CN210332835U - 一种高精细色料研磨装置 - Google Patents
一种高精细色料研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210332835U CN210332835U CN201821711348.1U CN201821711348U CN210332835U CN 210332835 U CN210332835 U CN 210332835U CN 201821711348 U CN201821711348 U CN 201821711348U CN 210332835 U CN210332835 U CN 210332835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine body
- grinding
- conical gear
- gear
- moving block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种高精细色料研磨装置，涉及研磨设备技术领域，包括机体，机体内部为中空结构，机体内部设有升降装置，升降装置与机体内壁连接，升降装置与滑道连接且滑道为机体内壁的内凹结构，升降装置与转动装置连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与粗研磨盘连接，动力装置与细研磨盘连接，所述的动力装置下方设有研磨台，研磨台底部与导轨滑动连接，导轨为固定座的凸起结构且固定座与机体内部底壁连接，通过升降装置带动转动装置，使得转动装置能够切换细研磨盘和粗研磨盘，在通过动力装置带动细研磨盘和粗研磨盘，使得粗研磨盘对色料进行粗加工后，再通过细研磨盘对色料进行精加工，避免对色料进行转移，简化了操作步骤，提高了研磨效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种高精细色料研磨装置。
背景技术：
在色母粒生产过程中，需要在树脂中加入加入各种色料和添加剂，不同的色料具有不同的粒径，因此，生产过程中常常需要对色料进行研磨，现有技术的研磨机是通过两块磨块相互转动，对经过研磨间隙中色料进行加工，而现有技术的研磨机中的磨块不可调节，当研磨后的色料不符合所需的粒径时，需要更换磨块为细的研磨机，同时需要将所有的色料转移，使操作步骤繁琐，效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种高精细色料研磨装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种高精细色料研磨装置，包括机体，机体内部为中空结构，机体内部设有升降装置，升降装置与机体内壁连接，升降装置与滑道连接且滑道为机体内壁的内凹结构，升降装置与转动装置连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与粗研磨盘连接，动力装置与细研磨盘连接，所述的动力装置下方设有研磨台，研磨台底部与导轨滑动连接，导轨为固定座的凸起结构且固定座与机体内部底壁连接，所述的转动装置包括气缸、气缸杆、齿轮、齿条、连接座及传动轴，所述的气缸与升降装置连接，气缸与气缸杆连接，气缸杆与齿条连接，齿条与齿轮相啮合，齿轮内插有传动轴且两者之间通过花键连接，传动轴一端与升降装置连接，传动轴另一端与连接座连接，连接座与动力装置连接。
所述的升降装置包括移块A、移块B、螺杆及固定块，所述的移块A固定于机体内壁上，移块A的输出轴与螺杆一端通过联轴器连接，螺杆另一端与固定块通过轴承连接且固定块固定于机体内壁上，螺杆与移块B通过螺纹连接，移块B与滑道滑动连接，所述的移块B与转动装置中的气缸连接，移块 B还与转动装置中的传动轴通过轴承连接。
所述的动力装置包括电动机B、圆锥齿轮C、圆锥齿轮A、转动杆A、圆锥齿轮B及转动杆B，所述的电动机B固定于转动装置中的连接座上，电动机B的输出轴与圆锥齿轮C通过花键连接，圆锥齿轮C与圆锥齿轮A相啮合，圆锥齿轮A与转动杆A一端通过花键连接，转动杆A另一端与细研磨盘连接，所述的圆锥齿轮C还与圆锥齿轮B相啮合，圆锥齿轮B与转动杆B一端通过花键连接，转动杆B另一端与粗研磨盘连接。
所述的机体侧壁设有活动门，活动门上设有手柄。
本实用新型的有益效果是：通过升降装置带动转动装置，使得转动装置能够切换细研磨盘和粗研磨盘，在通过动力装置带动细研磨盘和粗研磨盘，使得粗研磨盘对色料进行粗加工后，再通过细研磨盘对色料进行精加工，避免对色料进行转移，简化了操作步骤，提高了研磨效率。
附图说明：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型局部放大图。
具体实施方式：
参照各图，一种高精细色料研磨装置，包括机体1，机体1内部为中空结构，机体1内部设有升降装置，升降装置与机体1内壁连接，升降装置与滑道7连接且滑道7为机体1内壁的内凹结构，升降装置与转动装置连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与粗研磨盘9连接，动力装置与细研磨盘8连接，所述的动力装置下方设有研磨台6，研磨台6底部与导轨4滑动连接，导轨4为固定座5的凸起结构且固定座5与机体1内部底壁连接，所述的转动装置包括气缸201、气缸杆202、齿轮203、齿条204、连接座205 及传动轴206，所述的气缸201与升降装置连接，气缸201与气缸杆202连接，气缸杆202与齿条204连接，齿条204与齿轮203相啮合，齿轮203内插有传动轴206且两者之间通过花键连接，传动轴206一端与升降装置连接，传动轴206另一端与连接座205连接，连接座205与动力装置连接。
所述的升降装置包括移块A101、移块B102、螺杆103及固定块104，所述的移块A101固定于机体1内壁上，移块A101的输出轴与螺杆103一端通过联轴器连接，螺杆103另一端与固定块104通过轴承连接且固定块104固定于机体1内壁上，螺杆103与移块B102通过螺纹连接，移块B102与滑道7滑动连接，所述的移块B102与转动装置中的气缸201连接，移块B102还与转动装置中的传动轴206通过轴承连接。
