CN209632712U - 一种多工位砂带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位砂带机，包括机架、电机、传动机构、伸缩机构和工作台，所述伸缩机构的数量与工作台的数量相等且一一对应，所述电机和伸缩机构均固定安装在机架上，所述工作台安装在伸缩机构上，所述工作台上设置有环形带，所述电机通过传动机构驱动工作台上的环形带运动；所述伸缩机构包括底座，所述底座上固定安装有套管，所述套管内套设有内管，所述内管上端穿出套管与工作台连接，所述内管下端通过压缩弹簧与套管内部连接，所述套管顶部固定安装有夹持机构。本实用新型的砂带机具有多工位同时工作、张紧及纠偏效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带机技术领域，特别是涉及一种多工位砂带机。
背景技术
在现有的五金加工等很多领域都需要使用砂带机对工件进行加工，但现有的砂带机大多仅有一个工位，使得加工效率比较低，少数具有多个工位的砂带机成本非常高昂，不适合大规模推广，另外现有的砂带机的张紧及纠偏功能不足。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多工位砂带机，该砂带机具有多工位同时工作、张紧及纠偏效果好等优点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种多工位砂带机，包括机架、电机、传动机构、伸缩机构和工作台，所述伸缩机构的数量与工作台的数量相等且一一对应，所述工作台数量至少为两个，所述电机和伸缩机构均固定安装在机架上，所述工作台安装在伸缩机构上，所述工作台上设置有环形带，所述电机通过传动机构驱动工作台上的环形带运动。
所述伸缩机构包括底座，所述底座上固定安装有套管，所述套管内套设有内管，所述内管上端穿出套管与工作台连接，所述内管下端通过压缩弹簧与套管内部连接，所述套管顶部固定安装有夹持机构。
所述工作台包括工位台和设置在工位台两端的引导轮，所述工位台下表面开有上连接槽，所述内管上端固定安装有下连接台，所述下连接台上表面固定安装有限位柱，所述上连接槽内顶壁对应限位柱开有限位孔，所述上连接槽内顶壁固定安装有连接件，所述下连接台中部开有供连接件穿过的孔，所述连接件向下延伸至内管内部，所述连接件端部开有纠偏调节螺丝孔，所述内管上对应纠偏调节螺丝孔设置有锁紧螺钉和锁紧螺母，所述锁紧螺钉穿过内管与纠偏调节螺丝孔并通过锁紧螺母锁紧。
上述结构中，所述电机通过皮带传动机构驱动各工作台上的环形带运动，所述工作台在压缩弹簧的作用下张紧环形带，所述工位台与内管之间通过限位柱与限位孔定位，以及通过所述锁紧螺钉和锁紧螺母进行固定，使用时通过若干工作台实现多工位同时作业。
优选的，所述引导轮数量为多个，多个所述引导轮等间隔均匀分布在工位台两端。
优选的，所述伸缩机构及工作台的数量均为四个，所述传动机构包括两根平行的传动轴，所述传动轴两端均穿出机架且两端均固定连接有驱动带轮，所述传动轴上均固定安装有传动带轮，所述传动带轮通过主传动带与电机连接，四个伸缩机构分别设置在四个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
优选的，所述伸缩机构及工作台的数量均为六个，所述传动机构包括一根传动轴，所述传动轴两端均穿出机架且两端均固定安装有驱动带轮和中间轮，所述传动轴上固定安装有传动带轮，所述传动带轮通过主传动带与电机连接，所述机架上固定安装有四根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与两个传动轮连接，六个伸缩机构分别设置在六个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
优选的，所述电机为双头电机。
优选的，所述伸缩机构及工作台的数量均为六个，所述电机设置在机架内部，所述电机的两个输出轴均穿出机架且两个输出轴上均安装有驱动带轮和中间轮，所述机架上固定安装有四根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与两个传动轮连接，六个伸缩机构分别设置在六个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
优选的，所述伸缩机构及工作台的数量均为四个，所述电机设置在机架内部，所述电机的两个输出轴均穿出机架且两个输出轴上均安装有驱动带轮和中间轮，所述机架上固定安装有两根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与一个传动轮连接，四个伸缩机构分别设置在四个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
