CN210338573U

CN210338573U - 一种新型贴标机

Info

Publication number: CN210338573U
Application number: CN201921263564.9U
Authority: CN
Inventors: 陈鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-06
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种新型贴标机，其包括机架、液压升降平台、第一导轨、第二导轨、第一驱动机构、第二驱动机构、打印机、打印机支架、条码机横梁、贴标机构、第三导轨、第四导轨、第一整料机构和第二整料机构；第一导轨和第二导轨平行固设于条码机床身，条码机横梁通过第一驱动机构驱动使其在第一导轨和第二导轨上滑动；第三导轨和第四导轨平行固设于条码机横梁与打印机接触的一侧，贴标机构通过第二驱动机构驱动使其在第三导轨和第四导轨上滑动；第一整料机构设于条码机横梁背向第三导轨的一侧，第二整料机构设于贴标机构一侧。第一整料机构和第二整料机构动作连贯没有多余等待时间，且板材不易损坏，值得推广。

Description

一种新型贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，尤其涉及一种新型贴标机。

背景技术

现有的贴标机一般只有一个整料机构，而且吸盘整料动作慢，声音大，容易出现几张板材同时动的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构新颖、双整料机构一种新型贴标机。

一种新型贴标机，其包括机架、液压升降平台、第一导轨、第二导轨、第一驱动机构、第二驱动机构、打印机、打印机支架、条码机横梁、贴标机构、第三导轨、第四导轨、第一整料机构和第二整料机构；所述液压升降平台用于放置待贴标的板材，所述液压升降平台设于机架侧方；所述机架设有条码机床身，所述第一导轨和第二导轨平行固设于条码机床身，所述条码机横梁通过第一驱动机构驱动使其在第一导轨和第二导轨上滑动；所述打印机通过打印机支架固定于条码机横梁一侧，所述第三导轨和第四导轨平行固设于条码机横梁与打印机接触的一侧，所述贴标机构通过第二驱动机构驱动使其在第三导轨和第四导轨上滑动；所述第一整料机构设于条码机横梁背向第三导轨的一侧，所述第二整料机构设于贴标机构一侧。

进一步地，所述贴标机构包括行程开关、护罩、电气箱、滑板、贴标组件和控制真空，所述护罩通过滑板与第二驱动机构活动连接，所述第二整料机构和贴标组件分别设于护罩两侧，所述行程开关与滑板固定连接。

进一步地，所述第二整料机构包括第二气缸、第二气缸杆、推料板和多个滚轮，所述第二气缸与护罩固定连接，所述推料板通过第二气缸杆与第二气缸连接；所述多个滚轮分别设于推料板远离第二气缸杆一侧面及相邻侧面。

进一步地，所述贴标组件把包括第三气缸、第一光杠、第二光杠、第三气缸支架、上条码吸盘和下条码吸盘，所述第三气缸支架呈“L”型，所述第三气缸支架一侧与护罩固定连接，所述第一光杠和第二光杠贯穿第三气缸支架与上条码吸盘连接，所述下条码吸盘与上条码吸盘连接；所述第三气缸通过气缸轴与上条码吸盘连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括安装板、第一电机、第一减速机、第一斜齿轮、第一斜齿条和多个第一滑块，所述安装板与条码机横梁固定连接；所述第一电机通过第一减速机与第一斜齿轮连接，所述第一斜齿轮与第一齿条啮合；所述安装板通过多个第一滑块与第一导轨和第二导轨活动连接。

进一步地，所述第一齿条平行设于第一导轨和第二导轨之间；所述第一滑块设有四个。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机、第二减速机、第二斜齿轮、第二斜齿条和多个第二滑块，所述第二电机通过第二减速机与第二斜齿轮连接，所述第二斜齿轮与第二齿条啮合；所述滑板通过多个第二滑块与第三导轨和第四导轨活动连接。

