CN207205581U - 激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光切割机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中心处套设有活动套，所述活动套的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部设置有螺套，所述螺套的底部设置有激光发射器。通过第一夹板、第一齿板、支撑杆、传动轴、主动齿轮、第二齿板、连接杆、滑块、第二夹板、夹块、活动孔和正反转电机的配合使用，可对不同大小的被切割物进行有效夹紧，这样激光切割机的使用效果更好，解决了激光切割机在使用时，因激光切割机只能对一种大小的被切割物进行夹紧切割，从而导致激光切割机出现通用性较低的问题。

Description

激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为激光切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

切割机的种类有很多种，激光切割机就是其中之一，而目前现有的激光切割机在使用时，激光切割机只能对一种大小的被切割物进行有效夹紧，不能对不同大小的被切割为进行夹紧，从而导致激光切割机出现通用性较低的问题，给激光切割机的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了激光切割机，具备对不同大小的被切割物进行有效夹紧等优点，解决了激光切割机出现通用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述对不同大小的被切割物进行有效夹紧的目的，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的中心处套设有活动套，所述活动套的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部设置有螺套，所述螺套的底部设置有激光发射器；

所述箱体内腔顶部的两侧均开设有活动孔，所述箱体背表面的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的前侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的前侧延伸至箱体的内腔并套设有主动齿轮，所述箱体内腔的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动连接有与主动齿轮相啮合的第一齿板，所述第一齿板顶部的左侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板的顶部贯穿至箱体的顶部，所述箱体内腔右侧的底部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有与主动齿轮相啮合的第二齿板，所述第二齿板顶部的右侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部贯穿至箱体的顶部，所述第一夹板和第二夹板相对应一侧的顶部均固定连接有夹块。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述定位杆的底部延伸至螺套的内腔，所述定位杆表面的底部与螺套内腔的连接处通过螺纹连接。

优选的，所述激光发射器的顶部延伸至螺套的内腔，所述激光发射器表面的顶部与螺套内腔的连接处通过螺纹连接。

优选的，所述活动套的内圈设置有耐磨胶圈，且耐磨胶圈的内圈与滑杆的连接处设置有耐磨层。

优选的，所述第一齿板位于主动齿轮的底部，所述第二齿板位于主动齿轮的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了激光切割机，具备以下有益效果：

1、该激光切割机，通过第一夹板、第一齿板、支撑杆、传动轴、主动齿轮、第二齿板、连接杆、滑块、第二夹板、夹块、活动孔和正反转电机的配合使用，可对不同大小的被切割物进行有效夹紧，这样激光切割机的使用效果更好，解决了激光切割机在使用时，因激光切割机只能对一种大小的被切割物进行夹紧切割，从而导致激光切割机出现通用性较低的问题，大大方便了激光切割机的使用，值得推广。

2、该激光切割机，通过支撑杆，可对第一齿板进行有效支撑，解决了第一齿板无法与主动齿轮进行啮合的问题，通过滑块和连接杆，可对第二齿板进行有效支撑，解决了第二齿板无法与主动齿轮进行啮合的问题，通过螺套，可对激光发射器进行有效更换，方便了激光切割机的使用，通过电动伸缩杆，可对激光发射器与被切割物之间的距离进行有效调节，方便了激光切割机的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视图。

图中：1箱体、2第一夹板、3第一齿板、4支撑杆、5传动轴、6主动齿轮、7第二齿板、8连接杆、9滑块、10支撑腿、11第二夹板、12夹块、13电动伸缩杆、14滑杆、15定位杆、16活动套、17螺套、18激光发射器、19活动孔、20支撑板、21正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，激光切割机，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的顶部横向固定连接有滑杆14，滑杆14表面的中心处套设有活动套16，活动套16的内圈设置有耐磨胶圈，且耐磨胶圈的内圈与滑杆14的连接处设置有耐磨层，活动套16的底部固定连接有定位杆15，定位杆15的底部设置有螺套17，定位杆15的底部延伸至螺套17的内腔，定位杆15表面的底部与螺套17内腔的连接处通过螺纹连接，螺套17的底部设置有激光发射器18，通过电动伸缩杆13，可对激光发射器18与被切割物之间的距离进行有效调节，方便了激光切割机的使用，激光发射器18的顶部延伸至螺套17的内腔，激光发射器18表面的顶部与螺套17内腔的连接处通过螺纹连接，通过螺套17，可对激光发射器18进行有效更换，方便了激光切割机的使用，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有吸盘；

