CN210334512U - 一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘 - Google Patents

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张晓宁
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Abstract

本实用新型涉及内燃机曲轴颈加工技术领域,尤其是一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,包括刀体,所述刀体的内侧开设有外档刀片槽,所述外档刀片槽的内壁上通过第一刀片螺钉螺纹连接有外档刀片,所述外档刀片槽的内壁上且位于外档刀片的底部连接有第一支撑刀垫,所述刀体的内侧且位于外档刀片槽一侧的位置开设有内档刀片槽。内档刀片轴向用调整刀垫进行支撑且刀垫配磨,保证内档刀片安装尺寸精度,达到工艺要求曲轴颈档宽加工尺寸,外档刀片和内档刀片径向再分别用第一支撑刀垫和第二支撑刀垫进行支撑,使刀片稳定固定,刀体强度增加,加工时刀片不会产生移动,加工时既增强了刀盘稳定性,又保证了加工尺寸精度。

Description

一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘
技术领域
本实用新型涉及内燃机曲轴颈加工技术领域,尤其涉及一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘。
背景技术
内燃机是汽车、船舶、工程机械、军用、通用机械等装备的主要配套动力。曲轴是内燃机上的其中一个重要部件,曲轴的质量直接影响内燃机的使用性能和寿命。曲轴毛坯形状比较复杂,毛坯单边余量大且不均匀,锻造表面有硬层,对刀具寿命非常不利。在现代曲轴颈加工中,整体内铣刀盘刀片直接安装于刀体上,刀片不稳定且刀盘制造精度差,容易造成刀片崩刃、刀体损伤及加工尺寸超差,工件加工次品率升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘在现代曲轴颈加工中,整体内铣刀盘刀片直接安装于刀体上,刀片不稳定且刀盘制造精度差,容易造成刀片崩刃、刀体损伤及加工尺寸超差,工件加工次品率升高的缺点,而提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,包括刀体,所述刀体的内侧开设有外档刀片槽,所述外档刀片槽的内壁上通过第一刀片螺钉螺纹连接有外档刀片,所述外档刀片槽的内壁上且位于外档刀片的底部连接有第一支撑刀垫,所述刀体的内侧且位于外档刀片槽一侧的位置开设有内档刀片槽,所述内档刀片槽的内壁上固定安装有调整刀垫,所述调整刀垫一侧的上部通过第二刀片螺钉螺纹连接有内档刀片,所述调整刀垫的一侧且位于内档刀片的底部连接有第二支撑刀垫,所述刀体的内侧且位于内档刀片槽的一侧开设有轴颈刀片槽,所述轴颈刀片槽的内壁上通过第三刀片螺钉螺纹连接有轴颈刀片。
优选的,所述第一支撑刀垫的一侧固定安装于外档刀片槽的下部,并用第一刀垫螺钉进行锁紧。
优选的,所述调整刀垫固定安装于刀体上的有三个定位面的内档刀片槽中,所述第二支撑刀垫被固定安装于调整刀垫下部,且用第二刀垫螺钉进行锁紧。
优选的,所述刀体的内侧设置有24个内档刀片,12个外档刀片,12个轴颈刀片,共计40个刀片。
优选的,所述刀体上设置有与客户机床配合的压板锁紧结构,所述刀体上开设有用于传递扭矩的键槽。
本实用新型提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,有益效果在于:
1、内档刀片轴向用调整刀垫进行支撑且刀垫配磨,保证内档刀片安装尺寸精度,达到工艺要求曲轴颈档宽加工尺寸,外档刀片和内档刀片径向再分别用第一支撑刀垫和第二支撑刀垫进行支撑,使刀片稳定固定,刀体强度增加,加工时刀片不会产生移动,加工时既增强了刀盘稳定性,又保证了加工尺寸精度。
2、通过设置第一刀垫螺钉,起到了锁紧第一支撑刀垫的作用,从而间接增加到了外挡刀片的稳定性,通过设置第二刀垫螺钉,起到了锁紧第二支撑刀垫的作用,从而间接增加内档刀片的稳定性,通过设置48个刀片,使得单片切削量较小,从而延长了刀片的寿命,提高了刀片的耐用度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘的分解图;
图2为本实用新型提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘的立体图;
图3为本实用新型图2中A部分的放大图;
