很好的方便整个设备的移动，一方面在短距离码放钢板时，可以通过该设备自身的第二滑轨与第二电动滑块作用下实现短距离码放，而较长距离的码放时，可以通过吊起钢板后移动整个设备，从而实现长距离的码放，在移动钢板时，缆绳会受外部或者惯性等各个因素影响会造成很强的晃动，而该设备的限位滑轨与限位横杆能够很好的减小缆绳在吊起重物后的晃动，但是，该钢结构加工用H形钢板码放装置，在使用过程中，其还具有不能够避免钢板晃动的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用H形钢板码放装置，通过设置第一滑轨、第一电动滑块、第二滑轨、第二电动滑块、连接柱和吸盘的配合使用，既能够码放钢板，又能够避免钢板在码放的过程中产生晃动，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用H形钢板码放装置，包括底座，所述底座的内部开售发动机舱，所述发动机舱的一侧设置有舱门，所述发动机舱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一侧设置有辅杆，所述丝杠和辅杆的外表面设置有调节块，所述调节块的内部开设有与丝杠相适配的螺纹孔和与辅杆相适配的通孔，所述丝杠和辅杆的顶部固定连接有挡板；
所述调节块的一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面设置有第一电动滑块，所述第一滑轨远离调节块的一端固定连接有第一限位板，所述第一电动滑块的一侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面设置有第二电动滑块，所述第二滑轨远离第一电动滑块的一端固定连接有第二限位板；
所述第二电动滑块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二电动滑块的一端固定连接有吸盘；
所述底座的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面套接有配重块。
可选的，所述底座设计为棱台状，且所述远离配重块的一侧设计为斜面。
可选的，所述电机为伺服电机，且所述底座的内部开设有与丝杠相适配的螺纹孔，丝杠穿过螺纹孔与电机的输出端固定连接。
可选的，所述底座、丝杠、辅杆、调节块、挡板、第一滑轨、第一限位板、第二滑轨和第二限位板的材质均为铝合金。
可选的，所述辅杆经过抛光设计，调节块通过其内部开设的螺纹孔和通孔与丝杠和辅杆活动连接。
可选的，所述第一限位板与第一滑轨焊接，第二限位板与第二滑轨焊接，且所述第一限位板靠近第一滑轨的一侧和第二限位板靠近第二滑轨的一侧均设置有防撞块，且所述防撞块的材质为橡胶。
可选的，所述定位杆的数量为两个，所述配重块的数量为若干个，且两个所述定位杆固定连接于底座顶部远离丝杠处，且两个所述定位杆、丝杠和辅杆的中心在一条直线上。
可选的，所述第一滑轨与第二滑轨在同一水平线上，所述第一滑轨与调节块相垂直，且所述第一滑轨与第二滑轨向垂。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构加工用H形钢板码放装置，具备以下有益效果：
(1)、该钢结构加工用H形钢板码放装置，一方面棱台具有较好的稳定效果，通过底座为棱台状设计，有效的增强了底座的稳固性，另一方面该装置通过吸盘和第二电动滑块之间设置连接柱将两者固定连接，使该装置在码放H型钢板的过程中，钢板不会晃动，从而有效的避免了钢板的晃动和与该装置之间的碰撞而对装置本身造成伤害，从而有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的增强了该装置的实用性。
(2)、该钢结构加工用H形钢板码放装置，一方面通过采用铝合金材质，使该装置具有较轻的质量，致使该装置便于安装和使用，其次该装置经久耐用、不易损坏，使该装置具有较长的使用寿命，另一方面通过设置防撞块，有效的避免了第一电动滑块和第二电动滑块与第一限位板和第二限位板之间所产生的碰撞和摩擦，而导致第一电动滑块和第二电动滑块的损坏，从而有效的增强了对第一电动滑块和第二电动滑块的保护效果，进而有效的延长了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型底座的内部结构示意图。
