CN210323446U

CN210323446U - 偏光片、显示面板及显示装置

Info

Publication number: CN210323446U
Application number: CN201921485174.6U
Authority: CN
Inventors: 杨坤; 吴磊; 刘宏俊
Original assignee: Kunshan Visionox Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Qingyue Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型提供一种偏光片，包括第一支撑层、偏光层和第二支撑层，偏光层包括相对设置的第一接触面和第二接触面；第一支撑层层叠设置于第一接触面上，第二支撑层层叠设置于第二接触面上，第一接触面和/或第二接触面设置有若干凹槽和/或凸起。当偏光片受外力发生弯折时，第一接触面和/或第二接触面的凹槽和/或凸起可以释放应力，使偏光片不会发生断裂或分层，从而增强了偏光片的弯折性能，继而增强了采用本结构的显示面板及显示装置的弯曲性。

Description

偏光片、显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种偏光片、显示面板及显示装置。

背景技术

偏光片全称为偏振光片，当自然光通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，振动方向与偏光片透过轴平行的光将被透过，透过的光称为偏振光。偏光片是显示面板的重要组成部分，如果没有偏光片，显示面板不会任何显示图像。通常显示面板包括上下两层偏光片，且两偏光片的透过轴相垂直。

柔性显示面板因其具有可弯曲、轻薄，携带方便的特点，近年来受到了广泛关注。显示面板的柔性来源于显示面板各部件优良的弯折性能。目前现有的偏光片由于弯折性能不高，随着弯折次数与弯折强度的增加，偏光片发生应力集中，从而发生与其他膜层的剥离，因此限制了整个显示器件的柔性和使用寿命。为了提高显示面板的柔性必须提高偏光片的弯折性能。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中偏光片弯折性能不高的缺陷，从而提供一种偏光片、显示面板及显示装置。

本实用新型提供一种偏光片，包括第一支撑层、偏光层和第二支撑层，所述偏光层包括相对设置的第一接触面和第二接触面；

所述第一支撑层层叠设置于所述第一接触面上，所述第二支撑层层叠设置于所述第二接触面上，所述第一接触面和/或第二接触面设置有若干凹槽和/或凸起。

进一步地，所述凹槽的深度为5-8μm、槽宽为5-8μm；或，

所述凸起的高度为5-8μm、凸起的横向尺寸为5-8μm。

进一步地，所述偏光片的强弯折区域内相邻凹槽之间的间距小于所述偏光片的弱弯折区域内相邻凹槽之间的间距；和/或，

所述偏光片的强弯折区域内相邻凸起之间的间距小于所述偏光片的弱弯折区域内相邻凸起之间的间距；和/或，

所述偏光片的强弯折区域内相邻凹槽与凸起之间的间距小于所述偏光片的弱弯折区域内相邻凹槽与凸起之间的间距。

进一步地，相邻凹槽之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或，

相邻凸起之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或，

相邻凹槽与凸起之间的间距为不小于0且不大于8μm。

进一步地，所述第一支撑层的厚度为40-80μm；

所述偏光层的厚度为20-50μm；

所述第二支撑层的厚度为40-80μm。

进一步地，所述凹槽为半球形凹槽、椭球形凹槽、梯台形凹槽、三角锥形凹槽、长方体形凹槽中的至少一种；和/或，

所述凸起为半球形凸起、椭球形凸起、梯台形凸起、三角锥形凸起、长方体形凸起中的至少一种。

进一步地，相邻凹槽彼此连接形成沟槽；和/或，

相邻凸起彼此连接形成凸起坝。

进一步地，偏光片还包括第一保护层，设置于所述第一支撑层远离所述第一接触面的一侧；

粘结层，设置于所述第二支撑层远离所述第二接触面的一侧；

第二保护层，设置于所述粘结层远离所述第二支撑层的一侧。

本实用新型还提供一种显示面板，采用本申请提供的偏光片。

本实用新型还提供一种显示装置，采用本申请提供的显示面板。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的偏光片，包括第一支撑层、偏光层和第二支撑层，所述偏光层包括相对设置的第一接触面和第二接触面；所述第一支撑层层叠设置于所述第一接触面上，所述第二支撑层层叠设置于所述第二接触面上，所述第一接触面和/或第二接触面设置有若干凹槽和/或凸起。当偏光片受外力发生弯折时，所述第一接触面和/或第二接触面的凹槽和/或凸起可以释放应力，使偏光片不会发生断裂或分层，从而增强了偏光片的弯折性能，继而增强了采用本结构的显示面板及显示装置的弯曲性。

