CN210334050U - 一种数控冲床的涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控冲床的涂油装置，包括数控冲床和柱脚，所述柱脚的顶部活动连接有顶柱，所述顶柱的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部开设有注油管，所述油箱的右侧开设有出油孔，所述出油孔的右侧连通有第一油泵，所述第一油泵的底部与顶柱固定连接。本实用新型通过第一油泵、出油口、油管、喷油嘴、输油管、阀门、固定孔、浸泡箱、固定杆、凹槽、油柱、转动杆、传动轴、链条、齿轮、电机、第一支撑板、软管、循环箱、硬管、第二油泵和第二支撑板的配合使用，使涂油装置在使用时能够调整出油量的大小，从而保证了喷油的均匀性以及能够对油进行收集循环利用，更好的节约了生产的成本和减少了产品的损坏率。

Description

一种数控冲床的涂油装置

技术领域

本实用新型涉及涂油装置技术领域，具体为一种数控冲床的涂油装置。

背景技术

数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令，机床主体则按照这些指令，并在检测反馈装置的配合下，对工件加工所需的各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制，从而完成工件的加工，而现有技术数控冲床的涂油装置在使用时无法调整设备出油量的大小，另外喷油面积的不均匀容易容易造成部件的损坏和对油的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的涂油装置，具备可调控出油量的大小、均匀喷油和循环利用的优点，解决了现有技术数控冲床的涂油装置在使用时无法调整设备出油量的大小，另外喷油面积的不均匀容易容易造成部件的损坏和对油的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床的涂油装置，包括数控冲床和柱脚，所述柱脚的顶部活动连接有顶柱，所述顶柱的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部开设有注油管，所述油箱的右侧开设有出油孔，所述出油孔的右侧连通有第一油泵，所述第一油泵的底部与顶柱固定连接，所述第一油泵的底部开设有出油口，所述出油口的底部固定连接有油管，所述油管一端的底部固定连接有喷油嘴，所述油管另一侧固定连接有输油管，所述喷油嘴的一侧固定连接有阀门，所述柱脚的一侧开设有固定孔，两个固定孔之间固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离浸泡箱的一端延伸至固定孔的内腔，所述浸泡箱正面开设有凹槽，所述凹槽的内腔卡接有油柱，所述输油管远离油管的一端贯穿至浸泡箱的内腔并延伸至油柱的内腔，所述油柱的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离油柱的一端贯穿至浸泡箱的外部并固定连接有传动轴，所述传动轴通过轴承与柱脚固定连接，所述传动轴的表面啮合有链条，所述链条远离传动轴的一侧啮合齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与柱脚固定连接，所述浸泡箱的底部连通有软管，两个柱脚之间的底部固定连接有循环箱，所述软管远离浸泡箱的一端延伸至循环箱内腔，所述循环箱的右侧固定连接有硬管，所述硬管远离循环箱的一侧通过法兰盘固定连接有第二油泵，所述第二油泵的右端通过油管与油箱连通，所述第二油泵的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与柱脚固定连接，所述柱脚的底部固定连接有滑动轮。

优选的，所述柱脚的数量为四个，所述柱脚顶部固定连接有凸块。

优选的，所述顶柱底部的两侧均开设有凹口，所述滑动轮的一侧固定连接有刹车片，所述循环箱内腔的右侧固定连接过滤网。

优选的，所述固定杆位于固定孔的内腔的一端通过螺栓与柱脚螺纹连接，螺栓采用不锈钢材料。

优选的，所述油柱的表面开设有若干等距漏油口，所述油柱采用不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一油泵、出油口、油管、喷油嘴、输油管、阀门、固定孔、浸泡箱、固定杆、凹槽、油柱、转动杆、传动轴、链条、齿轮、电机、第一支撑板、软管、循环箱、硬管、第二油泵和第二支撑板的配合使用，使涂油装置在使用时能够调整出油量的大小，从而保证了喷油的均匀性以及能够对油进行收集循环利用，更好的节约了生产的成本和减少了产品的损坏率。

