CN210336617U - 橡胶轮胎修边装置 - Google Patents

Abstract

一种橡胶轮胎修边装置，将轮胎平放在转盘上，左夹臂与右夹臂插装于轮胎中，通过滑块驱动机构驱动左滑块与右滑块同步向外侧运动，直至左夹臂与轮胎内的左侧端内壁相接触，右夹臂与轮胎内的右侧端内壁相接触，左夹臂与右夹臂均为圆弧形结构，因此不但可以夹紧轮胎，同时可以防止损伤轮胎，转轴驱动机构驱动转轴转动，使转盘带动轮胎旋转，操作工人即可站在固定位置通过电磨对轮胎的内圈的毛刺进行打磨去除操作，不但降低了操作工人的劳动强度，同时还提高了生产效率。

Description

橡胶轮胎修边装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶轮胎修边装置。

背景技术

轮胎在生产完毕后，其会在内圈上产生毛刺，因此需要将毛刺去除，传统的制造工艺中一般是通过人工操作利用电磨将轮胎内圈的毛刺打磨掉。由于轮胎不能转动，因此需要操作工人沿圆周方向进行移动，不但使浪费人力，同时还影响生产效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高修边效率，降低人力劳动的橡胶轮胎修边装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶轮胎修边装置，包括：

机架，其内部通过轴承沿竖直方向转动安装有转轴；

转盘，呈圆形结构，水平设置于机架的上端，转盘的下端与转轴同轴连接；

转轴驱动机构，设置于机架内，用于驱动转轴旋转；

滑槽，沿水平方向设置于转盘内，滑槽的左侧端滑动安装有左滑块，其右侧端滑动安装有右滑块；

左夹臂，呈圆弧形结构，其固定于左滑块的上端；

右夹臂，呈圆弧形结构，其固定于右滑块的上端；

滑块驱动机构，其安装于转盘中，其驱动左滑块及右滑块沿滑槽同步反向运动；

当左夹臂和右夹臂移动至最内侧端时，左夹臂和右夹臂组成的圆形结构的外径小于轮胎的内圈的内径。

上述转轴驱动机构包括安装于机架内的减速机以及与减速机输入轴传动连接的电机，所述转轴与减速机的输出轴同轴连接。

上述滑块驱动机构包括通过带座轴承转动安装于转盘底部的传动轴，所述传动轴的轴线与滑槽的长度方向相平行，传动轴的左侧端设置有外螺纹Ⅰ，传动轴的右侧端设置有外螺纹Ⅱ，外螺纹Ⅰ与外螺纹Ⅱ的螺纹旋向相反，外螺纹Ⅰ与左滑块的底部螺纹传动连接，外螺纹Ⅱ与右滑块的底部螺纹传动连接，所述传动轴的头端安装有把手。

本实用新型的有益效果是：将轮胎平放在转盘上，左夹臂与右夹臂插装于轮胎中，通过滑块驱动机构驱动左滑块与右滑块同步向外侧运动，直至左夹臂与轮胎内的左侧端内壁相接触，右夹臂与轮胎内的右侧端内壁相接触，左夹臂与右夹臂均为圆弧形结构，因此不但可以夹紧轮胎，同时可以防止损伤轮胎，转轴驱动机构驱动转轴转动，使转盘带动轮胎旋转，操作工人即可站在固定位置通过电磨对轮胎的内圈的毛刺进行打磨去除操作，不但降低了操作工人的劳动强度，同时还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转盘部位的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转盘部位的仰视结构示意图；

