CN219684825U - 一种用于自动化花键用的磨合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于自动化花键用的磨合装置。所述用于自动化花键用的磨合装置包括设置在磨合机床本体上的操控台，所述操控台的顶部固定安装有“匚”型架，所述操控台的顶部固定安装有两个竖行板，所述操控台的顶部固定安装有两个“凹”型架，两个“凹”型架上设有同一个花键轴杆；所述“匚”型架上设有调节机构，所述调节机构用于对花键轴杆进行磨合剖光；所述竖行板上设有定位机构，所述定位机构用于对花键轴杆磨合前，对其调整高度。本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置具有使用方便，能够简单有效的对花键轴杆进行磨合剖光，并且对所产生的碎屑进行收集和处理，易于操作的优点。

Description

一种用于自动化花键用的磨合装置

技术领域

本实用新型属于磨合技术领域，尤其涉及一种用于自动化花键用的磨合装置。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构，花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。

但是，现有技术中，由于传统的花键轴杆在在制作成型之后，是需要对其进行剖光处理的，传统对于花键轴杆抛光的过程中，所产生的金属碎屑会有部分残留在弧形剖光板上，持续剖光的过程中，花键轴杆中直接减少的部分会粘带有因剖光所产生的金属碎屑。

因此，有必要提供一种新的用于自动化花键用的磨合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对花键轴杆进行磨合剖光，并且对所产生的碎屑进行收集和处理，易于操作的用于自动化花键用的磨合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置包括设置在磨合机床本体上的操控台，所述操控台的顶部固定安装有“匚”型架，所述操控台的顶部固定安装有两个竖行板，所述操控台的顶部固定安装有两个“凹”型架，两个“凹”型架上设有同一个花键轴杆；所述“匚”型架上设有调节机构，所述调节机构用于对花键轴杆进行磨合剖光；所述竖行板上设有定位机构，所述定位机构用于对花键轴杆磨合前，对其调整高度。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括固定安装在竖行板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述竖行板上转动安装有空心套管，所述空心套管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述空心套管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有定位板，对应的两个定位板与花键轴杆相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括开设在“匚”型架上的第一通口，所述第一通口内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至第一通口外并固定安装有第一把手，所述双向螺杆上螺纹套设有两个“L”型连接杆，所述“L”型连接杆上固定安装有弧形剖光板，所述弧形剖光板上固定安装有集料箱，所述集料箱的顶部设有开口，所述集料箱的两侧内壁上均固定安装有“匚”型滑杆，所述“匚”型滑杆上滑动安装有第一滑块，两个第一滑块上转动安装有同一个从动轴，所述从动轴上固定套设有毛刷筒。

作为本实用新型的进一步方案，所述“匚”型滑杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的顶端与“匚”型滑杆固定连接，所述拉簧的底端与第一滑块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述“L”型连接杆上开设有第一螺纹孔，且双向螺杆上的两段螺纹旋向相反，所述第一螺纹孔与双向螺杆螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置具有如下有益效果：

1、一种用于自动化花键用的磨合装置通过设置调节机构，所述调节机构用于在花键轴杆初步固定之后，通过转动双向螺杆，使得两个弧形剖光板相互靠近，方便后续的磨合工序，并且对产生的金属碎屑进行收集和清理，使所制作的花键轴杆品质更高；

2、一种用于自动化花键用的磨合装置通过设置定位机构，所述定位机构用于在花键轴杆磨合之前，对其进行固定，根据需要调节花键轴杆的高度，且适用于不同直径的花键轴杆使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型中的局部侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中“匚”型架的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中“匚”型滑杆、第一滑块和毛刷筒的装配图。

图中：100、花键轴杆；1、磨合机床本体；2、操控台；3、“匚”型架；301、双向螺杆；302、“L”型连接杆；303、弧形剖光板；304、集料箱；305、“匚”型滑杆；306、第一滑块；307、从动轴；308、毛刷筒；309、拉簧；4、竖行板；401、驱动电机；402、第一锥形齿轮；403、空心套管；404、第二锥形齿轮；405、液压缸；406、定位板；5、“凹”型架。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；图2为本实用新型中的局部侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中“匚”型架的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中“匚”型滑杆、第一滑块和毛刷筒的装配图。用于自动化花键用的磨合装置包括设置在磨合机床本体1上的操控台2，所述操控台2的顶部固定安装有“匚”型架3，所述操控台2的顶部固定安装有两个竖行板4，所述操控台2的顶部固定安装有两个“凹”型架5，两个“凹”型架5上设有同一个花键轴杆100；所述“匚”型架3上设有调节机构，所述调节机构用于对花键轴杆100进行磨合剖光；所述竖行板4上设有定位机构，所述定位机构用于对花键轴杆100磨合前，对其调整高度。

