CN210333703U - 一种方便收集超细acm粉末的集尘柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，包括底座、支架、壳体和滤筒；滤筒竖直设置在壳体内，且滤筒的顶部与所述壳体的顶部相固定，滤筒的底部与壳体的底部相齐平，且滤筒的底部与壳体的底部的间隙处设有密封板，滤筒的底部设有锥筒，锥筒的底部竖直向下设有粉尘暂存室，所述粉尘暂存室与锥筒的连接处设有第一阀门，粉尘暂存室的底部设有第二阀门；壳体的上部水平设有进风口，进风口一直延伸到滤筒内，进风口偏向所述滤筒的一侧；壳体的外侧中间部位水平设有出风口，出风口与壳体相通。本实用新型的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，能够有效地收集集尘柜中的超细ACM粉末，进行回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜。
背景技术
ACM是丙烯酸酯橡胶的总称，ACM价格较贵，出现浪费就会提升成本。目前，关于塑料、CPE的磨粉机，电机驱动搅拌轴磨粉，通过增加电机和对应搅拌轴提高磨粉效率，导致磨粉机功率太大，耗费能源。
通常由于磨粉机产生的粉尘相对较多，需要在磨粉机上通过管道连接集尘柜，进行处理，由于集尘柜中还存在大量的ACM超细粉末，如果直接排入外部环境中会造成污染，也造成资源的浪费。
因此，期望提供一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，可以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，能够有效地收集集尘柜中的超细ACM粉末，进行回收再利用，及降低了企业的生产成本，有保护了周围的环境。
为达到上述实用新型的目的，提供了一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，包括底座、支架、壳体和滤筒；
所述支架竖直固定在所述底座上，所述壳体竖直设置在所述支架上；
所述滤筒竖直设置在所述壳体内，且所述滤筒的顶部与所述壳体的顶部相固定，所述滤筒的底部与壳体的底部相齐平，且所述滤筒的底部与所述壳体的底部的间隙处设有密封板，所述滤筒的底部设有锥筒，所述锥筒的底部竖直向下设有粉尘暂存室，所述粉尘暂存室与锥筒的连接处设有第一阀门，所述粉尘暂存室的底部设有第二阀门；
所述壳体的上部水平设有进风口，所述进风口一直延伸到滤筒内，且所述进风口偏向所述滤筒的一侧；所述壳体的外侧中间部位水平设有出风口，且所述出风口与壳体相通。
优选地，所述锥筒的外侧壁上设有若干振动器，所述振动器电气连接外部的PCL控制器。
优选地，所述滤筒上的过滤网孔的密度从下至上逐步增大。
优选地，所述支架上设有若干加强筋。
优选地，所述壳体的材质为不锈钢。
工作原理：集尘柜主体采用圆柱型设计，下端采用倒立的圆锥型，相比以前方形柜体更容易清理，超细粉不用人工清理，靠振动器粉尘就会落到柜体底部，由装在集尘柜底部的两个阀门定时把超细粉放出来。排放超细粉流程是:集尘柜底部上面的第一阀门先打开，当细粉流到两个阀门之间的粉尘暂存室内，第一阀门关闭，随即下面的第二阀门打开排掉超细粉，细粉放掉后第二阀门关闭，就这样排空集尘柜内的粉末。
本实用新型跟现有技术相比具有以下优点：
(1)集尘柜主体采用圆柱型设计，下端采用倒立的圆锥型，相比以前方形柜体更容易清理，超细粉不用人工清理，靠振动器粉尘就会落到柜体底部，由装在集尘柜底部的两个阀门定时把超细粉放出来；
(2)进风口偏向所述滤筒的一侧，让粉尘在滤筒内实现涡流，更好的进行过滤，让粉尘中的大部分超细ACM粉末被滤筒过滤掉，留在滤筒内；
(3)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
图1为滤筒的结构示意图；
图2为本壳体与滤筒连接的结构示意图；
图3为壳体顶部打开的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜的结构示意图；
图4为图3中的圆柱形收集部的局部放大图；
图5为集尘柜在进气口处的剖视图；