图中：1-底座，2-发动机舱，3-舱门，4-电机，5-丝杠，6-辅杆，7-调节块，8-挡板，9-第一滑轨，10-第一电动滑块，11-第一限位板，12-第二滑轨，13-第二电动滑块，14-第二限位板，15-连接柱，16-吸盘，17-定位杆，18-配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用H形钢板码放装置，包括底座1，底座1的内部开售发动机舱2，发动机舱2的一侧设置有舱门3，发动机舱2的内部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杠5，丝杠5的一侧设置有辅杆6，丝杠5和辅杆6的外表面设置有调节块7，调节块7的内部开设有与丝杠5相适配的螺纹孔和与辅杆6相适配的通孔，丝杠5和辅杆6的顶部固定连接有挡板8；
调节块7的一侧固定连接有第一滑轨9，第一滑轨9的外表面设置有第一电动滑块10，第一滑轨9远离调节块7的一端固定连接有第一限位板11，第一电动滑块10的一侧固定连接有第二滑轨12，第二滑轨12的外表面设置有第二电动滑块13，第二滑轨12远离第一电动滑块10的一端固定连接有第二限位板14；
第二电动滑块13的底部固定连接有连接柱15，连接柱15远离第二电动滑块13的一端固定连接有吸盘16；
底座1的顶部固定连接有定位杆17，定位杆17的外表面套接有配重块18。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1设计为棱台状，且远离配重块18的一侧设计为斜面，棱台具有较好的稳定效果，通过底座1为棱台状设计，有效的增强了底座1的稳固性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
电机4为伺服电机，且底座1的内部开设有与丝杠5相适配的螺纹孔，丝杠5穿过螺纹孔与电机4的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1、丝杠5、辅杆6、调节块7、挡板8、第一滑轨9、第一限位板11、第二滑轨12和第二限位板14的材质均为铝合金，通过采用铝合金材质，使该装置具有较轻的质量，致使该装置便于安装和使用，其次该装置经久耐用、不易损坏，使该装置具有较长的使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
辅杆6经过抛光设计，调节块7通过其内部开设的螺纹孔和通孔与丝杠5和辅杆6活动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一限位板11与第一滑轨9焊接，第二限位板14与第二滑轨12焊接，且第一限位板11靠近第一滑轨9的一侧和第二限位板14靠近第二滑轨12的一侧均设置有防撞块，且防撞块的材质为橡胶，通过设置防撞块，有效的避免了第一电动滑块10和第二电动滑块13与第一限位板11和第二限位板14之间所产生的碰撞和摩擦，而导致第一电动滑块10和第二电动滑块13的损坏，从而有效的增强了对第一电动滑块10和第二电动滑块13的保护效果，进而有效的延长了该装置的使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
定位杆17的数量为两个，配重块18的数量为若干个，且两个定位杆17固定连接于底座1顶部远离丝杠5处，且两个定位杆17、丝杠5和辅杆6的中心在一条直线上，通过设置配重块18，使其能够对底座1进行配重，从而有效的增强了底座1的稳定性和该装置整体的承重效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一滑轨9与第二滑轨12在同一水平线上，第一滑轨9与调节块7相垂直，且第一滑轨9与第二滑轨12向垂直。
使用者在使用时，将该设备与外接电源相连接，打开第一电动滑块10，在第一电动滑块10的作用下，使第一电动滑块10在第一滑轨9上运动，从而调整该装置第二滑轨12的位置，然后打开第二电动滑块13，在第二电动滑块13的作用下，使第二电动滑块13在第二滑轨12上运动，从而调整该装置吸盘16的位置，打开电机4，使电机4的输出轴带动丝杠5进行转动，致使调节块7在丝杠5与辅杆6的外表面进行竖直方向的位移，以调整吸盘16的高度，然后将吸盘16运动到合适的位置，使吸盘16吸住钢板，然后对钢板进行码放，该装置在使用的过程中钢板不会晃动，从而具有一定的实用性，该装置中第一电动滑块10、第二电动滑块13和吸盘16，与中国实用新型专利申请公开说明书CN208394372U中公开的第一电动滑块、第二电动滑块和吸盘的工作原理相同。