有益效果在于：
1、本实用新型通过电机同时驱动多个工作台上的环形带的方式实现多工位同时作业，能够提高工作效率，同时每个工作台均能对环形带进行张紧，工位台与伸缩机构之间进行精确的定位保证了砂带机的工作质量；
2、多个引导轮可降低环形带跑偏的概率，使得环形带运行更平稳；
3、四个工作台可满足四工位同时作业，且传动机构设计合理，适用不同工况，适用性更广；
4、六个工作台可满足六工位同时作业，且传动机构设计合理，适用不同工况，适用性更广；
5、使用双头电机可直接将动力传输到驱动带轮上，简化了传动机构，传动机构故障率更低，工作效率更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型实施例1的传动机构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例1的伸缩机构及工作台的结构示意图；
图5是图4的主剖视图；
图6是图5中A处的局部放大示意图；
图7是本实用新型实施例1的工作台的俯视图；
图8是本实用新型实施例2的工作台的俯视图；
图9是本实用新型实施例3的结构示意图；
图10是本实用新型实施例3的传动机构的结构示意图；
图11是本实用新型实施例3的传动机构中的支撑轴的结构示意图；
图12是本实用新型实施例4的结构示意图；
图13是本实用新型实施例4的传动机构的结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、单头电机；3、环形带；4、伸缩机构；5、工作台；6、传动机构；7、主传动带；8、驱动带轮；9、传动带轮；10、传动轴；11、底座；12、套管；13、夹持机构；14、内管；15、锁紧螺母；16、引导轮；17、工位台；18、压缩弹簧；19、连接件；20、下连接台；21、上连接槽；22、限位柱；23、中间轮；24、中间轴承；25、支撑轴；26、传动轮；27、双头电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1-图7所示，一种多工位砂带机，包括机架1、电机、传动机构6、伸缩机构4和工作台5，本实施例中电机为单头电机2，伸缩机构4及工作台5的数量均为四个且一一对应，单头电机2和伸缩机构4均固定安装在机架1上，工作台5安装在伸缩机构4上，工作台5上设置有环形带3，本实施例中环形带3为砂带或纤维带，单头电机2通过传动机构6驱动工作台5上的环形带3运动。
伸缩机构4包括底座11，底座11上固定安装有套管12，套管12内套设有内管14，内管14上端穿出套管12与工作台5连接，内管14下端通过压缩弹簧18与套管12内部连接，套管12顶部固定安装有夹持机构13，夹持机构13为开有夹持槽的管状结构，该管状结构底部与套管12顶部连接，该管状结构的夹持槽的两个槽边均连接有夹持板，两个夹持板通过夹持螺钉和夹持螺母连接，内管14下端穿过该管状结构后延伸至套管12内部，在工作时通过旋转夹持螺母即可对内管14的位置进行限位。
工作台5包括工位台17和设置在工位台17两端的引导轮16，工位台17下表面开有上连接槽21，内管14上端固定安装有下连接台20，下连接台20形状与上连接槽21相匹配，内管14通过下连接台20嵌入上连接槽21的方式与工位台17连接，下连接台20上表面固定安装有限位柱22，上连接槽21内顶壁对应限位柱22开有限位孔，上连接槽21内顶壁固定安装有连接件19，下连接台20中部开有供连接件19穿过的孔，连接件19向下延伸至内管14内部，连接件19端部开有纠偏调节螺丝孔，内管14上对应纠偏调节螺丝孔设置有锁紧螺钉和锁紧螺母15，锁紧螺钉穿过内管14与纠偏调节螺丝孔并通过锁紧螺母15锁紧。
传动机构6包括两根平行的传动轴10，传动轴10两端均穿出机架1且两端均固定连接有驱动带轮8，传动轴10上均固定安装有传动带轮9，传动带轮9通过主传动带7与单头电机2连接，主传动带7为三角形的传动带，单头电机2通过三角形的传动带同时驱动两根传动轴10上的传动带轮9转动，四个伸缩机构4分别设置在四个驱动带轮8上方，工作台5上的环形带3通过该工作台5下方的驱动带轮8驱动。
上述结构中，单头电机2通过皮带传动机构6驱动各工作台5上的环形带3运动，工作台5在压缩弹簧18的作用下张紧环形带3，工位台17与内管14之间通过限位柱22与限位孔定位，以及通过锁紧螺钉和锁紧螺母15进行固定，使用时通过若干工作台5实现多工位同时作业。
实施例2：
如图8所示，实施例2是在实施例1的基础上进行改进，引导轮16数量为多个，多个引导轮16等间隔均匀分布在工位台17两端。