所述的动力装置包括电动机B301、圆锥齿轮C302、圆锥齿轮A303、转动杆A304、圆锥齿轮B305及转动杆B306，所述的电动机B301固定于转动装置中的连接座205上，电动机B301的输出轴与圆锥齿轮C302通过花键连接，圆锥齿轮C302与圆锥齿轮A303相啮合，圆锥齿轮A303与转动杆A304一端通过花键连接，转动杆A304另一端与细研磨盘8连接，所述的圆锥齿轮C302 还与圆锥齿轮B305相啮合，圆锥齿轮B305与转动杆B306一端通过花键连接，转动杆B306另一端与粗研磨盘9连接。
所述的机体1侧壁设有活动门2，活动门2上设有手柄3。
具体实施过程如下：在使用过程中，手动作用在活动门2的手柄3上，使得活动门2打开，将需要研磨的色料加入到研磨台6内部，然后将动力装置中的电动机B301通电，电动机B301带动圆锥齿轮C302转动，圆锥齿轮 C302与圆锥齿轮B305相啮合，使得圆锥齿轮B305跟着转动，且圆锥齿轮B305 与转动杆B306一端通过花键连接，转动杆B306另一端与粗研磨盘9连接，粗研磨盘9与研磨台6相配合，对在研磨台6内部的色料进行粗加工，运行一段时间后，通过控制动力装置中的电动机B301停止通电，而升降装置中的电动机A101通电，电动机A101带动螺杆103转动，由于螺杆103与移块B102 通过螺纹连接，移块B102与滑道7滑动连接，使得移块B102做限制的上下直线移动，当移块B102移动到固定块104位置时，控制升降装置中的电动机A101停止通电，而控制转动装置中的气缸201推出气缸杆202，由于气缸杆202与齿条连接，使得齿条向上移动，而齿条与齿轮203相啮合，使得齿轮 203顺时针转动(从左向右看)，又由于齿轮203与传动轴206通过花键连接，使得传动轴206跟着转动，带动与传动轴206连接的连接座205转动，使得粗研磨盘9远离研磨台6，而细研磨盘8向研磨台6移动，当细研磨盘8 位于研磨台6的正下方时，通过控制气缸201停止推动气缸杆202，控制升降装置中的电动机A101向下移动，使得移块B102恢复原始的位置，而细研磨盘8位于研磨台6的内部，再通过控制动力装置中的电动机B301通电，电动机B301带动圆锥齿轮C302转动，圆锥齿轮C302与圆锥齿轮A303相啮合，使得圆锥齿轮A303转动，而圆锥齿轮A303与转动杆A304一端通过花键连接，转动杆A304另一端与细研磨盘8连接，细研磨盘8与研磨台6的配合，对色料进行精加工，当研磨结束后，通过控制升降装置中的电动机A101，使得升降装置带动转动装置和动力装置向上移动，再通过手柄3将活动门2打开，拉动研磨台6，使得研磨台6底部与固定座5凸起的导轨4滑动连接，可将研磨台6取出，本实用新型通过升降装置带动转动装置，使得转动装置能够切换细研磨盘8和粗研磨盘9，在通过动力装置带动细研磨盘8和粗研磨盘9，使得粗研磨盘9对色料进行粗加工后，再通过细研磨盘8对色料进行精加工，避免对色料进行转移，简化了操作步骤，提高了研磨效率。
Claims (4)
1.一种高精细色料研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)内部为中空结构，机体(1)内部设有升降装置，升降装置与机体(1)内壁连接，升降装置与滑道(7)连接且滑道(7)为机体(1)内壁的内凹结构，升降装置与转动装置连接，转动装置与动力装置连接，动力装置与粗研磨盘(9)连接，动力装置与细研磨盘(8)连接，所述的动力装置下方设有研磨台(6)，研磨台(6)底部与导轨(4)滑动连接，导轨(4)为固定座(5)的凸起结构且固定座(5)与机体(1)内部底壁连接，所述的转动装置包括气缸(201)、气缸杆(202)、齿轮(203)、齿条(204)、连接座(205)及传动轴(206)，所述的气缸(201)与升降装置连接，气缸(201)与气缸杆(202)连接，气缸杆(202)与齿条(204)连接，齿条(204)与齿轮(203)相啮合，齿轮(203)内插有传动轴(206)且两者之间通过花键连接，传动轴(206)一端与升降装置连接，传动轴(206)另一端与连接座(205)连接，连接座(205)与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精细色料研磨装置，其特征在于：所述的升降装置包括移块A(101)、移块B(102)、螺杆(103)及固定块(104)，所述的移块A(101)固定于机体(1)内壁上，移块A(101)的输出轴与螺杆(103)一端通过联轴器连接，螺杆(103)另一端与固定块(104)通过轴承连接且固定块(104)固定于机体(1)内壁上，螺杆(103)与移块B(102)通过螺纹连接，移块B(102)与滑道(7)滑动连接，所述的移块B(102) 与转动装置中的气缸(201)连接，移块B(102)还与转动装置中的传动轴(206)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精细色料研磨装置，其特征在于：所述的动力装置包括电动机B(301)、圆锥齿轮C(302)、圆锥齿轮A(303)、转动杆A(304)、圆锥齿轮B(305)及转动杆B(306)，所述的电动机B(301)固定于转动装置中的连接座(205)上，电动机B(301)的输出轴与圆锥齿轮C(302)通过花键连接，圆锥齿轮C(302)与圆锥齿轮A(303)相啮合，圆锥齿轮A(303)与转动杆A(304)一端通过花键连接，转动杆A(304)另一端与细研磨盘(8)连接，所述的圆锥齿轮C(302)还与圆锥齿轮B(305)相啮合，圆锥齿轮B(305)与转动杆B(306)一端通过花键连接，转动杆B(306)另一端与粗研磨盘(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精细色料研磨装置，其特征在于：所述的机体(1)侧壁设有活动门(2)，活动门(2)上设有手柄(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821711348.1U