CN210335282U - 一种机械加工中心的翻转式定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工中心的翻转式定位夹具，属于机械加工技术领域，一种机械加工中心的翻转式定位夹具，包括机械设备本体，机械设备本体上端连接有两个对称的连接架，两个连接架相互靠近的一端均固定连接有夹持块，夹持块上下两外端均设有支撑块，夹持块外端开凿有固定槽，支撑块靠近夹持块的一端固定连接有限位杆，限位杆与固定槽滑动连接，限位杆外端开凿有多个均匀分布的限位孔，两个夹持块相互远离的一端均开凿有两个对称的螺纹槽，螺纹槽与固定槽相连通，其中一个限位孔与螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，可以实现夹持块夹持工件进行翻转时，对工件的未被夹持面提供一个支撑作用，使工件不易与夹持块脱落。

Description

一种机械加工中心的翻转式定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工中心的翻转式定位夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械零件在加工时，工件加工的过程中往往需要对工件进行翻转，以往机械加工夹具一般没有翻转功能，只能加工好一面之后手动对工件进行翻转，这种方式影响了加工的效率还需要消耗大量的劳动力，随着科技的发展，机械加工用的翻转夹具已经开始逐渐的普及，通过在机械设备上的连接架来带动夹具翻转，连接架包括支架、液压缸等。上述机械设备等同于本实用新型中的机械设备本体，夹具等同于夹持块。

但是夹持工件的夹持块在带动工件进行翻转的过程中，因工件本身的重力，在翻转时工件易与夹具脱离而掉落，进而损坏工件，造成了资源的浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心的翻转式定位夹具，它可以实现夹持块夹持工件进行翻转时，对工件的未被夹持面提供一个支撑作用，使工件不易与夹持块脱落。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械加工中心的翻转式定位夹具，包括机械设备本体，所述机械设备本体上端连接有两个对称的连接架，两个所述连接架相互靠近的一端均固定连接有夹持块，所述夹持块上下两外端均设有支撑块，所述夹持块外端开凿有固定槽，所述支撑块靠近夹持块的一端固定连接有限位杆，所述限位杆与固定槽滑动连接，所述限位杆外端开凿有多个均匀分布的限位孔，两个所述夹持块相互远离的一端均开凿有两个对称的螺纹槽，所述螺纹槽与固定槽相连通，其中一个所述限位孔与螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述固定槽内底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外端套设有承接件，所述承接件底端与固定槽内底端固定连接，所述承接件与限位杆相接触，可以实现夹持块夹持工件进行翻转时，对工件的未被夹持面提供一个支撑作用，使工件不易与夹持块脱落。

进一步的，两个所述夹持块相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，使得两个夹持块夹持工件时，挤压缓冲垫，进而夹持块在缓冲垫的弹力作用下而将工件夹持更加牢固。

进一步的，所述承接件包括套管和套筒，所述套管与固定槽固定连接，所述套管左右两端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与套筒内壁固定连接，初始状态时，压缩弹簧处于压缩状态，当需要调节支撑块与夹持块之间的距离而将限位杆上移时，在压缩弹簧的弹力作用下，套筒上的滑块在滑槽上滑动相应距离，进而使得套筒与移位后的限位杆相接触，对限位杆起到一个支撑作用。

进一步的，所述滑块靠近滑槽的一端与滑槽内壁均设有抛光层，滑块在滑槽内滑动时，减小滑块与滑槽之间的摩擦阻力，使滑块在滑槽内滑动更加顺畅。

进一步的，两对所述支撑块相互靠近的一端均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离支撑块的表面刻有粗糙纹理，支撑块对工件的上下端进行支撑时，橡胶垫可使工件不易与支撑块硬性接触而损坏。

进一步的，所述套筒为塑料材质，且套筒自身的重力小于压缩弹簧的弹力，当限位杆向上移动时，套筒在压缩弹簧的弹力作用下上移后，套筒不易因重力作用大于压缩弹簧的弹力而下移，进而对限位杆起到支撑作用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现夹持块夹持工件进行翻转时，对工件的未被夹持面提供一个支撑作用，使工件不易与夹持块脱落。

(2)两个夹持块相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，使得两个夹持块夹持工件时，挤压缓冲垫，进而夹持块在缓冲垫的弹力作用下而将工件夹持更加牢固。

(3)承接件包括套管和套筒，套管与固定槽固定连接，套管左右两端均开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与套筒内壁固定连接，初始状态时，压缩弹簧处于压缩状态，当需要调节支撑块与夹持块之间的距离而将限位杆上移时，在压缩弹簧的弹力作用下，套筒上的滑块在滑槽上滑动相应距离，进而使得套筒与移位后的限位杆相接触，对限位杆起到一个支撑作用。

(4)滑块靠近滑槽的一端与滑槽内壁均设有抛光层，滑块在滑槽内滑动时，减小滑块与滑槽之间的摩擦阻力，使滑块在滑槽内滑动更加顺畅。

(5)两对支撑块相互靠近的一端均固定连接有橡胶垫，橡胶垫远离支撑块的表面刻有粗糙纹理，支撑块对工件的上下端进行支撑时，橡胶垫可使工件不易与支撑块硬性接触而损坏。

(6)套筒为塑料材质，且套筒自身的重力小于压缩弹簧的弹力，当限位杆向上移动时，套筒在压缩弹簧的弹力作用下上移后，套筒不易因重力作用大于压缩弹簧的弹力而下移，进而对限位杆起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的正面的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑块和夹持块部分的结构示意图；

