CN210337279U - 一种印刷机的下部自动换版装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机的下部自动换版装置，包括箱体，所述箱体包括竖板和侧板，所述竖板的顶部安装有挡板，所述箱体内底部安装有升降气缸，所述升降气缸顶部安装有缓冲组件，所述缓冲组件的上表面放置有印版，所述箱体的一端安装有安装部，所述安装部的上表面安装有驱动气缸，所述箱体远离所述安装部的一端设置有固定部，所述固定部通过升降装置与印刷机本体相连。综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用升降气缸向上推动印版，并通过升降装置的配合，使最上层印版与固定部对齐，利用驱动气缸，将最上层印版推入固定部内部，并将固定部内部原有的印版推出，完成印版的自动更换，且更换速度更快。

Description

一种印刷机的下部自动换版装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机的下部自动换版装置。

背景技术

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。丝网印刷机根据类型可分为：平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机、静电丝网印刷机等，其中在平面丝网印刷机的应用中，印版是通过螺钉固定的方式固定在升降装置的底部，印刷完一批次后，就需要更换印版，在印版的更换过程中，需要扭转多个螺钉对印版进行拆装，更换过程繁琐，且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷机的下部自动换版装置，优点在于提前准备好不同的印版，在印刷过程中，能够实现自动换版，而且换版速度极快，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种印刷机的下部自动换版装置，包括箱体，所述箱体包括竖板和侧板，所述竖板为所述箱体的前后板，所述竖板的高度尺寸大于所述侧板的高度尺寸，所述竖板的顶部安装有挡板，所述挡板沿所述竖板长度方向延伸，所述箱体的内底部安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的顶部安装有缓冲组件，所述缓冲组件的上表面放置有若干个印版，最上层的所述印版高出所述侧板，且上表面与所述挡板紧密接触；

所述箱体的一端安装有安装部，所述安装部的上表面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆正对最上层的所述印版，且所述驱动气缸的活塞杆能够从所述挡板与所述侧板之间穿过所述箱体，所述箱体远离所述安装部的一端设置有固定部，所述固定部通过升降装置与印刷机本体相连。

采用上述一种印刷机的下部自动换版装置，印刷前，将不同样式的所述印版按照印刷顺序，从所述挡板之间放入所述箱体内部，并放置在所述缓冲组件的上表面，启动所述升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸长，并通过所述缓冲组件推动所述印版向上移动，直至所述印版紧贴所述挡板的下表面，在印刷机本体远离所述箱体的一侧设置个放置架，且该放置架为常规桌子即可；需要更换印版时，所述升降装置通过升降调节所述固定部的位置，使所述固定部与最上层的所述印版对齐，启动所述驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆伸长，并从所述侧板与所述挡板之间的缝隙伸入到所述箱体内部，推动最上层的所述印版移动，直至将该印版推至所述固定部的内部，并将所述固定部内部原有的所述印版推出，将原有的所述印版推到放置架上，完成印版的更换。

作为优选，所述缓冲组件包括下缓冲板，所述下缓冲板的下表面与所述升降气缸的活塞杆固定连接，所述下缓冲板的正上方设置有上缓冲板，所述上缓冲板的下表面设置有导向柱，所述导向柱的底部贯穿所述下缓冲板，所述导向柱的外侧套有弹簧，所述弹簧位于所述上缓冲板与所述下缓冲板之间。

作为优选，所述上缓冲板和所述下缓冲板均与所述箱体的内侧壁紧密接触。

作为优选，所述固定部有两个，且为长条状结构，两个所述固定部的相向面开设有固定槽。

作为优选，所述印版的外侧套有金属边框，所述金属边框与所述固定槽间隙配合。

作为优选，所述侧板上表面到所述挡板的下表面的距离尺寸等于所述金属边框的高度尺寸。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：利用升降气缸向上推动印版，并通过升降装置的配合，使最上层印版与固定部对齐，利用驱动气缸，将最上层印版推入固定部内部，并将固定部内部原有的印版推出，完成印版的自动更换，且更换速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型的箱体的主视内部结构示意图；

图3是本实用新型的箱体的右视图；

图4是本实用新型的箱体的右视内部结构示意图；

图5是本实用新型的固定部的右视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；101、竖板；102、侧板；2、挡板；3、安装部；4、升降气缸；5、缓冲组件；501、下缓冲板；502、上缓冲板；503、导向柱；504、弹簧；6、驱动气缸；7、固定部；701、固定槽；8、升降装置；9、印版；901、金属边框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种印刷机的下部自动换版装置，包括箱体1，箱体1包括竖板101和侧板102，竖板101为箱体1的前后板，竖板101的高度尺寸大于侧板102的高度尺寸，如此设置，是为了使印版9在驱动气缸6的推动下，从箱体1的一端穿出，并进入到固定部7的内部，竖板101的顶部安装有挡板2，挡板2沿竖板101长度方向延伸，箱体1的内底部安装有升降气缸4，升降气缸4活塞杆的顶部通过轴承座安装有缓冲组件5，缓冲组件5的上表面放置有若干个印版9，最上层的印版9高出侧板102，且上表面与挡板2紧密接触，通过挡板2与缓冲组件5的配合，使最上层的印版9能够从侧板102与挡板2之间滑出；

