CN113570968A - 显示屏和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了显示屏和显示装置，显示屏包括弯曲区，显示屏包括显示层和盖板层，盖板层位于显示层上，盖板层包括位于弯曲区中复合部，复合部中设有多个孔，孔内填充有弹性模量小于复合部的弹性模量的材料；该方案通过在硬度较大的盖板中位于弯曲区中的部分开设的孔内填充有弹性模量较小的材料，以兼顾盖板层位于弯曲区中的部分的硬度和弹性，避免该部分的硬度较低、耐摩性较差、落球性能较差，提高了显示屏的防受损能力。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及显示面板制造技术领域，具体涉及显示屏和显示装置。
背景技术
柔性屏相较于传统屏幕，具有可弯曲、可折叠的特性，卷曲屏是基于柔性屏的可弯曲特性，通过收缩、拉伸显示屏以实现屏幕的放大、缩小的一种柔性屏。
其中，卷曲屏的最外层一般采用高分子材料制备以实现弯曲特性，导致卷曲屏的最外层的硬度较低、耐摩性较差、落球性能较差，降低了卷曲屏的防受损能力。
综上所述，有必要提供可以提高屏幕的防受损能力的显示屏和显示装置。
发明内容
本发明的目的在于提供显示屏和显示装置，以解决现有技术中显示屏的最外层的硬度较低、耐摩性较差、落球性能较差，导致屏幕的防受损能力较低的问题。
本发明实施例提供了显示屏，所述显示屏包括弯曲区，所述显示屏包括：
显示层；
盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区中的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料。
在一实施例中，所述复合部包括主复合部和位于所述主复合部两侧的第一副复合部和第二副复合部，所述主复合部中的多个所述孔的体积占比大于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中的多个所述孔的体积占比。
在一实施例中，所述主复合部中的所述孔的体积大于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中的所述孔的体积。
在一实施例中，所述主复合部中相邻两所述孔的间距小于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中相邻两所述孔的间距。
在一实施例中，所述多个孔排列为多个孔组，每一所述孔组包括多个所述孔；
其中，多个所述孔组沿着第一方向排列，每相邻两所述孔组中的多个所述孔沿第二方向交错排布，所述第一方向为所述主复合部指向所述第二副复合部的方向，所述第一方向垂直于所述第二方向。
在一实施例中，所述主复合部中每相邻两所述孔组中的多个所述孔在所述第二方向上具有重叠的部分。
在一实施例中，所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中的相邻两所述孔组中的多个所述孔在所述第二方向上具有重叠的部分，在所述第二方向上，所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中的所述重叠的部分的尺寸小于所述主复合部中所述重叠的部分的尺寸。
在一实施例中，在所述第一方向上，所述第一副复合部中相邻两所述孔之间具有第一间隙，多个所述第一间隙在所述第一方向上呈减小趋势。
在一实施例中，在所述第一方向上，所述第二副复合部中相邻两所述孔之间具有第二间隙，多个所述第二间隙在所述第一方向上呈增大趋势。
在一实施例中，所述孔在所述显示层上的投影呈轴对称图形，且所述投影中相对的两端部均呈半椭圆，两个所述半椭圆的长轴的延长线均与所述投影的对称轴垂直。
在一实施例中，至少一所述孔自所述复合部靠近所述显示层的一侧向远离所述显示层的一侧延伸，且所述孔未贯穿所述复合部。
在一实施例中，所述孔内填充的材料包括树脂或者固化胶。
本发明实施例提供了显示装置，所述显示装置包括显示屏，所述显示屏包括：
显示层；
盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区内的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料；
其中，所述显示装置还包括：
支撑构件，所述显示屏铺设于所述支撑构件上，所述支撑构件包括第一支撑构件和第二支撑构件，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件相对滑动设置，所述第一支撑构件和所述弯曲区相对应；