2.本实用新型提供的偏光片，所述凹槽的深度为5-8μm、槽宽为5-8μm；或所述凸起的高度为5-8μm、凸起的横向尺寸为5-8μm。凸起或凹槽的横向或纵向尺寸的过大不利于弯曲时的应力释放，因此不利于获得较好的弯折性能；而凸起或凹槽横向或纵向尺寸的过小对加工设备的要求较高，因此增加的加工难度和加工成本。因此凸起或凹槽的合适尺寸可以在保证优良弯折性能的同时降低加工的难度，具有较好的前景。

3.本实用新型提供的偏光片，强弯折区域设置的凹槽和/或凸起的密度小于弱弯折区域设置的凹槽和/或凸起的密度，且相邻凹槽之间和/或相邻凸起之间和 /或相邻凹槽与凸起之间的间距不小于0且不大于8μm。在发生弯折时，偏光片上具有发生强烈弯曲的强弯折区以及相对弯曲不强烈的弱弯折区，强弯折区所受外力大于弱弯折区所受外力值，因此需要更多的凹槽和/或凸起进行应力释放，避免应力集中造成的偏光片断裂或分层；而弱弯折区由于受到的外力使小，因此不需要太多的凹槽和/或凸起。该设计根据偏光片的受力情况合理设置凹槽和/或凸起，使偏光片可以获得更优的弯折性能，继而提高了采用本结构的显示面板及显示装置的弯曲性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凹槽的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凸起的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凸起和凹槽的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凹槽且第二接触面设置凸起的剖面结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凹槽的俯视图；

图6是本实用新型一个实施例中偏光层第一接触面设置凸起的俯视图；

图7是本实用新型一个实施例中偏光片的剖面结构示意图；

附图标记：

1-偏光层；1-1-高透基板；1-2-偏振液；2-第一支撑层；3-第二支撑层；4- 凹槽；5-凸起；6-第一保护层；7-粘结层；8-第二保护层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种偏光片，如图1-4所示，包括第一支撑层2、偏光层1 和第二支撑层3，偏光层1包括相对设置的第一接触面和第二接触面；

第一支撑层2层叠设置于第一接触面上，第二支撑层3层叠设置于第二接触面上，第一接触面和/或第二接触面设置有若干凹槽4和/或凸起5。

当上述偏光片受外力发生弯折时，第一接触面和/或第二接触面的凹槽4和 /或凸起5可以释放应力，使偏光片不会发生断裂或分层，从而增强了偏光片的弯折性能，继而增强了采用本结构的显示面板及显示装置的弯曲性。

在具体实施例中，凹槽4的深度为5-8μm、槽宽为5-8μm；或凸起5的高度为5-8μm、凸起5的横向尺寸为5-8μm。凸起5或凹槽4的尺寸可以相同或不同，根据实际情况调整。凸起5或凹槽4的横向或纵向尺寸的过大不利于弯曲时的应力释放，因此不利于获得较好的弯折性能；而凸起5或凹槽4横向或纵向尺寸的过小对加工设备的要求较高，因此增加的加工难度和加工成本。因此凸起5或凹槽4的合适尺寸可以在保证优良弯折性能的同时降低加工的难度，具有较好的前景。

作为可选的实施方式，偏光片的强弯折区域内相邻凹槽4之间的间距小于偏光片的弱弯折区域内相邻凹槽4之间的间距；和/或偏光片的强弯折区域内相邻凸起5之间的间距小于偏光片的弱弯折区域内相邻凸起5之间的间距；和/ 或偏光片的强弯折区域内相邻凹槽4与凸起5之间的间距小于偏光片的弱弯折区域内相邻凹槽4与凸起5之间的间距。即强弯折区域设置的凹槽4和/或凸起 5的密度小于弱弯折区域设置的凹槽4和/或凸起5的密度。凸起5或凹槽4的间距可以根据实际情况调整。在发生弯折时，偏光片上具有发生强烈弯曲的强弯折区以及相对弯曲不强烈的弱弯折区，强弯折区所受外力大于弱弯折区所受外力值，因此需要更多的凹槽4和/或凸起5进行应力释放，避免应力集中造成的偏光片断裂或分层；而弱弯折区由于受到的外力使小，因此不需要太多的凹槽4和/或凸起5。该设计根据偏光片的受力情况合理设置凹槽4和/或凸起5，使偏光片可以获得更优的弯折性能，继而提高了采用本结构的显示面板及显示装置的弯曲性。

进一步地，相邻凹槽4之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或相邻凸起 5之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或相邻凹槽4与凸起5之间的间距为不小于0且不大于8μm。