图3为本实用新型的承接件部分的结构示意图。

图中标号说明：

1机械设备本体、2支撑块、3橡胶垫、4夹持块、5螺纹杆、6限位杆、7承接件、71套管、72套筒、73滑槽、74滑块、8固定槽、9压缩弹簧、10螺纹槽、11限位孔、12连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种机械加工中心的翻转式定位夹具，包括机械设备本体1，机械设备本体1上端连接有两个对称的连接架12，两个连接架12相互靠近的一端均固定连接有夹持块4，两个夹持块4相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，使得两个夹持块4夹持工件时，挤压缓冲垫，进而夹持块4在缓冲垫的弹力作用下而将工件夹持更加牢固，夹持块4上下两外端均设有支撑块2，两对支撑块2相互靠近的一端均固定连接有橡胶垫3，橡胶垫3远离支撑块2的表面刻有粗糙纹理，支撑块2对工件的上下端进行支撑时，橡胶垫3可使工件不易与支撑块2硬性接触而损坏。

请参阅图2，夹持块4外端开凿有固定槽8，支撑块2靠近夹持块4的一端固定连接有限位杆6，限位杆6与固定槽8滑动连接，限位杆6外端开凿有多个均匀分布的限位孔11，两个夹持块4相互远离的一端均开凿有两个对称的螺纹槽10，螺纹槽10与固定槽8相连通，其中一个限位孔11与螺纹槽10内螺纹连接有螺纹杆5，固定槽8内底端固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9外端套设有承接件7，承接件7底端与固定槽8内底端固定连接，承接件7与限位杆6相接触。

请参阅图3，承接件7包括套管71和套筒72，套管71与固定槽8固定连接，套管71左右两端均开凿有滑槽73，滑槽73内滑动连接有滑块74，滑块74与套筒72内壁固定连接，初始状态时，压缩弹簧9处于压缩状态，当需要调节支撑块2与夹持块4之间的距离而将限位杆6上移时，在压缩弹簧9的弹力作用下，套筒72上的滑块74在滑槽73上滑动相应距离，进而使得套筒72与移位后的限位杆6相接触，对限位杆6起到一个支撑作用，滑块74靠近滑槽73的一端与滑槽73内壁均设有抛光层，滑块74在滑槽73内滑动时，减小滑块74与滑槽73之间的摩擦阻力，使滑块74在滑槽73内滑动更加顺畅，套筒72为塑料材质，且套筒72自身的重力小于压缩弹簧9的弹力，当限位杆6向上移动时，套筒72在压缩弹簧9的弹力作用下上移后，套筒72不易因重力作用大于压缩弹簧9的弹力而下移，进而对限位杆6起到支撑作用。

当两个夹持块4夹持大小与夹持块4相匹配的工件进行翻转过程中，支撑块2与工件的上下面相接触，对工件起到一个支撑作用，当两个夹持块4夹持大于夹持块4长度的工件时，请参阅图2，操作者手动将螺纹杆5从最上侧的限位孔11和螺纹槽10内旋出，然后将支撑块2向上拉起，支撑块2带动限位杆6上移，当移动到所需要的高度时，再次将螺纹杆5旋入相对应的限位孔11和螺纹槽10内，在限位杆6上移过程中，因压缩弹簧9初始状态为压缩状态，滑块74会在压缩弹簧9的弹力作用下跟随限位杆6在滑槽73内向上滑动，当限位杆6停止移动时，套筒72会在压缩弹簧9的作用下与限位杆6相抵，对限位杆6起到支撑作用，使得连接架12带动夹持块4翻转过程中，限位杆6在固定槽8内固定牢固，不易因晃动而下移，可以实现夹持块4夹持工件进行翻转时，对工件的未被夹持面提供一个支撑作用，使工件不易与夹持块4脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械加工中心的翻转式定位夹具，包括机械设备本体(1)，所述机械设备本体(1)上端连接有两个对称的连接架(12)，其特征在于：两个所述连接架(12)相互靠近的一端均固定连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)上下两外端均设有支撑块(2)，所述夹持块(4)外端开凿有固定槽(8)，所述支撑块(2)靠近夹持块(4)的一端固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与固定槽(8)滑动连接，所述限位杆(6)外端开凿有多个均匀分布的限位孔(11)，两个所述夹持块(4)相互远离的一端均开凿有两个对称的螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)与固定槽(8)相连通，其中一个所述限位孔(11)与螺纹槽(10)内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述固定槽(8)内底端固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)外端套设有承接件(7)，所述承接件(7)底端与固定槽(8)内底端固定连接，所述承接件(7)与限位杆(6)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具，其特征在于：两个所述夹持块(4)相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具，其特征在于：所述承接件(7)包括套管(71)和套筒(72)，所述套管(71)与固定槽(8)固定连接，所述套管(71)左右两端均开凿有滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动连接有滑块(74)，所述滑块(74)与套筒(72)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具，其特征在于：所述滑块(74)靠近滑槽(73)的一端与滑槽(73)内壁均设有抛光层。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具，其特征在于：两对所述支撑块(2)相互靠近的一端均固定连接有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)远离支撑块(2)的表面刻有粗糙纹理。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具，其特征在于：所述套筒(72)为塑料材质，且套筒(72)自身的重力小于压缩弹簧(9)的弹力。

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