传动机构，所述传动机构连接于所述第一支撑构件，所述盖板层的第一端连接于所述第二支撑构件远离所述第一支撑构件的一端，所述盖板层的第二端连接于所述传动机构；
卷轴，所述卷轴位于所述第一支撑构件远离所述第二支撑构件的一端；
其中，当所述第二支撑构件与所述第一支撑构件相对滑动时，所述盖板层在所述第二支撑构件和所述传动机构作用下，使得所述显示屏在所述支撑构件上相对运动，所述卷轴用于辅助所述显示屏在所述支撑构件上相对运动；
其中，所述显示层包括预弯曲部，所述预弯曲部绕过所述卷轴并且延伸至所述第一支撑构件远离所述盖板层的一侧，或者所述预弯曲部通过所述显示屏在所述支撑构件上相对运动后位于所述第一支撑构件远离所述盖板层的一端。
在一实施例中，所述显示层包括偏光层，所述偏光层的两端分别连接于所述盖板层的两端；
其中，当所述第二支撑构件与所述第一支撑构件相对滑动时，所述盖板层和所述偏光层在所述第二支撑构件和所述传动机构作用下，使得所述显示屏在所述支撑构件上相对运动
本发明实施例提供的显示屏和显示装置，所述显示屏包括弯曲区，所述显示屏包括：显示层；盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区中的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料。本方案通过在所述盖板层位于所述弯曲区中的部分开设多个孔，并且在所述孔内填充有弹性模量较小的材料，以兼顾所述盖板层位于弯曲区中的部分的硬度和弹性，避免该部分的硬度较低、耐摩性较差、落球性能较差，提高了显示屏的防受损能力。
附图说明
下面通过附图来对本发明进行进一步说明。需要说明的是，下面描述中的附图仅仅是用于解释说明本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种显示屏的截面示意图；
图2为本发明提供的复合部的俯视示意图；
图3为本发明提供的复合部的部分孔的俯视示意图；
图4为本发明提供的孔的投影的端部放大后的示意图；
图5为本发明提供的另一种显示屏的截面示意图；
图6为本发明提供的显示装置在第一状态下的截面示意图；
图7为本发明提供的显示装置的爆炸示意图；
图8为本发明提供的显示装置在第二状态下的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。另外，还需要说明的是，附图提供的仅仅是和本发明关系比较密切的结构，省略了一些与发明关系不大的细节，目的在于简化附图，使发明点一目了然，而不是表明实际中装置就是和附图一模一样，不作为实际中装置的限制。
本发明提供显示屏，所述显示屏包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。
在一实施例中，如图1所示，所述显示屏100包括弯曲区01，所述显示屏包括：显示层10；盖板层20，所述盖板层20位于所述显示层10上，所述盖板层20包括位于所述弯曲区01中的复合部201，如图2所示，所述复合部201中设有多个孔202，所述孔202内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料。
其中，所述显示屏100可以应用于云卷曲显示装置或者其它的柔性显示装置。具体的，当所述显示屏100应用于云卷曲显示装置时，所述弯曲区01可以理解为所述显示屏100中可以通过卷曲运动位于所述云卷曲显示装置的正面或者背面的部分，即所述弯曲区01需要长期进行卷曲运动，故所述弯曲区01需具有较高的柔韧性和较大的弹性。
可以理解的，如图1所示，由于所述盖板层20位于所述显示层10上，进一步的，所述盖板层20可以超出所述显示层10以和云卷曲显示装置的其它构件连接。具体的，所述显示层10可以位于云卷曲显示装置的其它构件和所述盖板层20之间，云卷曲显示装置的其它构件带动所述盖板层20进行卷曲运动，从而带动所述显示层10进行卷曲运动，因此，所述复合部201也需要长期进行卷曲运动，故所述复合部201需具有较高的柔韧性和较大的弹性。需要注意的是，本实施例中在所述复合部201中开设多个所述孔202，并且在所述孔202内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料，这样保证了所述复合部201较高的柔韧性和较大的弹性；同时，本实施例并没有采用弹性模量较小的同一种材料制作所述复合部201，而是将所述复合部201的弹性模量设置为大于所述孔202内填充的材料的弹性模量，使得所述复合部201可以仍然具有适合的硬度和耐摩性，提高了显示屏的防受损能力。