多个引导轮16可降低环形带3跑偏的概率，使得环形带3运行更平稳。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3：
如图9-图11所示，实施例3是在实施例1的基础上进行改进，伸缩机构4及工作台5的数量均为六个，传动机构6包括一根传动轴10，传动轴10两端均穿出机架1且两端均固定安装有驱动带轮8和中间轮23，传动轴10上固定安装有传动带轮9，传动带轮9通过主传动带7与单头电机2连接，机架1上固定安装有四根支撑轴25，支撑轴25上均设置有中间轴承24，中间轴承24上均固定安装有传动轮26和驱动带轮8，且每个中间轮23均通过皮带分别与两个传动轮26连接，六个伸缩机构4分别设置在六个驱动带轮8上方，工作台5上的环形带3通过该工作台5下方的驱动带轮8驱动。
工作台5数量设置成六个，即六个工位可同时进行作业，单头电机2通过主传动带7直接驱动传动轴10上的传动带轮9转动，进而带动传动轴10旋转，传动轴10上的中间轮23和驱动带轮8旋转，中间轮23通过传动轮26同时驱动两侧的支撑轴25上的中间轴承24旋转，中间轴承24带动支撑轴25上的驱动带轮8旋转，最终六个驱动带轮8同时转动。传动效率高。
本实施例其余结构及工作原理同实施例1。
实施例4：
如图12和图13所示，本实施例是在实施例1的基础上进行改进，电机为双头电机27。伸缩机构4及工作台5的数量均为六个，双头电机27设置在机架1内部，双头电机27的两个输出轴均穿出机架1且两个输出轴上均安装有驱动带轮8和中间轮23，双头电机27的两个输出轴通过轴承与机架1连接，机架1上固定安装有四根支撑轴25，支撑轴25上均设置有中间轴承24，中间轴承24上均固定安装有传动轮26和驱动带轮8，且每个中间轮23均通过皮带分别与两个传动轮26连接，六个伸缩机构4分别设置在六个驱动带轮8上方，工作台5上的环形带3通过该工作台5下方的驱动带轮8驱动。
工作台5数量设置成六个，即六个工位可同时进行作业，双头电机27直接驱动传动轴10旋转，传动轴10上的中间轮23和驱动带轮8旋转，中间轮23通过传动轮26同时驱动两侧的支撑轴25上的中间轴承24旋转，中间轴承24带动支撑轴25上的驱动带轮8旋转，最终六个驱动带轮8同时转动。传动效率更高。
本实施例其余结构及工作原理同实施例1。
实施例5：
本实施例是在实施例1的结构上进行改进，电机为双头电机27。伸缩机构4及工作台5的数量均为四个，双头电机27设置在机架1内部，双头电机27的两个输出轴均穿出机架1且两个输出轴上均安装有驱动带轮8和中间轮23，机架1上固定安装有两根支撑轴25，如图11所示，支撑轴25上均设置有中间轴承24，中间轴承24上均固定安装有传动轮26和驱动带轮8，且每个中间轮23均通过皮带分别与一个传动轮26连接，四个伸缩机构4分别设置在四个驱动带轮8上方，工作台5上的环形带3通过该工作台5下方的驱动带轮8驱动。
工作台5数量设置成四个，即四个工位可同时进行作业，双头电机27直接驱动传动轴10旋转，传动轴10上的中间轮23和驱动带轮8旋转，中间轮23通过传动轮26同时驱动两侧的支撑轴25上的中间轴承24旋转，中间轴承24带动支撑轴25上的驱动带轮8旋转，最终四个驱动带轮8同时转动。传动效率更高。
本实施例其余结构及工作原理同实施例1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种多工位砂带机，其特征在于，包括机架、电机、传动机构、伸缩机构和工作台，所述伸缩机构的数量与工作台的数量相等且一一对应，所述工作台数量至少为两个，所述电机和伸缩机构均固定安装在机架上，所述工作台安装在伸缩机构上，所述工作台上设置有环形带，所述电机通过传动机构驱动工作台上的环形带运动；
所述伸缩机构包括底座，所述底座上固定安装有套管，所述套管内套设有内管，所述内管上端穿出套管与工作台连接，所述内管下端通过压缩弹簧与套管内部连接，所述套管顶部固定安装有夹持机构；
所述工作台包括工位台和设置在工位台两端的引导轮，所述工位台下表面开有上连接槽，所述内管上端固定安装有下连接台，所述下连接台上表面固定安装有限位柱，所述上连接槽内顶壁对应限位柱开有限位孔，所述上连接槽内顶壁固定安装有连接件，所述下连接台中部开有供连接件穿过的孔，所述连接件向下延伸至内管内部，所述连接件端部开有纠偏调节螺丝孔，所述内管上对应纠偏调节螺丝孔设置有锁紧螺钉和锁紧螺母，所述锁紧螺钉穿过内管与纠偏调节螺丝孔并通过锁紧螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述引导轮数量为多个，多个所述引导轮等间隔均匀分布在工位台两端。