图4为本实用新型提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘的正视图;
图5为本实用新型提出的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘的右视图。
图中:1刀体、2外档刀片槽、3第一刀片螺钉、4外档刀片、5第一支撑刀垫、6内档刀片槽、7调整刀垫、8第二刀片螺钉、9内档刀片、10第二支撑刀垫、11轴颈刀片槽、12第三刀片螺钉、13轴颈刀片、14第一刀垫螺钉、15第二刀垫螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,包括刀体1,刀体1上设置有压板锁紧结构,刀体1上开设有键槽,通过设置压板锁紧结构,起到了与客户机床配合的作用,通过设置键槽,起到了传递扭矩的作用。
刀体1的内侧开设有外档刀片槽2,外档刀片槽2的内壁上通过第一刀片螺钉3螺纹连接有外档刀片4,外档刀片槽2的内壁上且位于外档刀片4的底部连接有第一支撑刀垫5,第一支撑刀垫5的一侧固定安装于外档刀片槽2的下部,并用第一刀垫螺钉14进行锁紧,通过设置第一刀垫螺钉14,起到了锁紧第一支撑刀垫5的作用,从而间接增加到了外挡刀片4的稳定性。
刀体1的内侧且位于外档刀片槽2一侧的位置开设有内档刀片槽6,内档刀片槽6的内壁上固定安装有调整刀垫7,调整刀垫7一侧的上部通过第二刀片螺钉8螺纹连接有内档刀片9,内档刀片9轴向用调整刀垫7进行支撑且刀垫配磨,保证内档刀片9安装尺寸精度。
调整刀垫7的一侧且位于内档刀片9的底部连接有第二支撑刀垫10,调整刀垫7的一侧固定安装于刀体1上的有三个定位面的内档刀片槽6中,第二支撑刀垫10被固定安装于调整刀垫7下部,且用第二刀垫螺钉15进行锁紧,通过设置第二刀垫螺钉15,起到了锁紧第二支撑刀垫10的作用,从而间接增加内档刀片9的稳定性。
刀体1的内侧且位于内档刀片槽6的一侧开设有轴颈刀片槽11,轴颈刀片槽11的内壁上通过第三刀片螺钉12螺纹连接有轴颈刀片13。
刀体1的内侧设置有24个内档刀片9,12个外档刀片4,12个轴颈刀片13,共计48个刀片,通过设置48个刀片,使得单片切削量较小,从而延长了刀片的寿命,提高了刀片的耐用度。
使用时,内档刀片9轴向用调整刀垫7进行支撑且刀垫配磨,保证内档刀片9安装尺寸精度,达到工艺要求曲轴颈档宽加工尺寸,外档刀片4和内档刀片9径向再分别用第一支撑刀垫5和第二支撑刀垫10进行支撑,使刀片稳定固定,刀体1强度增加,加工时刀片不会产生移动,加工时既增强了刀盘稳定性,又保证了加工尺寸精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)的内侧开设有外档刀片槽(2),所述外档刀片槽(2)的内壁上通过第一刀片螺钉(3)螺纹连接有外档刀片(4),所述外档刀片槽(2)的内壁上且位于外档刀片(4)的底部连接有第一支撑刀垫(5),所述刀体(1)的内侧且位于外档刀片槽(2)一侧的位置开设有内档刀片槽(6),所述内档刀片槽(6)的内壁上固定安装有调整刀垫(7),所述调整刀垫(7)一侧的上部通过第二刀片螺钉(8)螺纹连接有内档刀片(9),所述调整刀垫(7)的一侧且位于内档刀片(9)的底部连接有第二支撑刀垫(10),所述刀体(1)的内侧且位于内档刀片槽(6)的一侧开设有轴颈刀片槽(11),所述轴颈刀片槽(11)的内壁上通过第三刀片螺钉(12)螺纹连接有轴颈刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,其特征在于:所述第一支撑刀垫(5)的一侧固定安装于外档刀片槽(2)的下部,并用第一刀垫螺钉(14)进行锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,其特征在于:所述调整刀垫(7)固定安装于刀体(1)上的有三个定位面的内档刀片槽(6)中,所述第二支撑刀垫(10)被固定安装于调整刀垫(7)下部,且用第二刀垫螺钉(15)进行锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,其特征在于:所述刀体(1)的内侧设置有24个内档刀片(9),12个外档刀片(4),12个轴颈刀片(13),共计48个刀片。
5.根据权利要求1所述的一种用于内燃机曲轴颈加工的整体内铣刀盘,其特征在于:所述刀体(1)上设置有与客户机床配合的压板锁紧结构,所述刀体(1)上开设有用于传递扭矩的键槽。
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