在一实施例中，如图2所示，所述复合部201包括主复合部2011和位于所述主复合部2011两侧的第一副复合部2012和第二副复合部2013，所述主复合部2011中的多个所述孔202的体积占比大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的多个所述孔202的体积占比。
具体的，如图1所示，所述显示屏100还包括两个非弯曲区02，两所述非弯曲区02均可以与所述弯曲区01相邻设置，进一步的，两所述非弯曲区02可以分别位于所述弯曲区01中相对的两侧。结合图2可知，所述第一副复合部2012可以靠近其中一所述非弯曲区02而设置，所述第二副复合部2013可以靠近另一所述非弯曲区02而设置。可以理解的，由于两所述非弯曲区02不需要进行卷曲运动，故两所述非弯曲区02不需具有较高的柔韧性和较大的弹性，相反的，可能需要较大的硬度以支撑所述显示屏100。
根据上文论述可知，所述盖板层20整体的柔韧性或者说硬度的设置情况可以和所述显示屏100整体的柔韧性或者说硬度的设置情况一致；需注意的是，无论是在所述复合部201中开设多个所述孔202，或者在所述孔202内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料，相对于所述盖板层20中未开设所述孔202的部分，硬度均会有所降低。可以理解的，本实施例中将所述主复合部2011中的多个所述孔202的体积占比设置为大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的多个所述孔202的体积占比，使得所述第一副复合部2012中的多个所述孔202的体积占比、所述第二副复合部2013中的多个所述孔202的体积占比均小于所述主复合部2011中的多个所述孔202的体积占比，即所述第一副复合部2012的硬度、所述第二副复合部2013的硬度均大于所述主复合部2011的硬度，且所述第一副复合部2012的硬度、所述第二副复合部2013的硬度也明显小于所述复合部201两侧的两部分的硬度，因此，所述第一副复合部2012和所述第二副复合部2013相当于在所述弯曲区01中靠近两所述非弯曲区02的区域中形成了“硬度过渡区”，所述“硬度过渡区”可以避免所述弯曲区01和任一所述非弯曲区02之间硬度差异过大而在卷曲时受力差异较大导致断裂。
在一实施例中，如图2所示，所述主复合部2011中的所述孔202的体积大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的所述孔的体积。其中，所述孔202的体积可以理解为当向所述孔202中填满固态物质时，所述固态物质的体积，此处对所述孔202的形状不做限制。
根据上文论述可知，所述复合部201的硬度和其中的多个所述孔202的总体积或者在其中的多个所述孔202内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料的总体积均成负相关；具体的，本实施例中将所述主复合部2011中的所述孔202的体积设置为大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的所述孔202的体积，可以通过合理设置多个所述孔202在所述复合部201中不同区域的体积，以实现所述主复合部2011中的多个所述孔202的体积占比大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的多个所述孔202的体积占比；进一步的，如图2所示，对于整个所述复合部201而言，自所述复合部201的对称轴03指向所述非弯曲区02的方向上，多个所述孔202的体积可以逐渐减小，以逐渐增加硬度，以形成所述“硬度过渡区”，以避免所述弯曲区01和任一所述非弯曲区02之间硬度差异过大而在卷曲时受力差异较大导致断裂。其中，所述对称轴03可以平行于所述弯曲区01和所述非弯曲区02的分界线。
在一实施例中，如图2所示，所述主复合部2011中相邻两所述孔202的间距小于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中相邻两所述孔202的间距。其中，相邻两所述孔202的间距可以理解每相邻两所述孔202的间距的平均值，此处对多个所述孔202的相对位置关系不做限制。
