CN213320530U - 一种玻璃钢生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其是一种玻璃钢生产用冲压模具，针对目前玻璃钢板冲压开孔时，效率低下，质量差，且冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便的问题。现提出如下方案，其包括冲压台，所述冲压台的顶部固定有n型支架，n型支架的后端面固定有后侧板，n型支架的内壁滑动连接有升降板，升降板与n型支架之间安装有升降机构。本实用新型通过夹紧机构，可以方便的对不同大小尺寸的玻璃钢板进行固定，这样就可以让该装置对不同大小尺寸的玻璃钢板进行冲孔，方便该装置的使用，结构简单、加工可靠、成本低、便于操作。

Description

一种玻璃钢生产用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生产用冲压模具。

背景技术

玻璃钢是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，在对玻璃钢板进行冲孔时，需要使用到冲压模具。

目前，玻璃钢板在实际应用中，往往需要在玻璃钢板上开孔，目前传统的方式是通过开孔钻直接在玻璃板材上打孔，但这种方式冲孔效率低下，由于玻璃钢板材料特殊，在对厚度比较薄的板材进行冲孔时，可能会发生裂痕的现象，同时开孔质量差，目前也有一些技术厂商开发了一些玻璃钢冲孔机，采用冲压的方式开孔，但是冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便，为此我们设计出了一种玻璃钢生产用冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具，解决了目前玻璃钢板冲压开孔时，效率低下，质量差，且冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定有n型支架，n型支架的后端面固定有后侧板，n型支架的内壁滑动连接有升降板，升降板与n型支架之间安装有升降机构，升降板的底部滑动连接有连接柱，连接柱与升降板之间连接有调节机构一，连接柱的底部固定有固定圆盘，固定圆盘的底部环形滑动连接有转动圆盘，转动圆盘与固定圆盘以及连接柱之间连接有转动机构，转动圆盘的底部滑动连接有u型支架，u型支架与转动圆盘之间连接有调节机构二，u型支架的底部固定有喷射切割头，冲压台的后端面通过承载板固定有高压泵，高压泵的出水口处连接有直管，直管的一端固定有波纹管，后侧板上开设有与波纹管相配合的横向槽，波纹管的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头相连，冲压台的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台内部的储水腔，储水腔的内底面呈倾斜面，储水腔与凹腔之间安装有夹紧机构，高压泵的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔，夹紧机构的下方设有固定在储水腔内壁上的口字型支架，口字型支架的顶部安装有过滤网，过滤网与冲压台之间连接有可拆卸机构。

优选的，所述升降机构包括均固定在升降板两端的导向座，n型支架的内壁两侧均开设有与导向座相配合的导向槽，两个导向座的内部均螺纹连接有螺杆一，螺杆一的底端与导向槽的内壁转动连接，两个螺杆一的一端均延伸至n型支架的顶部，并固定有锥齿一，两个锥齿一的一侧均啮合连接有锥齿二，两个锥齿二的安装轴孔内均固定有传动轴，两个传动轴的外侧均转动连接有支撑块，支撑块固定在n型支架的顶部，n型支架的顶部固定有双轴电机，双轴电机的两输出轴均与两个传动轴的一端相连，两个螺杆一上的外螺纹旋向相反。

优选的，所述调节机构一包括固定在连接柱顶部的移动座，升降板的底部开设有与移动座相配合的移动槽，移动座的顶部固定有活动柱，升降板上开设有与活动柱相配合的活动槽，活动柱的外侧螺纹连接有手拧螺母一。

优选的，所述夹紧机构包括滑动连接在凹腔内壁上的两个夹板，两个夹板的两端均固定有滑动块一，凹腔的内壁两侧均开设有与滑动块一相配合的滑动槽一，两个夹板的底部均固定有托板，托板滑动连接于储水腔的内壁上，同一侧的两个滑动块一的内部螺纹连接有螺杆二，螺杆二的两端与滑动槽一的内壁转动连接，螺杆二上设有等分且旋向相反的两种外螺纹，螺杆二的一端延伸至冲压台的外侧，并固定有手轮，手轮与冲压台之间设有螺纹连接在螺杆二外侧的手拧螺母二。