箱体1内腔顶部的两侧均开设有活动孔19，箱体1背表面的中心处固定连接有支撑板20，支撑板20顶部的表面固定连接有正反转电机21，正反转电机21转轴的前侧通过联轴器固定连接有传动轴5，传动轴5的前侧延伸至箱体1的内腔并套设有主动齿轮6，箱体1内腔的底部设置有支撑杆4，支撑杆4的顶部滑动连接有与主动齿轮6相啮合的第一齿板3，通过支撑杆4，可对第一齿板3进行有效支撑，解决了第一齿板3无法与主动齿轮6进行啮合的问题，第一齿板3顶部的左侧固定连接有第一夹板2，第一夹板2的顶部贯穿至箱体1的顶部，箱体1内腔右侧的底部滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有与主动齿轮6相啮合的第二齿板7，通过滑块9和连接杆8，可对第二齿板7进行有效支撑，解决了第二齿板7无法与主动齿轮6进行啮合的问题，第一齿板3位于主动齿轮6的底部，第二齿板7位于主动齿轮6的顶部，第二齿板7顶部的右侧固定连接有第二夹板11，第二夹板11的顶部贯穿至箱体1的顶部，第一夹板2和第二夹板11相对应一侧的顶部均固定连接有夹块12，通过第一夹板2、第一齿板3、支撑杆4、传动轴5、主动齿轮6、第二齿板7、连接杆8、滑块9、第二夹板11、夹块12、活动孔19和正反转电机21的配合使用，可对不同大小的被切割物进行有效夹紧，这样激光切割机的使用效果更好，解决了激光切割机在使用时，因激光切割机只能对一种大小的被切割物进行夹紧切割，从而导致激光切割机出现通用性较低的问题，大大方便了激光切割机的使用，值得推广。

在使用时，利用外设控制器控制正反转电机21运行，通过正反转电机21转轴的旋转带动传动轴5旋转，通过传动轴5旋转带动主动齿轮6旋转，通过主动齿轮6旋转带动第一齿板3和第二齿板7移动，通过第一齿板3和第二齿板7的移动带动第一夹板2和第二夹板11移动，使两个夹块12之间的距离发生变化，从而对不同大小的被切割物进行夹紧。

综上所述，该激光切割机，通过第一夹板2、第一齿板3、支撑杆4、传动轴5、主动齿轮6、第二齿板7、连接杆8、滑块9、第二夹板11、夹块12、活动孔19和正反转电机21的配合使用，解决了激光切割机出现通用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.激光切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(13)，两个电动伸缩杆(13)的顶部横向固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)表面的中心处套设有活动套(16)，所述活动套(16)的底部固定连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)的底部设置有螺套(17)，所述螺套(17)的底部设置有激光发射器(18)；

所述箱体(1)内腔顶部的两侧均开设有活动孔(19)，所述箱体(1)背表面的中心处固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)顶部的表面固定连接有正反转电机(21)，所述正反转电机(21)转轴的前侧通过联轴器固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的前侧延伸至箱体(1)的内腔并套设有主动齿轮(6)，所述箱体(1)内腔的底部设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部滑动连接有与主动齿轮(6)相啮合的第一齿板(3)，所述第一齿板(3)顶部的左侧固定连接有第一夹板(2)，所述第一夹板(2)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部，所述箱体(1)内腔右侧的底部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有与主动齿轮(6)相啮合的第二齿板(7)，所述第二齿板(7)顶部的右侧固定连接有第二夹板(11)，所述第二夹板(11)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部，所述第一夹板(2)和第二夹板(11)相对应一侧的顶部均固定连接有夹块(12)。

2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定连接有吸盘。

3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述定位杆(15)的底部延伸至螺套(17)的内腔，所述定位杆(15)表面的底部与螺套(17)内腔的连接处通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述激光发射器(18)的顶部延伸至螺套(17)的内腔，所述激光发射器(18)表面的顶部与螺套(17)内腔的连接处通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述活动套(16)的内圈设置有耐磨胶圈，且耐磨胶圈的内圈与滑杆(14)的连接处设置有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述第一齿板(3)位于主动齿轮(6)的底部，所述第二齿板(7)位于主动齿轮(6)的顶部。