进一步地，所述第二齿条平行设于第三导轨和第四导轨之间；所述第二滑块设有四个。

进一步地，所述第一整料机构包括第一气缸和第一气缸杆，所述第一气缸与条码机横梁固定连接，所述第一气缸杆与第一气缸连接。

进一步地，还包括两个限位支架，两个所述限位支架设于条码机床身两端位置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：贴标时，先通过第二整料机构完成侧边整料动作，再通过第一整料机构完成整料动作，再由贴标机构完成贴标实现动作，最后由第一整料机构完成上料动作，完成整个贴标工作，通过第一整料机构和第二整料机构在贴标机构完成贴标工作的同时，第一整料机构和第二整料机构动作连贯没有多余等待时间，且板材不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型贴标机结构示意图。

图2是图1中A部分结构示意图。

图3本实用新型实施例的新型贴标机另一视角结构示意图。

图4本实用新型实施例的新型贴标机标贴机构内部结构示意图。

图5本实用新型实施例的新型贴标机标贴机构内部另一视角结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-5，示出本实用新型的一种实施例，一种新型贴标机100，其包括机架10、液压升降平台20、第一导轨21、第二导轨22、第一驱动机构30、第二驱动机构40、打印机50、打印机支架51、条码机横梁60、贴标机构70、第三导轨23、第四导轨24、第一整料机构80和第二整料机构75；所述液压升降平台20用于放置待贴标的板材110，所述液压升降平台20设于机架10侧方；所述机架10设有条码机床身11，所述第一导轨21和第二导轨22平行固设于条码机床身11，所述条码机横梁60通过第一驱动机构30驱动使其在第一导轨21和第二导轨22上滑动；所述打印机50通过打印机支架51固定于条码机横梁60一侧，所述第三导轨23和第四导轨24平行固设于条码机横梁60与打印机50接触的一侧，所述贴标机构70通过第二驱动机构40驱动使其在第三导轨23和第四导轨24上滑动；所述第一整料机构80设于条码机横梁60背向第三导轨23的一侧，所述第二整料机构75设于贴标机构一侧。

具体地，作为本实施例的优选，所述贴标机构70包括行程开关71、护罩72、电气箱73、滑板74、贴标组件76和控制真空77，所述护罩72通过滑板74与第二驱动机构40活动连接，所述第二整料机构75和贴标组件76分别设于护罩两侧，所述行程开关71与滑板74固定连接。

具体地，作为本实施例的优选，所述第二整料机构75包括第二气缸751、第二气缸杆752、推料板753和多个滚轮754，所述第二气缸751与护罩72固定连接，所述推料板753通过第二气缸杆752与第二气缸751连接；所述多个滚轮751分别设于推料板753远离第二气缸杆752一侧面及相邻侧面。

具体地，作为本实施例的优选，所述贴标组件76把包括第三气缸761、第一光杠762、第二光杠763、第三气缸支架764、上条码吸盘765和下条码吸盘766，所述第三气缸支架764呈“L”型，所述第三气缸支架761一侧与护罩72固定连接，所述第一光杠762和第二光杠763贯穿第三气缸支架764与上条码吸盘765连接，所述下条码吸盘766与上条码吸盘765连接；所述第三气缸761通过气缸轴与上条码吸盘765连接。

具体地，作为本实施例的优选，所述第一驱动机构30包括安装板31、第一电机32、第一减速机33、第一斜齿轮34、第一斜齿条35和多个第一滑块36，所述安装板31与条码机横梁60固定连接；所述第一电机32通过第一减速机33与第一斜齿轮34连接，所述第一斜齿轮34与第一齿条35啮合；所述安装板31通过多个第一滑块36与第一导轨21和第二导轨22活动连接。优选地，所述第一齿条35平行设于第一导轨21和第二导轨22之间；所述第一滑块36设有四个。

具体地，作为本实施例的优选，所述第二驱动机构40包括第二电机41、第二减速机42、第二斜齿轮43、第二斜齿条44和多个第二滑块45，所述第二电机41通过第二减速机42与第二斜齿轮43连接，所述第二斜齿轮与第二齿条啮合；所述滑板74通过多个第二滑块45与第三导轨23和第四导轨24活动连接。优选地，所述第二齿条44平行设于第三导轨23和第四导轨24之间；所述第二滑块45设有四个。