优选的，所述转动机构包括固定在转动圆盘顶部的环形滑块，固定圆盘的底部开设有与环形滑块相配合的环形滑槽，环形滑块的顶部两侧均固定有移动柱，固定圆盘上开设有与移动柱相配合的环形槽，两个移动柱的顶部固定有连接环，连接环的内壁固定有环形齿条，环形齿条的外侧啮合连接有齿轮，齿轮的安装轴孔内固定有转轴，连接柱的外壁通过承载块固定有微型电机，微型电机的输出轴与转轴的一端相连。

优选的，所述调节机构二包括固定在u型支架顶部的滑动块二，转动圆盘的底部开设有与滑动块二相配合的滑动槽二，滑动块二的内部螺纹连接有螺杆三，螺杆三的两端均转动连接于滑动槽二的内壁两侧，螺杆三的一端延伸至转动圆盘的外侧，并固定有旋钮，旋钮与转动圆盘之间设有螺纹连接在螺杆三外侧的手拧螺母三。

优选的，所述可拆卸机构包括固定在过滤网一端的连接板，冲压台上开设有与连接板、过滤网相配合的插槽，连接板的另一端固定有安装板，冲压台的外壁一侧固定有两个固定柱，安装板上均开设有与两个固定柱相配合的贯穿槽，固定柱的一端穿过贯穿槽，并转动连接有菱形块，菱形块的一端与连接板的表面相贴合。

优选的，所述菱形块的宽度小于贯穿槽的宽度，贯穿槽的长度大于菱形块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型升降机构中，在导向座、螺杆一、锥齿一、锥齿二、传动轴、支撑块、双轴电机的配合下，能够使升降板的高度进行升降调节，进而便于对喷射切割头与玻璃钢板之间的距离进行调节，以保证对不同厚度的玻璃钢板进行冲孔时，能够对喷射切割头的高度调节至合适位置，其结构设计合理，操作较为方便，提高了工作效率。

2、本实用新型调节机构一中，通过移动座、活动柱、手拧螺母一的配合，能够方便对喷射切割头的位置进行调节，方便改变喷射切割头对玻璃钢板冲孔的位置，其灵活性好，调节能力强，便于满足不同位置的冲压需求。

3、本实用新型夹紧机构中，在夹板、滑动块一、螺杆二、手拧螺母二的配合下，可以方便的对不同大小尺寸的玻璃钢板进行固定，这样就可以让该装置对不同大小尺寸的玻璃钢板进行冲孔，方便该装置的使用，结构简单、加工可靠、成本低、便于操作，同时避免玻璃钢板在冲孔过程中发生移动给冲压工作造成不便，更好更快的保证了玻璃钢板冲孔工作的进行，提高了工作效率，实用性强。

4、本实用新型转动机构中，通过环形滑块、移动柱、连接环、环形齿条、齿轮以及微型电机的配合，能够通过微型电机启动，并驱动其齿轮，且通过齿轮传动于环形齿条连接的连接环，并在环形滑块、移动柱的设置下，能够使转动圆盘进行转动，从而使喷射切割头进行旋转化作业，进而达到方便对玻璃钢板上进行冲孔的目的，无需调节玻璃钢板的的位置，较为方便，提高了工作效率。

5、本实用新型调节机构二中，在滑动块二、螺杆三、手拧螺母三的配合下，通过松动手拧螺母二，且扭动旋钮，在滑动块二、螺杆三的配合下，能够调节喷射切割头与转动圆盘的圆心处的距离，由于转动圆盘的横截面呈圆形状，转动圆盘在转动时，喷射切割头作圆周运动，从而便于喷射切割头对玻璃钢板上进行冲压不同大小的孔，其适用范围更广，操作方便。

6、本实用新型可拆卸机构中，通过连接板、安装板、固定柱、贯穿槽以及菱形块的配合，并通过扭动两个菱形块，使菱形块在固定柱上进行转动，当竖向的菱形块转动后，并与横向开设的贯穿槽相平齐时，从而可以通过安装板上的n型把手，将连接板所连接的过滤网从插槽内进行抽出，便于对过滤网进行更换，进而达到快速更换过滤网的目的，降低工作人员的工作强度，提升了结构对过滤网的更换效率。