3.根据权利要求1所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述伸缩机构及工作台的数量均为四个，所述传动机构包括两根平行的传动轴，所述传动轴两端均穿出机架且两端均固定连接有驱动带轮，所述传动轴上均固定安装有传动带轮，所述传动带轮通过主传动带与电机连接，四个伸缩机构分别设置在四个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
4.根据权利要求1所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述伸缩机构及工作台的数量均为六个，所述传动机构包括一根传动轴，所述传动轴两端均穿出机架且两端均固定安装有驱动带轮和中间轮，所述传动轴上固定安装有传动带轮，所述传动带轮通过主传动带与电机连接，所述机架上固定安装有四根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与两个传动轮连接，六个伸缩机构分别设置在六个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
5.根据权利要求1所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述电机为双头电机。
6.根据权利要求5所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述伸缩机构及工作台的数量均为六个，所述电机设置在机架内部，所述电机的两个输出轴均穿出机架且两个输出轴上均安装有驱动带轮和中间轮，所述机架上固定安装有四根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与两个传动轮连接，六个伸缩机构分别设置在六个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
7.根据权利要求5所述的一种多工位砂带机，其特征在于，所述伸缩机构及工作台的数量均为四个，所述电机设置在机架内部，所述电机的两个输出轴均穿出机架且两个输出轴上均安装有驱动带轮和中间轮，所述机架上固定安装有两根支撑轴，所述支撑轴上均设置有中间轴承，所述中间轴承上均固定安装有传动轮和驱动带轮，且每个所述中间轮均通过皮带分别与一个传动轮连接，四个伸缩机构分别设置在四个驱动带轮上方，所述工作台上的环形带通过该工作台下方的驱动带轮驱动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920124074.4U CN209632712U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种多工位砂带机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920124074.4U CN209632712U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种多工位砂带机 |
Publications (1)
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| CN209632712U true CN209632712U (zh) | 2019-11-15 |
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| CN201920124074.4U Active CN209632712U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种多工位砂带机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209632712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251136A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-06-09 | 徐继伟 | 一种机械零件加工多人作业台 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920124074.4U patent/CN209632712U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251136A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-06-09 | 徐继伟 | 一种机械零件加工多人作业台 |
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