CN210336093U - 一种pe管道生产用自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管材生产技术领域，公开了一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端靠近输送带的前侧嵌入安装有切割机构，所述工作台的顶端靠近切割机构的一侧安装有第一辊轮机构，且工作台的顶端靠近切割机构的另一侧安装有第二辊轮机构。本实用新型通过丝杠电机带动滑块沿着导向杆水平移动，进而带动刀片沿着条形槽水平移动，从而可以分别对第一辊轮机构和第二辊轮机构内的PE管进行切割，实现了一套切割机构对两条生产线上的PE管进行连续的切割，通过输送带与第一辊轮机构和第二辊轮机构的相互配合，可以使切割下来的PE管自动移动待指定的位置，且占用较小的生产空间。

Description

一种PE管道生产用自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管材生产技术领域，具体是一种PE管道生产用自动切割装置。

背景技术

跟其他的管材相比较，PE管具有连接可靠，低温抗冲击性好，抗应力开裂性好，耐化学腐蚀性好等诸多优点，因此，广泛适用于给水、燃气、排污、矿用等诸多领域，PE管在生产中是通常连续生产的，因此需要进行切割。

现在的PE管生产线上，具有各种切割装置，切割方式也各不相同，但是普遍存在一套切割装置只能切割一条生产线，且切割装置的占用空间较大。因此，本领域技术人员提供了一种PE管道生产用自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管道生产用自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端的后侧设置有L型挡板，且工作台的顶端靠近L型挡板的前侧嵌入安装有输送带，所述工作台的顶端靠近输送带的前侧嵌入安装有切割机构，且工作台的顶端靠近切割机构的外侧开设有条形槽，所述工作台的顶端靠近切割机构的一侧安装有第一辊轮机构，且工作台的顶端靠近切割机构的另一侧安装有第二辊轮机构，所述第一辊轮机构与第二辊轮机构的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括滑块，所述滑块的内侧的中部贯穿设置有滚珠丝杠，且滑块的内侧靠近滚珠丝杠的前后侧均贯穿设置有导向杆，所述滑块的顶端固定连接有切割电机，所述切割电机的后端安装有减速机，所述减速机的后端固定连接有刀片，所述导向杆的两端均固定连接有固定座，所述滚珠丝杠的外侧靠近滑块的两端均转动连接有第二轴承座，且滚珠丝杠的一端靠近第二轴承座的一侧固定连接有丝杠电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座、第二轴承座和丝杠电机均固定在工作台的底端，所述刀片贯穿条形槽的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊轮机构包括辊轮电机，所述辊轮电机的一端通过皮带转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊的后侧也通过皮带转动连接有第二传动辊，且第一传动辊的一侧设置有第一从动辊，所述第二传动辊的一侧设置有第二从动辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轮电机、第一传动辊、第一从动辊和第二从动辊均贯穿工作台的顶端，所述辊轮电机与工作台的底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动辊包括辊轮，所述辊轮的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧靠近辊轮的下端转动连接有第一轴承座，且辊轮的外侧的底端固定连接有皮带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承座与工作台的底端固定连接，所述皮带轮通过皮带分别与辊轮电机和第二传动辊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过丝杠电机带动滑块沿着导向杆水平移动，进而带动刀片沿着条形槽水平移动，从而可以分别对第一辊轮机构和第二辊轮机构内的PE管进行切割，实现了一套切割机构对两条生产线上的PE管进行连续的切割，降低了生产成本，提高了工作效率，通过输送带与第一辊轮机构和第二辊轮机构的相互配合，可以使切割下来的PE管自动移动待指定的位置，且占用较小的生产空间，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为一种PE管道生产用自动切割装置的结构示意图；

图2为一种PE管道生产用自动切割装置中第一辊轮机构的结构示意图；

图3为一种PE管道生产用自动切割装置中切割机构的结构示意图；

图4为一种PE管道生产用自动切割装置中第一传动辊的结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型挡板；3、输送带；4、切割机构；41、滑块；42、固定座；43、第二轴承座；44、丝杠电机；45、刀片；46、减速机；47、切割电机；48、导向杆；49、滚珠丝杠；5、条形槽；6、第一辊轮机构；61、辊轮电机；62、第一传动辊；621、辊轮；622、第一轴承座；623、转轴；624、皮带轮；63、第一从动辊；64、第二从动辊；65、第二传动辊；7、第二辊轮机构。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台1，工作台1的顶端的后侧设置有L型挡板2，工作台1的顶端靠近L型挡板2的前侧嵌入安装有输送带3，工作台1的顶端靠近输送带3的前侧嵌入安装有切割机构4，工作台1的顶端靠近切割机构4的外侧开设有条形槽5，工作台1的顶端靠近切割机构4的一侧安装有第一辊轮机构6，工作台1的顶端靠近切割机构4的另一侧安装有第二辊轮机构7，第一辊轮机构6与第二辊轮机构7的结构相同。

在图3中：切割机构4包括滑块41，滑块41的内侧的中部贯穿设置有滚珠丝杠49，滑块41的内侧靠近滚珠丝杠49的前后侧均贯穿设置有导向杆48，滑块41的顶端固定连接有切割电机47，切割电机47的后端安装有减速机46，减速机46的后端固定连接有刀片45，导向杆48的两端均固定连接有固定座42，滚珠丝杠49的外侧靠近滑块41的两端均转动连接有第二轴承座43，滚珠丝杠49的一端靠近第二轴承座43的一侧固定连接有丝杠电机44，从而可以分别对第一辊轮机构6和第二辊轮机构7内的PE管进行切割。