7、本实用新型中，其冲孔过程中，其冲孔使用后的自来水通过凹腔进入其储水腔内，且在设置的过滤网的作用下，能够对冲孔所使用的的自来水中所带的废料进行过滤，从而使自来水能够循环利用，节约环保，避免水资源的浪费，同时在喷射切割头、高压泵的配合下，能够实现对玻璃钢板的水切割冲孔作业，并能够在对厚度比较薄的板材进行冲孔时，避免会发生裂痕的现象，同时开孔质量好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具的夹紧机构俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具的右侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具的A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃钢生产用冲压模具的B处放大的结构示意图。

图中：1、冲压台；2、n型支架；3、升降板；4、连接柱；5、固定圆盘；6、转动圆盘；7、u型支架；8、喷射切割头；9、波纹管；10、高压泵；11、直管；12、储水腔；13、过滤网；14、口字型支架；15、升降机构；1501、导向座；1502、螺杆一；1503、锥齿一；1504、锥齿二；1505、传动轴；1506、支撑块；1507、双轴电机；16、调节机构一；1601、移动座；1602、活动柱；1603、手拧螺母一；17、夹紧机构；1701、夹板；1702、滑动块一；1703、螺杆二；1704、手拧螺母二；1705、托板；18、转动机构；1801、环形滑块；1802、移动柱；1803、连接环；1804、环形齿条；1805、齿轮；1806、微型电机；19、调节机构二；1901、滑动块二；1902、螺杆三；1903、手拧螺母三；20、可拆卸机构；2001、连接板；2002、安装板；2003、固定柱；2004、贯穿槽；2005、菱形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台1、n型支架2、升降板3、连接柱4、固定圆盘5、转动圆盘6、u型支架7、喷射切割头8、波纹管9、高压泵10、直管11、储水腔12、过滤网13、口字型支架14、升降机构15、导向座1501、螺杆一1502、锥齿一1503、锥齿二1504、传动轴1505、支撑块1506、双轴电机1507、调节机构一16、移动座1601、活动柱1602、手拧螺母一1603、夹紧机构17、夹板1701、滑动块一1702、螺杆二1703、手拧螺母二1704、托板1705、转动机构18、环形滑块1801、移动柱1802、连接环1803、环形齿条1804、齿轮1805、微型电机1806、调节机构二19、滑动块二1901、螺杆三1902、手拧螺母三1903、可拆卸机构20、连接板2001、安装板2002、固定柱2003、贯穿槽2004和菱形块2005，冲压台1的顶部固定有n型支架2，n型支架2的后端面固定有后侧板，n型支架2的内壁滑动连接有升降板3，升降板3与n型支架2之间安装有升降机构15，升降板3的底部滑动连接有连接柱4，连接柱4与升降板3之间连接有调节机构一16，连接柱4的底部固定有固定圆盘5，固定圆盘5的底部环形滑动连接有转动圆盘6，转动圆盘6与固定圆盘5以及连接柱4之间连接有转动机构18，转动圆盘6的底部滑动连接有u型支架7，u型支架7与转动圆盘6之间连接有调节机构二19，u型支架7的底部固定有喷射切割头8，冲压台1的后端面通过承载板固定有高压泵10，高压泵10的出水口处连接有直管11，直管11的一端固定有波纹管9，后侧板上开设有与波纹管9相配合的横向槽，波纹管9的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头8相连，冲压台1的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台1内部的储水腔12，储水腔12的内底面呈倾斜面，储水腔12与凹腔之间安装有夹紧机构17，高压泵10的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔12，夹紧机构17的下方设有固定在储水腔12内壁上的口字型支架14，口字型支架14的顶部安装有过滤网13，过滤网13与冲压台1之间连接有可拆卸机构20，冲压台1的外壁右侧安装有放水口，放水口上设有手动阀门，通过手动阀门可以对使用过久的自来水放掉，重新加入其新的自来水，波纹管9的设置，可以在喷射切割头8横向移动时，并在横向槽内进行活动。