箱体1的一端安装有安装部3，优选的，可采用螺钉安装的方式，有助于安装部3的维修和更换，安装部3的上表面安装有驱动气缸6，驱动气缸6的活塞杆正对最上层的印版，且驱动气缸6的活塞杆能够从挡板2与侧板102之间穿过箱体，箱体1远离安装部3的一端设置有固定部7，固定部7通过升降装置8与印刷机本体相连，升降装置8为现有技术中丝网印刷机中的成熟技术，能够带动固定部7上下移动，完成换版和印刷的操作。

作为诸多实施方案的优选案例，缓冲组件5包括下缓冲板501，下缓冲板501的下表面与升降气缸4的活塞杆固定连接，下缓冲板501的正上方设置有上缓冲板502，上缓冲板502的下表面设置有导向柱503，导向柱503的底部贯穿下缓冲板501，导向柱503的外侧套有弹簧504，弹簧504位于上缓冲板502与下缓冲板501之间，当原本的最上层印版9被驱动气缸6推出换版时，第二层的印版9变成现有最上层印版9，利用弹簧504的弹力推动上缓冲板502，使上缓冲板502带动印版9向上移动，使现有最上层的印版9紧贴挡板2的下表面，方便下次换版，避免了不停启动升降气缸4的操作；上缓冲板502和下缓冲板501均与箱体1的内侧壁紧密接触，如此设置，使上缓冲板502和下缓冲板501在升降时，能够保持稳定，避免上缓冲板502和下缓冲板501倾斜，防止印版9卡在箱体1内部。

固定部7有两个，且为长条状结构，两个固定部7的相向面开设有固定槽701，印版9的外侧套有金属边901框，金属边901框与固定槽701间隙配合，如此设置，方便将印版9卡在固定部7内部，同时使印版9在随着固定部7升降时，不会发生上下的晃动，保证印刷质量；侧板102上表面到挡板2的下表面的距离尺寸等于金属边901框的高度尺寸，如此设置，使侧板102与挡板2之间的高度只能使最上层的印版9通过，防止驱动气缸6在推动最上层印版9移动时，由于摩擦力的关系，将第二层印版9带出箱体1。

采用上述一种印刷机的下部自动换版装置，印刷前，将不同样式的印版9按照印刷顺序，从挡板2之间放入箱体1内部，并放置在缓冲组件5的上表面，启动升降气缸4，升降气缸4的活塞杆伸长，并通过缓冲组件5推动印版9向上移动，直至印版9紧贴挡板2的下表面，在印刷机本体远离箱体1的一侧设置个放置架，且该放置架为常规桌子即可；需要更换印版9时，升降装置8通过升降调节固定部7的位置，使固定部7与最上层的印版9对齐，启动驱动气缸6，驱动气缸6的活塞杆伸长，并从侧板102与挡板2之间的缝隙伸入到箱体1内部，推动最上层的印版9移动，直至将该印版9推至固定部7的内部，并将固定部7内部原有的印版9推出，将原有的印版9推到放置架上，完成印版9的更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种印刷机的下部自动换版装置,其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)包括竖板(101)和侧板(102)，所述竖板(101)为所述箱体(1)的前后板，所述竖板(101)的高度尺寸大于所述侧板(102)的高度尺寸，所述竖板(101)的顶部安装有挡板(2)，所述挡板(2)沿所述竖板(101)长度方向延伸，所述箱体(1)的内底部安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)活塞杆的顶部安装有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)的上表面放置有若干个印版(9)，最上层的所述印版(9)高出所述侧板(102)，且上表面与所述挡板(2)紧密接触；

所述箱体(1)的一端安装有安装部(3)，所述安装部(3)的上表面安装有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的活塞杆正对最上层的所述印版(9)，且所述驱动气缸(6)的活塞杆能够从所述挡板(2)与所述侧板(102)之间穿过所述箱体(1)，所述箱体(1)远离所述安装部(3)的一端设置有固定部(7)，所述固定部(7)通过升降装置(8)与印刷机本体相连。

2.根据权利要求1所述一种印刷机的下部自动换版装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括下缓冲板(501)，所述下缓冲板(501)的下表面与所述升降气缸(4)的活塞杆固定连接，所述下缓冲板(501)的正上方设置有上缓冲板(502)，所述上缓冲板(502)的下表面设置有导向柱(503)，所述导向柱(503)的底部贯穿所述下缓冲板(501)，所述导向柱(503)的外侧套有弹簧(504)，所述弹簧(504)位于所述上缓冲板(502)与所述下缓冲板(501)之间。

3.根据权利要求2所述一种印刷机的下部自动换版装置，其特征在于：所述上缓冲板(502)和所述下缓冲板(501)均与所述箱体(1)的内侧壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述一种印刷机的下部自动换版装置，其特征在于：所述固定部(7)有两个，且为长条状结构，两个所述固定部(7)的相向面开设有固定槽(701)。

5.根据权利要求4所述一种印刷机的下部自动换版装置，其特征在于：所述印版(9)的外侧套有金属边(901)框，所述金属边(901)框与所述固定槽(701)间隙配合。

6.根据权利要求5所述一种印刷机的下部自动换版装置，其特征在于：所述侧板(102)上表面到所述挡板(2)的下表面的距离尺寸等于所述金属边(901)框的高度尺寸。

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