具体地，作为本实施例的优选，所述第一整料机构80包括第一气缸81和第一气缸杆82，所述第一气缸81与条码机横梁60固定连接，所述第一气缸杆82与第一气缸81连接。

进一步地，还包括两个限位支架90，两个所述限位支架90设于条码机床身11两端位置。

贴标时，先通过第二整料机构75完成侧边整料动作，再通过第一整料机构80完成整料动作，再由贴标机构70完成贴标实现动作，最后由第一整料机构80完成上料动作，完成整个贴标工作，通过第一整料机构80和第二整料机构75在贴标机构70完成贴标工作的同时，第一整料机构和第二整料机构动作连贯没有多余等待时间，且板材不易损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型贴标机，其特征在于：包括机架、液压升降平台、第一导轨、第二导轨、第一驱动机构、第二驱动机构、打印机、打印机支架、条码机横梁、贴标机构、第三导轨、第四导轨、第一整料机构和第二整料机构；所述液压升降平台用于放置待贴标的板材，所述液压升降平台设于机架侧方；所述机架设有条码机床身，所述第一导轨和第二导轨平行固设于条码机床身，所述条码机横梁通过第一驱动机构驱动使其在第一导轨和第二导轨上滑动；所述打印机通过打印机支架固定于条码机横梁一侧，所述第三导轨和第四导轨平行固设于条码机横梁与打印机接触的一侧，所述贴标机构通过第二驱动机构驱动使其在第三导轨和第四导轨上滑动；所述第一整料机构设于条码机横梁背向第三导轨的一侧，所述第二整料机构设于贴标机构一侧。

2.根据权利要求1所述的新型贴标机，其特征在于：所述贴标机构包括行程开关、护罩、电气箱、滑板、贴标组件和控制真空，所述护罩通过滑板与第二驱动机构活动连接，所述第二整料机构和贴标组件分别设于护罩两侧，所述行程开关与滑板固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型贴标机，其特征在于：所述第二整料机构包括第二气缸、第二气缸杆、推料板和多个滚轮，所述第二气缸与护罩固定连接，所述推料板通过第二气缸杆与第二气缸连接；所述多个滚轮分别设于推料板远离第二气缸杆一侧面及相邻侧面。

4.根据权利要求2所述的新型贴标机，其特征在于：所述贴标组件把包括第三气缸、第一光杠、第二光杠、第三气缸支架、上条码吸盘和下条码吸盘，所述第三气缸支架呈“L”型，所述第三气缸支架一侧与护罩固定连接，所述第一光杠和第二光杠贯穿第三气缸支架与上条码吸盘连接，所述下条码吸盘与上条码吸盘连接；所述第三气缸通过气缸轴与上条码吸盘连接。

5.根据权利要求1所述的新型贴标机，其特征在于：所述第一驱动机构包括安装板、第一电机、第一减速机、第一斜齿轮、第一斜齿条和多个第一滑块，所述安装板与条码机横梁固定连接；所述第一电机通过第一减速机与第一斜齿轮连接，所述第一斜齿轮与第一齿条啮合；所述安装板通过多个第一滑块与第一导轨和第二导轨活动连接。

6.根据权利要求5所述的新型贴标机，其特征在于：所述第一齿条平行设于第一导轨和第二导轨之间；所述第一滑块设有四个。

7.根据权利要求2所述的新型贴标机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机、第二减速机、第二斜齿轮、第二斜齿条和多个第二滑块，所述第二电机通过第二减速机与第二斜齿轮连接，所述第二斜齿轮与第二齿条啮合；所述滑板通过多个第二滑块与第三导轨和第四导轨活动连接。

8.根据权利要求7所述的新型贴标机，其特征在于：所述第二齿条平行设于第三导轨和第四导轨之间；所述第二滑块设有四个。

9.根据权利要求7所述的新型贴标机，其特征在于：所述第一整料机构包括第一气缸和第一气缸杆，所述第一气缸与条码机横梁固定连接，所述第一气缸杆与第一气缸连接。

10.根据权利要求7所述的新型贴标机，其特征在于：还包括两个限位支架，两个所述限位支架设于条码机床身两端位置。