进一步的，升降机构15包括均固定在升降板3两端的导向座1501，n型支架2的内壁两侧均开设有与导向座1501相配合的导向槽，两个导向座1501的内部均螺纹连接有螺杆一1502，螺杆一1502的底端与导向槽的内壁转动连接，两个螺杆一1502的一端均延伸至n型支架2的顶部，并固定有锥齿一1503，两个锥齿一1503的一侧均啮合连接有锥齿二1504，两个锥齿二1504的安装轴孔内均固定有传动轴1505，两个传动轴1505的外侧均转动连接有支撑块1506，支撑块1506固定在n型支架2的顶部，n型支架2的顶部固定有双轴电机1507，双轴电机1507的两输出轴均与两个传动轴1505的一端相连，两个螺杆一1502上的外螺纹旋向相反，通过双轴电机1507启动，其两个传动轴1505进行逆时针转动时，进而能够通过两个锥齿二1504传动于两个螺杆一1502进行转动，左侧的螺杆一1502顺时针转动，右侧的螺杆一1502逆时针转动，且两个螺杆一1502上的外螺纹旋向相反，进而能够使升降板3进行下降运动，方便对喷射切割头8的高度进行调节。

进一步的，调节机构一16包括固定在连接柱4顶部的移动座1601，升降板3的底部开设有与移动座1601相配合的移动槽，移动座1601的顶部固定有活动柱1602，升降板3上开设有与活动柱1602相配合的活动槽，活动柱1602的外侧螺纹连接有手拧螺母一1603，当松动其手拧螺母一1603，并手动对连接柱4进行推动，使连接柱4在升降板3上进行水平横向移动，其移动过程中，活动柱1602在随着连接柱4移动而移动，并在活动槽内进行移动，其手拧螺母一1603的宽度大于活动槽的宽度，在手拧螺母一1603锁紧后，进而达到对连接柱4位置固定的目的。

进一步的，夹紧机构17包括滑动连接在凹腔内壁上的两个夹板1701，两个夹板1701的两端均固定有滑动块一1702，凹腔的内壁两侧均开设有与滑动块一1702相配合的滑动槽一，两个夹板1701的底部均固定有托板1705，托板1705滑动连接于储水腔12的内壁上，同一侧的两个滑动块一1702的内部螺纹连接有螺杆二1703，螺杆二1703的两端与滑动槽一的内壁转动连接，螺杆二1703上设有等分且旋向相反的两种外螺纹，螺杆二1703的一端延伸至冲压台1的外侧，并固定有手轮，手轮与冲压台1之间设有螺纹连接在螺杆二1703外侧的手拧螺母二1704，手拧螺母二1704的设置，能够防止两个夹板1701松动的问题发生。

进一步的，转动机构18包括固定在转动圆盘6顶部的环形滑块1801，固定圆盘5的底部开设有与环形滑块1801相配合的环形滑槽，环形滑块1801的顶部两侧均固定有移动柱1802，固定圆盘5上开设有与移动柱1802相配合的环形槽，两个移动柱1802的顶部固定有连接环1803，连接环1803的内壁固定有环形齿条1804，环形齿条1804的外侧啮合连接有齿轮1805，齿轮1805的安装轴孔内固定有转轴，连接柱4的外壁通过承载块固定有微型电机1806，微型电机1806的输出轴与转轴的一端相连，微型电机1806启动，则通过齿轮1805传动于环形齿条1804连接的连接环1803，连接环1803底部两侧的移动柱1802在环形槽内进行环形活动，并使移动柱1802连接的环形滑块1801所连接的转动圆盘6在固定圆盘5的底部进行转动。

进一步的，调节机构二19包括固定在u型支架7顶部的滑动块二1901，转动圆盘6的底部开设有与滑动块二1901相配合的滑动槽二，滑动块二1901的内部螺纹连接有螺杆三1902，螺杆三1902的两端均转动连接于滑动槽二的内壁两侧，螺杆三1902的一端延伸至转动圆盘6的外侧，并固定有旋钮，旋钮与转动圆盘6之间设有螺纹连接在螺杆三1902外侧的手拧螺母三1903，其转动圆盘6的横截面呈圆形状结构，在松动手拧螺母三1903后，并通过旋钮扭动其螺杆三1902，从而能够对滑动块二1901在转动圆盘6的位置进行移动，进而能够对喷射切割头8在转动圆盘6上的位置进行调节。