根据上文论述可知，所述复合部201的硬度和其中的多个所述孔202的总体积或者在其中的多个所述孔202内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料的总体积均成负相关；具体的，本实施例中所述主复合部2011中相邻两所述孔202的间距设置为小于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中相邻两所述孔202的间距，可以通过合理设置多个所述孔202在所述复合部201中不同区域的排布间隙，以实现所述主复合部2011中的多个所述孔202的体积占比大于所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中任一者中的多个所述孔202的体积占比；进一步的，如图2所示，对于整个所述复合部201而言，自所述复合部201的对称轴03指向所述非弯曲区02的方向上，相邻两所述孔202之间的间隙可以逐渐增大，以逐渐增加硬度，以形成所述“硬度过渡区”，以避免所述弯曲区01和任一所述非弯曲区02之间硬度差异过大而在卷曲时受力差异较大导致断裂。
在一实施例中，如图2所示，所述多个孔202排列为多个孔组203，每一所述孔组203包括多个所述孔202；其中，多个所述孔组203沿着第一方向04排列，每相邻两所述孔组203中的多个所述孔202沿第二方向05交错排布，所述第一方向04为所述主复合部2011指向所述第二副复合部2013的方向，所述第一方向04垂直于所述第二方向05。
此处为了便于描述，可以认为每一所述孔组203沿所述第二方向05延伸为一列，多个所述孔组203中沿所述第一方向04排列的多个所述孔202形成为一行。具体的，每相邻两所述孔组203中的多个所述孔202沿所述第二方向05交错排布，可以理解为位于任意相邻两列中的多个所述孔202在所述第二方向05交错排布，即其中一所述孔202的左侧和右侧设置为间隙，如此可以理解为位于奇数列中的多个所述孔202可以排列于第一行、第三行、第五行等奇数行，相应的，位于偶数列中的多个所述孔202可以排列于第二行、第四行、第六行等偶数行，即多个所述孔202可以沿所述第一方向04和所述第二方向05阵列排布，可以理解的，同时，位于任意两行中的多个所述孔202沿所述第一方向04也可以交错排布。
在一实施例中，如图2所示，所述主复合部2011中每相邻两所述孔组203中的多个所述孔202在所述第二方向05上具有重叠的部分。具体的，如图2所示，对于所述主复合部2011中的多个所述孔202而言，在其中一所述孔202对应于相邻的所述孔组203中的一间隙的情况下，所述孔202在所述第二方向05可以延伸至超出对应的间隙，以和对应的间隙上侧的所述孔202和下侧的所述孔202重叠。结合上文论述，也可以理解为所述主复合部2011中位于相邻两行中的多个所述孔202在所述第二方向05上具有重叠的部分，所述重叠的部分在所述第二方向05上的尺寸不做限制，只要保证每一所述孔组203中的相邻两所述孔202之间仍然具有对应的间隙即可。可以理解的，本实施例中设置所述重叠的部分可以进一步增加所述主复合部2011中的多个所述孔202发排布密度，使得所述主复合部2011具有较高的柔韧性和较大的弹性。
在一实施例中，如图2所示，所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中的相邻两所述孔组203中的多个所述孔202在所述第二方向05上具有重叠的部分，在所述第二方向05上，所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中的所述重叠的部分的尺寸小于所述主复合部2011中所述重叠的部分的尺寸。根据上文论述可知，首先，本实施例中在所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中设置所述重叠的部分，可以适当提高所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013的柔韧性和弹性，其次，所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013两者中的所述重叠的部分的尺寸设置为小于所述主复合部2011中所述重叠的部分的尺寸，使得所述第一副复合部2012、所述第二副复合部2013的硬度仍然可以大于所述主复合部2011的硬度，以形成所述“硬度过渡区”。