所述定位机构包括固定安装在竖行板4上的驱动电机401，所述驱动电机401的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮402，所述竖行板4上转动安装有空心套管403，所述空心套管403上固定套设有第二锥形齿轮404，所述第二锥形齿轮404与第一锥形齿轮402啮合，所述空心套管403的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有液压缸405，所述液压缸405的输出轴上固定安装有定位板406，对应的两个定位板406与花键轴杆100相接触。

所述调节机构包括开设在“匚”型架3上的第一通口，所述第一通口内转动安装有双向螺杆301，所述双向螺杆301的一端延伸至第一通口外并固定安装有第一把手，所述双向螺杆301上螺纹套设有两个“L”型连接杆302，所述“L”型连接杆302上固定安装有弧形剖光板303，所述弧形剖光板303上固定安装有集料箱304，所述集料箱304的顶部设有开口，所述集料箱304的两侧内壁上均固定安装有“匚”型滑杆305，所述“匚”型滑杆305上滑动安装有第一滑块306，两个第一滑块306上转动安装有同一个从动轴307，所述从动轴307上固定套设有毛刷筒308。

所述“匚”型滑杆305上滑动套设有拉簧309，所述拉簧309的顶端与“匚”型滑杆305固定连接，所述拉簧309的底端与第一滑块306固定连接。

所述“L”型连接杆302上开设有第一螺纹孔，且双向螺杆301上的两段螺纹旋向相反，所述第一螺纹孔与双向螺杆301螺纹连接。

本实用新型提供的用于自动化花键用的磨合装置的工作原理如下：

当需要对花键轴杆100进行剖光时，直接先将花键轴杆100穿过两个空心套管403，最初时可以放置在两个“凹”型架5上；

如需要对花键轴杆100进行打磨时，直接启动两个液压缸405，液压缸405的输出轴带动定位板406移动，继而可以将花键轴杆100推动到适合打磨的高度，启动位于上方的液压缸405对其进行固定，在定位之后，直接转动双向螺杆301，在螺纹的作用下，双向螺杆301带动两个“L”型连接杆302移动，“L”型连接杆302带动弧形剖光板303移动，当弧形剖光板303与花键轴杆100接触后，直接启动驱动电机401，驱动电机401的输出轴带动第一锥形齿轮402转动，第一锥形齿轮402带动第二锥形齿轮404转动，第二锥形齿轮404带动空心套管403转动，继而使得花键轴杆100产生转动，然后对其进行抛光打磨，在打磨过程中所粘带在花键轴杆100表面的碎屑会通过毛刷筒308上的毛刷清理在集料箱304内，易于使用操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于自动化花键用的磨合装置，其特征在于，包括设置在磨合机床本体上的操控台，所述操控台的顶部固定安装有“匚”型架，所述操控台的顶部固定安装有两个竖行板，所述操控台的顶部固定安装有两个“凹”型架，两个“凹”型架上设有同一个花键轴杆；

所述“匚”型架上设有调节机构，所述调节机构用于对花键轴杆进行磨合剖光；

所述竖行板上设有定位机构，所述定位机构用于对花键轴杆磨合前，对其调整高度。

2.根据权利要求1所述的用于自动化花键用的磨合装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在竖行板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述竖行板上转动安装有空心套管，所述空心套管上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述空心套管的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有定位板，对应的两个定位板与花键轴杆相接触。

3.根据权利要求1所述的用于自动化花键用的磨合装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在“匚”型架上的第一通口，所述第一通口内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至第一通口外并固定安装有第一把手，所述双向螺杆上螺纹套设有两个“L”型连接杆，所述“L”型连接杆上固定安装有弧形剖光板，所述弧形剖光板上固定安装有集料箱，所述集料箱的顶部设有开口，所述集料箱的两侧内壁上均固定安装有“匚”型滑杆，所述“匚”型滑杆上滑动安装有第一滑块，两个第一滑块上转动安装有同一个从动轴，所述从动轴上固定套设有毛刷筒。

4.根据权利要求3所述的用于自动化花键用的磨合装置，其特征在于，所述“匚”型滑杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的顶端与“匚”型滑杆固定连接，所述拉簧的底端与第一滑块固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于自动化花键用的磨合装置，其特征在于，所述“L”型连接杆上开设有第一螺纹孔，且双向螺杆上的两段螺纹旋向相反，所述第一螺纹孔与双向螺杆螺纹连接。