进一步的，可拆卸机构20包括固定在过滤网13一端的连接板2001，冲压台1上开设有与连接板2001、过滤网13相配合的插槽，连接板2001的另一端固定有安装板2002，冲压台1的外壁一侧固定有两个固定柱2003，安装板2002上均开设有与两个固定柱2003相配合的贯穿槽2004，固定柱2003的一端穿过贯穿槽2004，并转动连接有菱形块2005，菱形块2005的一端与连接板2001的表面相贴合，菱形块2005的宽度小于贯穿槽2004的宽度，贯穿槽2004的长度大于菱形块2005的长度，通过扭动两个菱形块2005，使菱形块2005在固定柱2003上进行转动，当竖向的菱形块2005转动后，并与横向开设的贯穿槽2004相平齐时，从而可以通过安装板2002上的n型把手，将连接板2001所连接的过滤网13从插槽内进行抽出，便于对过滤网13进行更换。

工作原理：操作者可先通过手轮对螺杆二1703进行逆时针转动，进而使两个夹板1701相对向移动一段距离，且将玻璃钢板放置于两个托板1705上，并继续对对螺杆二1703进行转动，则能够对玻璃钢板进行夹紧，且对手拧螺母二1704进行锁紧，避免两个夹板1701位移，松动的现象发生，其次，通过松动手拧螺母一1603，并对连接柱4底部的固定圆盘5的横向水平位置进行调节，便于其喷射切割头8能够对玻璃钢板上横向水平的不同位置进行冲孔，且调节好位置，对其手拧螺母一1603进行锁紧，之后，通过双轴电机1507启动，驱动其两个传动轴1505进行逆时针或顺时针转动，进而能够在锥齿二1504、锥齿一1503的配合下，能够使升降板3的高度进行升降调节，进而便于对喷射切割头8与玻璃钢板之间的距离进行调节，当需要对夹紧好的玻璃钢板进行冲孔时，其高压泵10通过启动，能够对自动水储水腔12内的自来水进行抽出至喷射切割头8进行喷出，且通过微型电机1806启动，驱动齿轮1805，进而使齿轮1805通过环形齿条1804对连接环1803进行传动，且在环形滑块1801、移动柱1802的配合下，能够使转动圆盘6在固定圆盘5的底部进行转动，进而使喷射切割头8在喷射的同时，能够旋转着对玻璃钢板上进行冲孔，从而快速实现对玻璃钢板的冲孔工作，提高了工作效率，当需要对冲孔的大小进行调节时，停止设备，并通过松动手拧螺母二1704，且扭动旋钮，在滑动块二1901、螺杆三1902的配合下，能够调节喷射切割头8与转动圆盘6的圆心处的距离，由于转动圆盘6的横截面呈圆形状，转动圆盘6在转动时，喷射切割头8作圆周运动，从而便于对玻璃钢板上进行冲压不同大小的孔，其冲孔过程中，其冲孔使用的自来水通过凹腔落进其储水腔12内，且在设置的过滤网13的作用下，能够对冲孔所使用的的自来水中所带的废料进行过滤，从而使自来水能够循环利用，节约环保，避免水资源的浪费，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台（1），其特征在于，所述冲压台（1）的顶部固定有n型支架（2），n型支架（2）的后端面固定有后侧板，n型支架（2）的内壁滑动连接有升降板（3），升降板（3）与n型支架（2）之间安装有升降机构（15），升降板（3）的底部滑动连接有连接柱（4），连接柱（4）与升降板（3）之间连接有调节机构一（16），连接柱（4）的底部固定有固定圆盘（5），固定圆盘（5）的底部环形滑动连接有转动圆盘（6），转动圆盘（6）与固定圆盘（5）以及连接柱（4）之间连接有转动机构（18），转动圆盘（6）的底部滑动连接有u型支架（7），u型支架（7）与转动圆盘（6）之间连接有调节机构二（19），u型支架（7）的底部固定有喷射切割头（8），冲压台（1）的后端面通过承载板固定有高压泵（10），高压泵（10）的出水口处连接有直管（11），直管（11）的一端固定有波纹管（9），后侧板上开设有与波纹管（9）相配合的横向槽，波纹管（9）的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头（8）相连，冲压台（1）的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台（1）内部的储水腔（12），储水腔（12）的内底面呈倾斜面，储水腔（12）与凹腔之间安装有夹紧机构（17），高压泵（10）的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔（12），夹紧机构（17）的下方设有固定在储水腔（12）内壁上的口字型支架（14），口字型支架（14）的顶部安装有过滤网（13），过滤网（13）与冲压台（1）之间连接有可拆卸机