在一实施例中，如图2所示，在所述第一方向04上，所述第一副复合部2012中相邻两所述孔202之间具有第一间隙06，多个所述第一间隙06在所述第一方向04上呈减小趋势。具体的，即所述第一副复合部2012中的多个所述孔202越靠近所述主复合部2011，排布的越紧密，使得所述第一副复合部2012越靠近所述主复合部2011的部分的硬度越小，越远离所述主复合部2011，排布的越稀疏，使得所述第一副复合部2012越远离所述主复合部2011的部分的硬度越大，同理，以形成所述“硬度过渡区”，以避免所述弯曲区01和任一所述非弯曲区02之间硬度差异过大而在卷曲时受力差异较大导致断裂。
在一实施例中，如图2所示，在所述第一方向04上，所述第二副复合部2013中相邻两所述孔之202间具有第二间隙07，多个所述第二间隙07在所述第一方向04上呈增大趋势。具体的，即所述第二副复合部2013中的多个所述孔202越靠近所述主复合部2011，排布的越紧密，使得所述第一副复合部2012越靠近所述主复合部2011的部分的硬度越小，越远离所述主复合部2011，排布的越稀疏，使得所述第一副复合部2012越远离所述主复合部2011的部分的硬度越大，同理，以形成所述“硬度过渡区”，以避免所述弯曲区01和任一所述非弯曲区02之间硬度差异过大而在卷曲时受力差异较大导致断裂。
在一实施例中，如图2至图4所示，所述孔202在所述显示层10上的投影呈轴对称图形，且所述投影中相对的两端部204均呈半椭圆，两个所述半椭圆的长轴b均与所述投影的对称轴08垂直。具体的，多个所述孔202的形状可以一致，如图2至图4所示，图3为图2中部分所述孔202的排布示意图，图4为所述孔202的其中一所述端部204的放大示意图，进一步的，每一所述孔202可以沿所述第二方向05延伸，即形成为两所述端部204的两所述半椭圆对应的对称轴08可以平行于所述第一方向04，所述半椭圆的短轴a平行于所述第一方向04。可以理解的，如图4所示，将所述投影中相对的两端部204均设置为呈半椭圆，避免所述端部204包括尖锐的部分，可以进一步释放应力；并且相比较半圆形，半椭圆可以在刻蚀过程中避免过刻蚀而导致所述孔202的尺寸过大，更加便于工艺制程。
具体的，所述孔202在所述显示层10上的投影呈中心对称图形，如表1所示，为图3中部分参数的取值。其中，a为所述半椭圆的短轴，b为所述半椭圆的长轴，x为在所述第二方向05上相邻两所述孔202之间的距离，y为在所述第一方向04上相邻两所述孔202之间的距离，L为同一所述孔202中两端部204中椭圆的圆心之间的距离，L1为在所述第二方向05上相邻两所述孔202的中心之间的距离，L2为在所述第一方向04上相邻两所述孔202的中心之间的距离。进一步的，y可以在所述第一方向04上呈逐渐变化的趋势，具体的，可以在远离所述投影的中心的方向上将y的尺寸逐渐设置小，x可以在所述第二方向05上呈逐渐变化的趋势，具体可以参考上文的相关论述。
表1
在一实施例中，结合图1和图2所示，至少一所述孔202自所述复合部201靠近所述显示层10的一侧向远离所述显示层10的一侧延伸，且所述孔202未贯穿所述复合部201。可以理解的，本实施例中的所述孔202形成于所述复合部201靠近所述显示层10的一侧，且未呈现于所述复合部201远离所述显示层10，可以理解的，用户自所述复合部201远离所述显示层10的一侧进行观看和触摸，本实施例通过合理设置所述孔202的位置可以避免降低显示的质量和触摸的质感。
在一实施例中，所述孔202内填充的材料包括树脂或者固化胶。需要注意的是，所述复合部201可以采用玻璃制备或者可以为芳纶形成的膜层，所述复合部201的弹性模量的大小可以为千兆帕级别，而采用树脂或者固化胶填充于所述孔202内的结构的弹性模量的大小可以为1兆帕至100兆帕、拉伸或者压缩回弹率不小于99％，即形成于所述孔202内的结构的弹性模量较小，可以在实现所述复合部201较高的硬度的同时，有效提高所述复合部201的弹性性能。其中，采用玻璃可以制备厚度为0.03mm至0.7mm的复合部201，进一步的，可以采用折射率、透过率等光学性能接近于玻璃的光学级树脂或者光学固化胶填充所述孔202，进一步的，可以采用液态的光学级树脂或者光学固化胶填充于所述孔202，再通过高温或者紫外光照射的方式固化以形成固态的、填充于所述孔202内结构。