2、本实用新型通过设置第一油泵，更好的增强了涂油装置的出油性能，通过设置阀门，更好的增强了涂油装置的出油性能，通过设置油柱，更好的加强了对物体涂油的均匀和全面性，通过设置循环箱，能够对油进行收集，通过设置过滤网，能够对油中的杂质进行过滤，通过设置第二油泵，更好的对油进行了再次的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型油柱俯视图。

图中：1数控冲床、2柱脚、3顶柱、4油箱、5注油管、6出油孔、7第一油泵、8出油口、9油管、10喷油嘴、11输油管、12阀门、13固定孔、14浸泡箱、15固定杆、16凹槽、17油柱、18转动杆、19传动轴、20链条、21齿轮、22电机、23第一支撑板、24软管、25循环箱、26硬管、27第二油泵、28第二支撑板、29滑动轮、30过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控冲床的涂油装置，包括数控冲床1和柱脚2，柱脚2的数量为四个，柱脚2顶部固定连接有凸块，柱脚2的顶部活动连接有顶柱3，顶柱3底部的两侧均开设有凹口，滑动轮29的一侧固定连接有刹车片，循环箱25内腔的右侧固定连接过滤网30，通过设置过滤网30，能够对油中的杂质进行过滤，顶柱3的顶部固定连接有油箱4，油箱4的顶部开设有注油管5，油箱4的右侧开设有出油孔6，出油孔6的右侧连通有第一油泵7，通过设置第一油泵7，更好的增强了涂油装置的出油性能，第一油泵7的底部与顶柱3固定连接，第一油泵7的底部开设有出油口8，出油口8的底部固定连接有油管9，油管9一端的底部固定连接有喷油嘴10，油管9另一侧固定连接有输油管11，喷油嘴10的一侧固定连接有阀门12，通过设置阀门12，更好的增强了涂油装置的出油性能，柱脚2的一侧开设有固定孔13，两个固定孔13之间固定连接有浸泡箱14，浸泡箱14两侧的底部均固定连接有固定杆15，固定杆15位于固定孔13的内腔的一端通过螺栓与柱脚2螺纹连接，螺栓采用不锈钢材料，固定杆15远离浸泡箱14的一端延伸至固定孔13的内腔，浸泡箱14正面开设有凹槽16，凹槽16的内腔卡接有油柱17，油柱17的表面开设有若干等距漏油口，油柱17采用不锈钢材料，通过设置油柱17，更好的加强了对物体涂油的均匀和全面性，输油管11远离油管9的一端贯穿至浸泡箱14的内腔并延伸至油柱17的内腔，油柱17的右侧固定连接有转动杆18，转动杆18远离油柱17的一端贯穿至浸泡箱14的外部并固定连接有传动轴19，传动轴19通过轴承与柱脚2固定连接，传动轴19的表面啮合有链条20，链条20远离传动轴19的一侧啮合齿轮21，齿轮21的一侧固定连接有电机22，电机22的底部固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23与柱脚2固定连接，浸泡箱14的底部连通有软管24，两个柱脚2之间的底部固定连接有循环箱25，通过设置循环箱25，能够对油进行收集，软管24远离浸泡箱14的一端延伸至循环箱25内腔，循环箱25的右侧固定连接有硬管26，硬管26远离循环箱25的一侧通过法兰盘固定连接有第二油泵27，通过设置第二油泵27，更好的对油进行了再次的循环使用第二油泵27的右端通过油管9与油箱4连通，第二油泵27的顶部固定连接有第二支撑板28，第二支撑板28的一侧与柱脚2固定连接，柱脚2的底部固定连接有滑动轮29，本实用新型通过第一油泵7、出油口8、油管9、喷油嘴10、输油管11、阀门12、固定孔13、浸泡箱14、固定杆15、凹槽16、油柱17、转动杆18、传动轴19、链条20、齿轮21、电机22、第一支撑板23、软管24、循环箱25、硬管26、第二油泵27和第二支撑板28的配合使用，使涂油装置在使用时能够调整出油量的大小，从而保证了喷油的均匀性以及能够对油进行收集循环利用，更好的节约了生产的成本和减少了产品的损坏率。