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述升降机构（15）包括均固定在升降板（3）两端的导向座（1501），n型支架（2）的内壁两侧均开设有与导向座（1501）相配合的导向槽，两个导向座（1501）的内部均螺纹连接有螺杆一（1502），螺杆一（1502）的底端与导向槽的内壁转动连接，两个螺杆一（1502）的一端均延伸至n型支架（2）的顶部，并固定有锥齿一（1503），两个锥齿一（1503）的一侧均啮合连接有锥齿二（1504），两个锥齿二（1504）的安装轴孔内均固定有传动轴（1505），两个传动轴（1505）的外侧均转动连接有支撑块（1506），支撑块（1506）固定在n型支架（2）的顶部，n型支架（2）的顶部固定有双轴电机（1507），双轴电机（1507）的两输出轴均与两个传动轴（1505）的一端相连，两个螺杆一（1502）上的外螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述调节机构一（16）包括固定在连接柱（4）顶部的移动座（1601），升降板（3）的底部开设有与移动座（1601）相配合的移动槽，移动座（1601）的顶部固定有活动柱（1602），升降板（3）上开设有与活动柱（1602）相配合的活动槽，活动柱（1602）的外侧螺纹连接有手拧螺母一（1603）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述夹紧机构（17）包括滑动连接在凹腔内壁上的两个夹板（1701），两个夹板（1701）的两端均固定有滑动块一（1702），凹腔的内壁两侧均开设有与滑动块一（1702）相配合的滑动槽一，两个夹板（1701）的底部均固定有托板（1705），托板（1705）滑动连接于储水腔（12）的内壁上，同一侧的两个滑动块一（1702）的内部螺纹连接有螺杆二（1703），螺杆二（1703）的两端与滑动槽一的内壁转动连接，螺杆二（1703）上设有等分且旋向相反的两种外螺纹，螺杆二（1703）的一端延伸至冲压台（1）的外侧，并固定有手轮，手轮与冲压台（1）之间设有螺纹连接在螺杆二（1703）外侧的手拧螺母二（1704）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述转动机构（18）包括固定在转动圆盘（6）顶部的环形滑块（1801），固定圆盘（5）的底部开设有与环形滑块（1801）相配合的环形滑槽，环形滑块（1801）的顶部两侧均固定有移动柱（1802），固定圆盘（5）上开设有与移动柱（1802）相配合的环形槽，两个移动柱（1802）的顶部固定有连接环（1803），连接环（1803）的内壁固定有环形齿条（1804），环形齿条（1804）的外侧啮合连接有齿轮（1805），齿轮（1805）的安装轴孔内固定有转轴，连接柱（4）的外壁通过承载块固定有微型电机（1806），微型电机（1806）的输出轴与转轴的一端相连。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述调节机构二（19）包括固定在u型支架（7）顶部的滑动块二（1901），转动圆盘（6）的底部开设有与滑动块二（1901）相配合的滑动槽二，滑动块二（1901）的内部螺纹连接有螺杆三（1902），螺杆三（1902）的两端均转动连接于滑动槽二的内壁两侧，螺杆三（1902）的一端延伸至转动圆盘（6）的外侧，并固定有旋钮，旋钮与转动圆盘（6）之间设有螺纹连接在螺杆三（1902）外侧的手拧螺母三（1903）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述可拆卸机构（20）包括固定在过滤网（13）一端的连接板（2001），冲压台（1）上开设有与连接板（2001）、过滤网（13）相配合的插槽，连接板（2001）的另一端固定有安装板（2002），冲压台（1）的外壁一侧固定有两个固定柱（2003），安装板（2002）上均开设有与两个固定柱（2003）相配合的贯穿槽（2004），固定柱（2003）的一端穿过贯穿槽（2004），并转动连接有菱形块（2005），菱形块（2005）的一端与连接板（2001）的表面相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述菱形块（2005）的宽度小于贯穿槽（2004）的宽度，贯穿槽（2004）的长度大于菱形块（2005）的长度。

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