综上所述，该钢结构加工用H形钢板码放装置，使用时一方面棱台具有较好的稳定效果，通过底座1为棱台状设计，有效的增强了底座1的稳固性，另一方面该装置通过吸盘16和第二电动滑块13之间设置连接柱15将两者固定连接，使该装置在码放H型钢板的过程中，钢板不会晃动，从而有效的避免了钢板的晃动和与该装置之间的碰撞而对装置本身造成伤害，从而有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的增强了该装置的实用性，一方面通过采用铝合金材质，使该装置具有较轻的质量，致使该装置便于安装和使用，其次该装置经久耐用、不易损坏，使该装置具有较长的使用寿命，另一方面通过设置防撞块，有效的避免了第一电动滑块10和第二电动滑块13与第一限位板11和第二限位板14之间所产生的碰撞和摩擦，而导致第一电动滑块10和第二电动滑块13的损坏，从而有效的增强了对第一电动滑块10和第二电动滑块13的保护效果，进而有效的延长了该装置的使用寿命，该装置使用方便，并且子啊使用过程中能够避免钢板的晃动，具有一定的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部开售发动机舱(2)，所述发动机舱(2)的一侧设置有舱门(3)，所述发动机舱(2)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的一侧设置有辅杆(6)，所述丝杠(5)和辅杆(6)的外表面设置有调节块(7)，所述调节块(7)的内部开设有与丝杠(5)相适配的螺纹孔和与辅杆(6)相适配的通孔，所述丝杠(5)和辅杆(6)的顶部固定连接有挡板(8)；
所述调节块(7)的一侧固定连接有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)的外表面设置有第一电动滑块(10)，所述第一滑轨(9)远离调节块(7)的一端固定连接有第一限位板(11)，所述第一电动滑块(10)的一侧固定连接有第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)的外表面设置有第二电动滑块(13)，所述第二滑轨(12)远离第一电动滑块(10)的一端固定连接有第二限位板(14)；
所述第二电动滑块(13)的底部固定连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)远离第二电动滑块(13)的一端固定连接有吸盘(16)；
所述底座(1)的顶部固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)的外表面套接有配重块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述底座(1)设计为棱台状，且所述远离配重块(18)的一侧设计为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机，且所述底座(1)的内部开设有与丝杠(5)相适配的螺纹孔，丝杠(5)穿过螺纹孔与电机(4)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述底座(1)、丝杠(5)、辅杆(6)、调节块(7)、挡板(8)、第一滑轨(9)、第一限位板(11)、第二滑轨(12)和第二限位板(14)的材质均为铝合金。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述辅杆(6)经过抛光设计，调节块(7)通过其内部开设的螺纹孔和通孔与丝杠(5)和辅杆(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述第一限位板(11)与第一滑轨(9)焊接，第二限位板(14)与第二滑轨(12)焊接，且所述第一限位板(11)靠近第一滑轨(9)的一侧和第二限位板(14)靠近第二滑轨(12)的一侧均设置有防撞块，且所述防撞块的材质为橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述定位杆(17)的数量为两个，所述配重块(18)的数量为若干个，且两个所述定位杆(17)固定连接于底座(1)顶部远离丝杠(5)处，且两个所述定位杆(17)、丝杠(5)和辅杆(6)的中心在一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用H形钢板码放装置，其特征在于，所述第一滑轨(9)与第二滑轨(12)在同一水平线上，所述第一滑轨(9)与调节块(7)相垂直，且所述第一滑轨(9)与第二滑轨(12)向垂直。
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| CN114237014A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 深圳市新隆达表业有限公司 | 一种手表擒纵轮片的续料装置 |
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