在图1和图3中：固定座42、第二轴承座43和丝杠电机44均固定在工作台1的底端，刀片45贯穿条形槽5的内侧，从而可以保证刀片45平稳地移动。

在图2中：第一辊轮机构6包括辊轮电机61，辊轮电机61的一端通过皮带转动连接有第一传动辊62，第一传动辊62的后侧也通过皮带转动连接有第二传动辊65，第一传动辊62的一侧设置有第一从动辊63，第二传动辊65的一侧设置有第二从动辊64，从而可以自动输送PE管。

在图2中：辊轮电机61、第一传动辊62、第一从动辊63和第二从动辊64均贯穿工作台1的顶端，辊轮电机61与工作台1的底端固定连接，从而可以使PE管平稳地移动。

在图4中：第一传动辊62包括辊轮621，辊轮621的内侧固定连接有转轴623，转轴623的外侧靠近辊轮621的下端转动连接有第一轴承座622，辊轮621的外侧的底端固定连接有皮带轮624，从而可以夹持PE管，并使切割后的PE管向第二传动辊65的方向移动。

在图4中：第一轴承座622与工作台1的底端固定连接，皮带轮624通过皮带分别与辊轮电机61和第二传动辊65连接，从而可以保证辊轮621平稳地转动。

本实用新型的工作原理：在生产PE管时，首先，把生产线上的PE管的一端放入第一传动辊62和第一从动辊63之间，然后，开启辊轮电机61，辊轮电机61通过皮带带动第一传动辊62和第二传动辊65转动，第一传动辊62与第一从动辊63通过挤压PE管产生的摩擦力使PE管向第二传动辊65的方向移动，并进入第二传动辊65与第二从动辊64之间，从而使PE管的两端保持稳定，当PE管移动到合适的长度后，辊轮电机61停止运转，开启切割电机47，切割电机47带动减速机46运行，减速机46带动刀片45高速旋转，接着，开启丝杠电机44，丝杠电机44带动滚珠丝杠49旋转，从而使滑块41沿着导向杆48作直线运动，进而带动刀片45对PE管进行切割，当PE管切割完成后，丝杠电机44反转，带动滑块41复位，接着，辊轮电机61再次启动，生产线上的PE管继续向向第二传动辊65的方向移动，而切割下来的PE管通过第二传动辊65与第二从动辊64之间的相互转动，进入输送带3上，被输送带3运送到规定的位置，同理，第一辊轮机构6内的PE管切割完成后，通过丝杠电机44的反转可以对第二辊轮机构7内的PE管进行切割，从而可以通过一套切割机构4对两条生产线上的PE管进行连续的切割，降低了生产成本，提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE管道生产用自动切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端的后侧设置有L型挡板（2），且工作台（1）的顶端靠近L型挡板（2）的前侧嵌入安装有输送带（3），所述工作台（1）的顶端靠近输送带（3）的前侧嵌入安装有切割机构（4），且工作台（1）的顶端靠近切割机构（4）的外侧开设有条形槽（5），所述工作台（1）的顶端靠近切割机构（4）的一侧安装有第一辊轮机构（6），且工作台（1）的顶端靠近切割机构（4）的另一侧安装有第二辊轮机构（7），所述第一辊轮机构（6）与第二辊轮机构（7）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述切割机构（4）包括滑块（41），所述滑块（41）的内侧的中部贯穿设置有滚珠丝杠（49），且滑块（41）的内侧靠近滚珠丝杠（49）的前后侧均贯穿设置有导向杆（48），所述滑块（41）的顶端固定连接有切割电机（47），所述切割电机（47）的后端安装有减速机（46），所述减速机（46）的后端固定连接有刀片（45），所述导向杆（48）的两端均固定连接有固定座（42），所述滚珠丝杠（49）的外侧靠近滑块（41）的两端均转动连接有第二轴承座（43），且滚珠丝杠（49）的一端靠近第二轴承座（43）的一侧固定连接有丝杠电机（44）。

3.根据权利要求2所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述固定座（42）、第二轴承座（43）和丝杠电机（44）均固定在工作台（1）的底端，所述刀片（45）贯穿条形槽（5）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述第一辊轮机构（6）包括辊轮电机（61），所述辊轮电机（61）的一端通过皮带转动连接有第一传动辊（62），所述第一传动辊（62）的后侧也通过皮带转动连接有第二传动辊（65），且第一传动辊（62）的一侧设置有第一从动辊（63），所述第二传动辊（65）的一侧设置有第二从动辊（64）。

5.根据权利要求4所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述辊轮电机（61）、第一传动辊（62）、第一从动辊（63）和第二从动辊（64）均贯穿工作台（1）的顶端，所述辊轮电机（61）与工作台（1）的底端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述第一传动辊（62）包括辊轮（621），所述辊轮（621）的内侧固定连接有转轴（623），所述转轴（623）的外侧靠近辊轮（621）的下端转动连接有第一轴承座（622），且辊轮（621）的外侧的底端固定连接有皮带轮（624）。

7.根据权利要求6所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于，所述第一轴承座（622）与工作台（1）的底端固定连接，所述皮带轮（624）通过皮带分别与辊轮电机（61）和第二传动辊（65）连接。

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