在一实施例中，如图5所示，所述显示层10包括：阵列基板层101，所述阵列基板层101包括多个膜层；发光层102，所述发光层102位于所述阵列基板层101上，所述盖板层20位于所述发光层102上；其中，所述阵列基板层101中至少一所述膜层位于所述弯曲区01中的部分中设有多个第一孔。进一步的，所述第一孔中也可以填充有弹性模量小于所述膜层的弹性模量的材料。同理，本实施例可以使得所述膜层位于所述弯曲区01中的部分可以具有较高的柔韧性和较大的弹性。
具体的，如图5所示，所述显示层10还可以包括：金属层103、位于所述金属层103和所述阵列基板层101之间的柔性基板层104、位于所述发光层102远离所述阵列基板层101一侧的封装层105。其中，所述金属层103的磁导率可以不小于1.5H/m，所述柔性基板层104可以采用聚酰亚胺制备。所述显示屏100还可以包括位于所述显示层10上的触控层30、位于所述触控层30上的偏光层40，所述盖板层20可以通过粘贴层50固定于所述偏光层40上，所述盖板层20上可以设有保护层60。其中，所述粘贴层50可以为但不限于光学树脂或者固化胶，所述保护层60的组成材料可以为但不限于透明聚酰亚胺薄膜，或者可以采用涤纶树脂或者聚氨酯制备所述保护层60，进一步的，所述保护层60和所述盖板层20之间可以设有胶层，所述胶层可以采用是硅胶或胶系制备，所述胶层与所述盖板层20之间的拉拔力范围可以为5g/25mm至100g/25mm，可以理解的，当所述保护层60损坏时，可以去除所述保护层60，甚至可以更换新的保护层，起到保护所述盖板层20的作用。
本发明提供显示装置，所述显示装置包括但不限于以下实施例以及以下实施例的组合。
在一实施例中，如图6和图7所示，所述显示装置200包括显示屏100，所述显示屏100包括：显示层10；盖板层20，所述盖板层20位于所述显示层10上，所述盖板层20包括位于所述弯曲区01内的复合部201，所述复合部201中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料；其中，所述显示装置200还包括：支撑构件，所述显示屏铺设于所述支撑构件上，所述支撑构件包括第一支撑构件701和第二支撑构件702，如图7所示，所述第一支撑构件701和所述第二支撑构件702相对滑动设置，所述第一支撑构件701和所述弯曲区01相对应；传动机构，所述传动机构连接于所述第一支撑构件701，如图6所示，所述盖板层20的第一端205连接于所述第二支撑构件702远离所述第一支撑构件701的一端，所述盖板层20的第二端206连接于所述传动机构；卷轴80，所述卷轴80位于所述第一支撑构件701远离所述第二支撑构件702的一端；其中，当所述第二支撑构件702与所述第一支撑构件701相对滑动时，所述盖板层20在所述第二支撑构件702和所述传动机构作用下，使得所述显示屏在所述支撑构件上相对运动，所述卷轴80用于辅助所述显示屏在所述支撑构件上相对运动；其中，如图6所示，所述显示层10包括预弯曲部106，所述预弯曲部106绕过所述卷轴80并且延伸至所述第一支撑构件701远离所述盖板层20的一侧，或者如图8所示，所述预弯曲部106通过所述显示屏100在所述支撑构件上相对运动后位于所述第一支撑构件701远离所述盖板层20的一端。
其中，如图6至图8所示，所述传动机构包括位于所述第一支撑构件701背面的两齿条901、两齿轮组904、两螺杆902和滑块903，两所述齿条901分别位于所述第一支撑构件701中相对的两侧，两所述齿条901垂直于所述卷轴80，每一所述螺杆902通过一所述齿轮组904连接于对应的所述齿条901，所述滑块903平行于所述卷轴80，所述滑块903的两端分别连接于两所述螺杆902，进一步的，所述盖板层20的第二端206连接于所述滑块903。需要注意的是，所述滑块903、所述螺杆902可以位于所述盖板层20的第二端206和所述第一支撑构件701之间，以便于所述盖板层20和所述滑块903进行贴合和组装。
具体的，如图6和图7所示，当所述第二支撑构件702通过所述齿条901和所述齿轮组904向所述第一支撑构件701滑动时，一方面，所述盖板层20的第一端205也向所述第一支撑构件701滑动，导致所述盖板层20的第二端206向所述第二支撑构件702滑动，使得所述显示装置200可以由图6的状态变成图8的状态，并且也带动所述滑块903向所述第二支撑构件702滑动，另一方面，所述齿轮组904也可以通过所述螺杆902带动所述滑块903向所述第二支撑构件702滑动；进一步的，所述滑块903向所述第二支撑构件702滑动又可以使得所述盖板层20的第二端206向所述第二支撑构件702滑动，最终有助于实现由图6的状态变成图8的状态。