图中，1.机架 2.减速机 3.电机 4.轴承 5.转轴 6.转盘 7.传动轴 8.把手 9.轮胎 10.左滑块 11.左夹臂 12.右滑块 13.右夹臂 14.滑槽 15.带座轴承 16.外螺纹Ⅰ 17.外螺纹Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种橡胶轮胎修边装置，包括：机架1，其内部通过轴承4沿竖直方向转动安装有转轴5；转盘6，呈圆形结构，水平设置于机架1的上端，转盘6的下端与转轴5同轴连接；转轴驱动机构，设置于机架1内，用于驱动转轴5旋转；滑槽14，沿水平方向设置于转盘6内，滑槽14的左侧端滑动安装有左滑块10，其右侧端滑动安装有右滑块12；左夹臂11，呈圆弧形结构，其固定于左滑块10的上端；右夹臂13，呈圆弧形结构，其固定于右滑块12的上端；滑块驱动机构，其安装于转盘6中，其驱动左滑块10及右滑块12沿滑槽14同步反向运动；当左夹臂11和右夹臂13移动至最内侧端时，左夹臂11和右夹臂13组成的圆形结构的外径小于轮胎9的内圈的内径。需要修边时，将轮胎9平放在转盘6上，左夹臂11与右夹臂13插装于轮胎9中，通过滑块驱动机构驱动左滑块10与右滑块12同步向外侧运动，直至左夹臂11与轮胎9内的左侧端内壁相接触，右夹臂13与轮胎9内的右侧端内壁相接触，左夹臂11与右夹臂13均为圆弧形结构，因此不但可以夹紧轮胎9，同时可以防止损伤轮胎9，转轴驱动机构驱动转轴5转动，使转盘6带动轮胎9旋转，操作工人即可站在固定位置通过电磨对轮胎9的内圈的毛刺进行打磨去除操作，不但降低了操作工人的劳动强度，同时还提高了生产效率。

转轴驱动机构可以为如下结构，其包括安装于机架1内的减速机2以及与减速机2输入轴传动连接的电机3，转轴5与减速机2的输出轴同轴连接。电机3转动通过减速机2减速放大扭矩后驱动转轴5转动。

滑块驱动机构可以为如下结构，其包括通过带座轴承15转动安装于转盘6底部的传动轴7，传动轴7的轴线与滑槽14的长度方向相平行，传动轴7的左侧端设置有外螺纹Ⅰ16，传动轴7的右侧端设置有外螺纹Ⅱ 17，外螺纹Ⅰ 16与外螺纹Ⅱ 17的螺纹旋向相反，外螺纹Ⅰ 16与左滑块10的底部螺纹传动连接，外螺纹Ⅱ 17与右滑块12的底部螺纹传动连接，传动轴7的头端安装有把手8。通过把手8驱动传动轴7在带座轴承15中转动，传动轴7转动时，通过外螺纹Ⅰ 16驱动左滑块10沿滑槽14滑动，通过外螺纹Ⅱ 17驱动右滑块12沿滑槽14滑动，由于外螺纹Ⅰ 16与外螺纹Ⅱ 17的螺纹旋向相反，例如当外螺纹Ⅰ 16为左旋螺纹时，外螺纹Ⅱ 17为右旋螺纹，因此传动轴7沿一个方向转动时就会驱动左滑块10与右滑块12同步向外侧或向内侧运动。

Claims (3)

1.一种橡胶轮胎修边装置，其特征在于，包括：

机架（1），其内部通过轴承（4）沿竖直方向转动安装有转轴（5）；

转盘（6），呈圆形结构，水平设置于机架（1）的上端，转盘（6）的下端与转轴（5）同轴连接；

转轴驱动机构，设置于机架（1）内，用于驱动转轴（5）旋转；

滑槽（14），沿水平方向设置于转盘（6）内，滑槽（14）的左侧端滑动安装有左滑块（10），其右侧端滑动安装有右滑块（12）；

左夹臂（11），呈圆弧形结构，其固定于左滑块（10）的上端；

右夹臂（13），呈圆弧形结构，其固定于右滑块（12）的上端；

滑块驱动机构，其安装于转盘（6）中，其驱动左滑块（10）及右滑块（12）沿滑槽（14）同步反向运动；

当左夹臂（11）和右夹臂（13）移动至最内侧端时，左夹臂（11）和右夹臂（13）组成的圆形结构的外径小于轮胎（9）的内圈的内径。

2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述转轴驱动机构包括安装于机架（1）内的减速机（2）以及与减速机（2）输入轴传动连接的电机（3），所述转轴（5）与减速机（2）的输出轴同轴连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶轮胎修边装置，其特征在于：所述滑块驱动机构包括通过带座轴承（15）转动安装于转盘（6）底部的传动轴（7），所述传动轴（7）的轴线与滑槽（14）的长度方向相平行，传动轴（7）的左侧端设置有外螺纹Ⅰ（16），传动轴（7）的右侧端设置有外螺纹Ⅱ（17），外螺纹Ⅰ（16）与外螺纹Ⅱ（17）的螺纹旋向相反，外螺纹Ⅰ（16）与左滑块（10）的底部螺纹传动连接，外螺纹Ⅱ（17）与右滑块（12）的底部螺纹传动连接，所述传动轴（7）的头端安装有把手（8）。

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