作为可选的实施方式，如图5所示，凹槽4为半球形凹槽4、椭球形凹槽4、梯台形凹槽4、三角锥形凹槽4、长方体形凹槽4中的至少一种；和/或凸起5 为半球形凸起5、椭球形凸起5、梯台形凸起5、三角锥形凸起5、长方体形凸起5中的至少一种。

进一步地，如图6所示，相邻凹槽4彼此连接形成沟槽；和/或相邻凸起5 彼此连接形成凸起坝。

在具体实施例中，如图7所示，偏光片还包括第一保护层6，设置于第一支撑层2远离第一接触面的一侧，第一保护层6可以为PE系保护膜或PET系保护膜，厚度为25-70μm，用以保护偏光片不受外力损伤；

粘结层7，设置于第二支撑层3远离第二接触面的一侧，粘结层7可以为压敏胶，厚度为15-25μm，用以使偏光片贴合在显示面板上；

第二保护层8，设置于粘结层7远离第二支撑层3的一侧，第二保护层8 为离型膜，材质可以为PET膜，用以在偏光片贴合在显示面板上之前保护粘结层7不受损伤，并避免产生贴合气泡。

进一步地，第一支撑层2与第二支撑层3的厚度为40-80μm，材料可以为三醋酸纤维素膜(TAC)，用以保证偏光层1的环境耐受性；偏光层的厚度为 20-50μm；

作为可选的实施方式，偏光层1由聚乙烯醇(PVA)构成，聚乙烯醇在经过定向拉伸处理后具有偏振性。根据PVA膜上起偏光作用的二象性分子不同，偏光层1可以为金属偏光膜、碘系偏光膜、染料系偏光膜或聚乙烯偏光膜。偏光层1与第一支撑层2和/或第二支撑层3之间填充有压敏胶，压敏胶的填充增大了偏光层1与第一支撑层2和/或第二支撑层3的接触面积与粘结力，使偏光层1在发生弯折时不易发生分层，从而增大了偏光片的内部稳定性。

作为变型的实施方式，如图7所示，偏光层1还可以由高透基板1-1及覆盖在其表面的偏振液1-2构成，高透基板1-1可以为未经拉伸处理而不具有偏振性的聚乙烯醇(PVA)、高透聚乙酰胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。凹槽4和/或凸起5设置在高透基板1-1表面，偏振液1-2填充在高透基板1-1与第一支撑层2和/或第二支撑层3之间，通过偏振液1-2使偏光层1获得偏振性。凹槽4和/或凸起5与偏光液相结合的设计可以增大应力释放的效果，从而增大偏光层1的弯折效果；更进一步地，高透基板1-1也可以采用经拉伸处理而具有偏振性的聚乙烯醇(PVA)，与凹槽4和/ 或凸起5、偏光液的结合使偏光片不仅获得较大的弯折性能，还增大了偏光片的偏振性，继而提高了提升显示面板的显示效果和弯曲效果。

本申请还提供一种显示面板，采用上述任意一个实施例中提供的偏光片，显示面板中的偏光片的层数可以根据需要选择，例如显示面板中可以设置有1 或2层偏振片。

本申请还提供一种显示装置，采用上述任意一个实施例中提供的显示面板。例如，显示装置可为手机、电脑、平板等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种偏光片，其特征在于，包括第一支撑层、偏光层和第二支撑层，所述偏光层包括相对设置的第一接触面和第二接触面；

2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述凹槽的深度为5-8μm、槽宽为5-8μm；或，

所述凸起的高度为5-8μm、凸起的横向尺寸为5-8μm。

3.根据权利要求1或2所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片的强弯折区域内相邻凹槽之间的间距小于所述偏光片的弱弯折区域内相邻凹槽之间的间距；和/或，

4.根据权利要求3所述的偏光片，其特征在于，相邻凹槽之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或，

相邻凸起之间的间距不小于0且不大于8μm，和/或，

相邻凹槽与凸起之间的间距为不小于0且不大于8μm。

5.根据权利要求4所述的偏光片，其特征在于，所述第一支撑层的厚度为40-80μm；

所述偏光层的厚度为20-50μm；

所述第二支撑层的厚度为40-80μm。

6.根据权利要求5所述的偏光片，其特征在于，所述凹槽为半球形凹槽、椭球形凹槽、梯台形凹槽、三角锥形凹槽、长方体形凹槽中的至少一种；和/或，

7.根据权利要求6所述的偏光片，其特征在于，相邻凹槽彼此连接形成沟槽；和/或，

相邻凸起彼此连接形成凸起坝。

8.根据权利要求7所述的偏光片，其特征在于，还包括，

第一保护层，设置于所述第一支撑层远离所述第一接触面的一侧；

9.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的偏光片。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的显示面板。