同理，如图8和图7所示，当所述第二支撑构件702通过所述齿条901和所述齿轮组904远离所述第一支撑构件701而滑动时，一方面，所述盖板层20的第一端205也远离所述第一支撑构件701而滑动，导致所述盖板层20的第二端206远离所述第二支撑构件702而滑动，使得所述显示装置200可以由图8的状态变成图6的状态，并且也带动所述滑块903向远离所述第二支撑构件702的方向滑动，另一方面，所述齿轮组904也可以通过所述螺杆902带动所述滑块903向远离所述第二支撑构件702的方向滑动；进一步的，所述滑块903向远离所述第二支撑构件702的方向滑动又可以使得所述盖板层20的第二端206向远离所述第二支撑构件702的方向滑动，最终有助于实现由图8的状态变成图6的状态。
可以理解的，本实施例中在所述复合部201中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部201的弹性模量的材料的基础上，将所述预弯曲部106设置为绕过所述卷轴80并且延伸至所述第一支撑构件701远离所述盖板层20的一侧，即在横截面的视角上，如图6所示，所述预弯曲部106覆盖所述卷轴80中远离所述第二支撑构件702的一侧的1/2个圆以及覆盖所述第一支撑构件701远离所述盖板层20的一侧上尺寸等于所述卷轴80的半径的部分，这样当所述第二支撑构件702与所述第一支撑构件701相对滑动的整个过程，所述显示层10可以整体跟随着所述盖板层20运动，使得所述显示层10靠近所述盖板层20的一侧不会存在段差，不会造成所述显示层10受力不均而发生断裂或者玻璃的情况，提高了所述显示装置200的卷曲性能与寿命。
在一实施例中，如图5所示，所述显示层10包括偏光层40，所述偏光层40的两端分别连接于所述盖板层20的两端；其中，结合图6至图8所示，当所述第二支撑构件702与所述第一支撑构件701相对滑动时，所述盖板层20和所述偏光层40在所述第二支撑构件702和所述传动机构作用下，使得所述显示屏100在所述支撑构件上相对运动。
可以理解的，结合上文论述可知，本实施例通过将所述偏光层40的两端分别连接于所述盖板层20的两端，使得所述支撑构件和所述传动机构可以同时作用于所述盖板层20和所述偏光层40，即所述偏光层40可以分担所述支撑构件和所述传动机构作用于所述盖板层20上的力，所述偏光层40和所述盖板层20同时作为受力层，增加所述受力层的强度，避免了仅以所述盖板层20作为受力层时断裂的风险，提高了所述显示装置200的寿命。
进一步的，如图7所示，所述显示装置200还可以包括底壳1001和两侧壳1002，所述底壳1001和两侧壳1002用于容纳所述传动机构和所述显示屏100，所述底壳1001自所述传动机构远离所述支撑构件的一侧延伸至所述卷轴80远离所述支撑构件的一侧，两所述侧壳1002平行于所述齿条901并分连接于所述底壳1001中相对的两侧。
本发明实施例提供的显示屏和显示装置，所述显示屏包括弯曲区，所述显示屏包括：显示层；盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区中的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料。本方案通过在所述盖板层位于所述弯曲区中的部分开设多个孔，并且在所述孔内填充有弹性模量较小的材料，以兼顾所述盖板层位于弯曲区中的部分的硬度和弹性，避免该部分的硬度较低、耐摩性较差、落球性能较差，提高了显示屏的防受损能力。
以上对本发明实施例所提供的显示屏和显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括弯曲区，所述显示屏包括：
显示层；
盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区中的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料。
2.如权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述复合部包括主复合部和位于所述主复合部两侧的第一副复合部和第二副复合部，所述主复合部中的多个所述孔的体积占比大于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中的多个所述孔的体积占比。