图6为集尘柜在出气口处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1—4所示，一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，包括底座9、支架10、壳体5和滤筒1；
所述支架10竖直固定在所述底座9上，所述壳体5竖直设置在所述支架10上；
所述滤筒1竖直设置在所述壳体5内，且所述滤筒1的顶部与所述壳体5的顶部相固定，所述滤筒1的底部与壳体5的底部相齐平，且所述滤筒1的底部与所述壳体5的底部的间隙处设有密封板，所述滤筒1的底部设有锥筒4，所述锥筒4的底部竖直向下设有粉尘暂存室8，所述粉尘暂存室8与锥筒4的连接处设有第一阀门11，所述粉尘暂存室8的底部设有第二阀门12；
所述壳体5的上部水平设有进风口2，所述进风口2一直延伸到滤筒1内，且所述进风口2偏向所述滤筒1的一侧；所述壳体5的外侧中间部位水平设有出风口6，且所述出风口6与壳体5相通；发明人在这里需要说明的是，如图5-6所示，箭头方向为空气流动的方向，进风口2偏向所述滤筒1的一侧，是为了实现粉尘在滤筒1内实现涡流，更好的进行过滤，让粉尘中的大部分超细ACM粉末被滤筒1过滤掉，留在滤筒1内，过滤后的空气在滤筒与壳体的空隙7内经过出风口排出。
进一步地，为了方便将滤筒1内的ACM粉末掉落到锥筒4内，所述锥筒4的外侧壁上设有若干振动器，所述振动器电气连接外部的PCL控制器，在过滤一端时间后，通过启动振动器，让附着在滤筒上的ACM粉末掉落到锥筒上的粉尘暂存室8。
进一步地，所述滤筒1上的过滤网孔的密度从下至上逐步增大，由于壳体5上的进风口是设置在壳体的上部，粉尘是从上之下在滤筒内进行涡旋式的过滤，因此越向下，空气中的ACM超细粉尘越来越少，考虑到滤筒的加工难度，因此如此设置。
进一步地，为了加强支架10的强度，所述支架上设有若干加强筋。
进一步地，所述壳体5的材质为不锈钢。
工作原理：集尘柜主体采用圆柱型设计，下端采用倒立的圆锥型，相比以前方形柜体更容易清理，超细粉不用人工清理，靠振动器粉尘就会落到柜体底部，由装在集尘柜底部的两个阀门定时把超细粉放出来。排放超细粉流程是:集尘柜底部上面的第一阀门11先打开，当细粉流到两个阀门之间的粉尘暂存室内，第一阀门11关闭，随即下面的第二阀门12打开排掉超细粉，细粉放掉后第二阀门12关闭，就这样排空集尘柜内的粉末。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，其特征在于，包括底座、支架、壳体和滤筒；
所述支架竖直固定在所述底座上，所述壳体竖直设置在所述支架上；
所述滤筒竖直设置在所述壳体内，且所述滤筒的顶部与所述壳体的顶部相固定，所述滤筒的底部与壳体的底部相齐平，且所述滤筒的底部与所述壳体的底部的间隙处设有密封板，所述滤筒的底部设有锥筒，所述锥筒的底部竖直向下设有粉尘暂存室，所述粉尘暂存室与锥筒的连接处设有第一阀门，所述粉尘暂存室的底部设有第二阀门；
所述壳体的上部水平设有进风口，所述进风口一直延伸到滤筒内，且所述进风口偏向所述滤筒的一侧；所述壳体的外侧中间部位水平设有出风口，且所述出风口与壳体相通。
2.据权利要求1所述的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，其特征在于，所述锥筒的外侧壁上设有若干振动器，所述振动器电气连接外部的PCL控制器。
3.据权利要求1所述的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，其特征在于，所述滤筒上的过滤网孔的密度从下至上逐步增大。
4.据权利要求1所述的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，其特征在于，所述支架上设有若干加强筋。
5.据权利要求1所述的一种方便收集超细ACM粉末的集尘柜，其特征在于，所述壳体的材质为不锈钢。
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921253783.9U patent/CN210333703U/zh active Active
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