使用时，首先将第一油泵7、电机22和第二油泵27先后打开，第一油泵7将油箱4内腔的油沿着油管9输送到喷油嘴10和油柱17，然后通过调节阀门12，以达到控制喷油嘴10出油量的大小，之后通过电机22带动齿轮21转动，齿轮21带动链条20转动，链条20带动传动轴19转动，传动轴19带动转动杆18转动，转动杆18带动油柱17的转动，以达到对物体的全方位涂油，多余油量将会通过软管24进入循环箱25，之后通过过滤网30过滤杂质，然后第二油泵27将油通过油管9输送到油箱中，以达到对油的循环利用，从而使涂油装置在使用时能够调整出油量的大小，从而保证了喷油的均匀性以及能够对油进行收集循环利用，更好的节约了生产的成本和减少了产品的损坏率。

综上所述：该数控冲床的涂油装置，通过第一油泵7、油管9、喷油嘴10、阀门12、油柱17、电机22、软管24、循环箱25、第二油泵27和过滤网30的配合，解决了现有技术数控冲床的涂油装置在使用时无法调整设备出油量的大小，另外喷油面积的不均匀容易容易造成部件的损坏和对油的浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控冲床的涂油装置，包括数控冲床(1)和柱脚(2)，其特征在于：所述柱脚(2)的顶部活动连接有顶柱(3)，所述顶柱(3)的顶部固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)的顶部开设有注油管(5)，所述油箱(4)的右侧开设有出油孔(6)，所述出油孔(6)的右侧连通有第一油泵(7)，所述第一油泵(7)的底部与顶柱(3)固定连接，所述第一油泵(7)的底部开设有出油口(8)，所述出油口(8)的底部固定连接有油管(9)，所述油管(9)一端的底部固定连接有喷油嘴(10)，所述油管(9)另一侧固定连接有输油管(11)，所述喷油嘴(10)的一侧固定连接有阀门(12)，所述柱脚(2)的一侧开设有固定孔(13)，两个固定孔(13)之间固定连接有浸泡箱(14)，所述浸泡箱(14)两侧的底部均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离浸泡箱(14)的一端延伸至固定孔(13)的内腔，所述浸泡箱(14)正面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内腔卡接有油柱(17)，所述输油管(11)远离油管(9)的一端贯穿至浸泡箱(14)的内腔并延伸至油柱(17)的内腔，所述油柱(17)的右侧固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离油柱(17)的一端贯穿至浸泡箱(14)的外部并固定连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)通过轴承与柱脚(2)固定连接，所述传动轴(19)的表面啮合有链条(20)，所述链条(20)远离传动轴(19)的一侧啮合齿轮(21)，所述齿轮(21)的一侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)的底部固定连接有第一支撑板(23)，所述第一支撑板(23)与柱脚(2)固定连接，所述浸泡箱(14)的底部连通有软管(24)，两个柱脚(2)之间的底部固定连接有循环箱(25)，所述软管(24)远离浸泡箱(14)的一端延伸至循环箱(25)内腔，所述循环箱(25)的右侧固定连接有硬管(26)，所述硬管(26)远离循环箱(25)的一侧通过法兰盘固定连接有第二油泵(27)，所述第二油泵(27)的右端通过油管(9)与油箱(4)连通，所述第二油泵(27)的顶部固定连接有第二支撑板(28)，所述第二支撑板(28)的一侧与柱脚(2)固定连接，所述柱脚(2)的底部固定连接有滑动轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床的涂油装置，其特征在于：所述柱脚(2)的数量为四个，所述柱脚(2)顶部固定连接有凸块。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床的涂油装置，其特征在于：所述顶柱(3)底部的两侧均开设有凹口，所述滑动轮(29)的一侧固定连接有刹车片，所述循环箱(25)内腔的右侧固定连接过滤网(30)。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床的涂油装置，其特征在于：所述固定杆(15)位于固定孔(13)的内腔的一端通过螺栓与柱脚(2)螺纹连接，螺栓采用不锈钢材料。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床的涂油装置，其特征在于：所述油柱(17)的表面开设有若干等距漏油口，所述油柱(17)采用不锈钢材料。

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