3.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述主复合部中的所述孔的体积大于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中的所述孔的体积。
4.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述主复合部中相邻两所述孔的间距小于所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中任一者中相邻两所述孔的间距。
5.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述多个孔排列为多个孔组，每一所述孔组包括多个所述孔；
其中，多个所述孔组沿着第一方向排列，每相邻两所述孔组中的多个所述孔沿第二方向交错排布，所述第一方向为所述主复合部指向所述第二副复合部的方向，所述第一方向垂直于所述第二方向。
6.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述主复合部中每相邻两所述孔组中的多个所述孔在所述第二方向上具有重叠的部分。
7.如权利要求6所述的显示屏，其特征在于，所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中的相邻两所述孔组中的多个所述孔在所述第二方向上具有重叠的部分，在所述第二方向上，所述第一副复合部、所述第二副复合部两者中的所述重叠的部分的尺寸小于所述主复合部中所述重叠的部分的尺寸。
8.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于，在所述第一方向上，所述第一副复合部中相邻两所述孔之间具有第一间隙，多个所述第一间隙在所述第一方向上呈减小趋势。
9.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于，在所述第一方向上，所述第二副复合部中相邻两所述孔之间具有第二间隙，多个所述第二间隙在所述第一方向上呈增大趋势。
10.如权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述孔在所述显示层上的投影呈轴对称图形，且所述投影中相对的两端部均呈半椭圆，两个所述半椭圆的长轴的延长线均与所述投影的对称轴垂直。
11.如权利要求1所述的显示屏，其特征在于，至少一所述孔自所述复合部靠近所述显示层的一侧向远离所述显示层的一侧延伸，且所述孔未贯穿所述复合部。
12.如权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述孔内填充的材料包括树脂或者固化胶。
13.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示屏，所述显示屏包括：
显示层；
盖板层，所述盖板层位于所述显示层上，所述盖板层包括位于所述弯曲区内的复合部，所述复合部中设有多个孔，所述孔内填充有弹性模量小于所述复合部的弹性模量的材料；
其中，所述显示装置还包括：
支撑构件，所述显示屏铺设于所述支撑构件上，所述支撑构件包括第一支撑构件和第二支撑构件，所述第一支撑构件和所述第二支撑构件相对滑动设置，所述第一支撑构件和所述弯曲区相对应；
传动机构，所述传动机构连接于所述第一支撑构件，所述盖板层的第一端连接于所述第二支撑构件远离所述第一支撑构件的一端，所述盖板层的第二端连接于所述传动机构；
卷轴，所述卷轴位于所述第一支撑构件远离所述第二支撑构件的一端；
其中，当所述第二支撑构件与所述第一支撑构件相对滑动时，所述盖板层在所述第二支撑构件和所述传动机构作用下，使得所述显示屏在所述支撑构件上相对运动，所述卷轴用于辅助所述显示屏在所述支撑构件上相对运动；
其中，所述显示层包括预弯曲部，所述预弯曲部绕过所述卷轴并且延伸至所述第一支撑构件远离所述盖板层的一侧，或者所述预弯曲部通过所述显示屏在所述支撑构件上相对运动后位于所述第一支撑构件远离所述盖板层的一端。
14.如权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述显示层包括偏光层，所述偏光层的两端分别连接于所述盖板层的两端；
其中，当所述第二支撑构件与所述第一支撑构件相对滑动时，所述盖板层和所述偏光层在所述第二支撑构件和所述传动机构作用下，使得所述显示屏在所述支撑构件上相对运动。
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