CN210332835U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种高精细色料研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821711348.1U CN210332835U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种高精细色料研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210332835U true CN210332835U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70172878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821711348.1U Expired - Fee Related CN210332835U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种高精细色料研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210332835U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847077A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 姜哲铭 | 一种钢板修磨机 |
| CN113210104A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-06 | 青岛新农康源生物工程有限公司 | 一种具有干燥功能的研磨设备 |
| CN115283076A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-04 | 黄淮学院 | 一种食品营养成分分解装置及其分解方法 |
-
2018
- 2018-10-22 CN CN201821711348.1U patent/CN210332835U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847077A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 姜哲铭 | 一种钢板修磨机 |
| CN113210104A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-06 | 青岛新农康源生物工程有限公司 | 一种具有干燥功能的研磨设备 |
| CN115283076A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-11-04 | 黄淮学院 | 一种食品营养成分分解装置及其分解方法 |
| CN115283076B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-05-09 | 黄淮学院 | 一种食品营养成分分解装置及其分解方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210332835U (zh) | 一种高精细色料研磨装置 | |
| CN111633516B (zh) | 一种方形茶盘凹槽的双向打磨装置 | |
| CN112846963A (zh) | 一种机械零件用打磨装置 | |
| CN108942582A (zh) | 一种阀体配件内孔抛光液控装置 | |
| CN208034286U (zh) | 一种铸件表面打磨装置 | |
| CN109352517A (zh) | 一种可更换砂纸的磨轮装置 | |
| CN108972303A (zh) | 一种锥形筒壁抛光设备 | |
| CN112171462A (zh) | 一种用于聚乙烯管的边缘毛刺打磨装置 | |
| CN113386020B (zh) | 一种模架加工自动补偿系统 | |
| CN105108614B (zh) | 一种弯管外抛光装置 | |
| CN110977755B (zh) | 一种液体研磨装置 | |
| CN206578659U (zh) | 一种玉石纽扣成型设备 | |
| CN203045488U (zh) | 台阶轴类零件数控抛光机 | |
| CN206230336U (zh) | 全自动抛光机 | |
| CN109176295B (zh) | 陶瓷加工用抛光机 | |
| CN216298070U (zh) | 一种医疗器械用样本缓冲盘生产开孔装置 | |
| CN101456147B (zh) | 一种用于立车圆导轨的磨削加工装置 | |
| CN214213380U (zh) | 一种适用于陶瓷表面的抛光设备 | |
| CN203712103U (zh) | 螺杆喷焊合金装置 | |
| CN220443973U (zh) | 一种色母打粉装置 | |
| CN219027055U (zh) | 一种用于生产电磁铁的高精度cnc机床 | |
| CN220548044U (zh) | 一种汽车零部件加工用毛刺去除装置 | |
| CN219684825U (zh) | 一种用于自动化花键用的磨合装置 | |
| CN216802948U (zh) | 一种万向节抛光用的固定机构 | |
| CN209774268U (zh) | 一种塑料智能快速打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200417 Termination date: 20211022 |