JP7457734B2 - 表示画面及び表示装置 - Google Patents

Description

本発明は表示技術分野に関し、特に表示パネル製造の技術分野に関し、具体的に表示画面及び表示装置に関する。

従来の画面と比較してフレキシブル画面は、湾曲可能、折り畳み可能という特性を有し、折り曲げ画面はフレキシブル画面の湾曲可能という特性に基づいて、表示画面の収縮、引張りにより画面の拡大、縮小を実現するための一つのフレキシブル画面である。

ここで、折り曲げ画面の最外層は一般的に高分子材料で作製されて、湾曲特性が実現され、折り曲げ画面の最外層の硬度が比較的低く、耐摩耗性が比較的悪く、落錘衝撃性能が比較的悪く、折り曲げ画面の損傷防止能力が低下することを引き起こす。

以上のように、画面の損傷防止能力を向上させることができる表示画面及び表示装置を提供する必要がある。

本発明の目的は表示画面及び表示装置を提供することで、従来技術において、表示画面の最外層の硬度が比較的低く、耐摩耗性が比較的悪く、落錘衝撃性能が比較的悪く、画面の損傷防止能力が比較的低いことを引き起こすという問題を解決することである。

本発明の実施例は表示画面を提供しており、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、
表示層と、カバープレート層と、を含み、
前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域中に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填され、
前記表示層はアレイ基板層を含み、前記アレイ基板層は複数の膜層を含み、前記アレイ基板層における少なくとも１つの前記膜層の前記湾曲領域中に位置する部分中に複数の第１孔が設けられる。

一実施例では、前記複合部は主複合部と、前記主複合部の両側に位置する第１副複合部及び第２副複合部とを含み、前記主複合部における複数の前記孔の体積比は前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における複数の前記孔の体積比よりも大きい。

一実施例では、前記主複合部における前記孔の体積は前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者のうちのいずれか一方における前記孔の体積よりも大きい。

一実施例では、前記主複合部における隣接する２つの前記孔の間隔は、前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの前記孔の間隔よりも小さい。

一実施例では、前記複数の孔は複数の孔グループとして配列されており、各前記孔グループは複数の前記孔を含み、
複数の前記孔グループは第１方向に沿って配列されており、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は第２方向に沿って交互に配置されており、前記第１方向は前記主複合部が前記第２副複合部に向く方向であり、前記第１方向は前記第２方向と垂直である。

一実施例では、前記主複合部における、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有する。

本発明の実施例は表示画面を提供しており、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、
表示層と、カバープレート層と、を含み、
前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域中に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填される。

一実施例では、前記複合部は主複合部と、前記主複合部の両側に位置する第１副複合部及び第２副複合部とを含み、前記主複合部における複数の前記孔の体積比は前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における複数の前記孔の体積比よりも大きい。

一実施例では、前記主複合部における前記孔の体積は前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者のうちのいずれか一方における前記孔の体積よりも大きい。

一実施例では、前記主複合部における隣接する２つの前記孔の間隔は、前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの前記孔の間隔よりも小さい。

一実施例では、前記複数の孔は複数の孔グループとして配列されており、各前記孔グループは複数の前記孔を含み、
複数の前記孔グループは第１方向に沿って配列されており、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は第２方向に沿って交互に配置されており、前記第１方向は前記主複合部が前記第２副複合部に向く方向であり、前記第１方向は前記第２方向と垂直である。

一実施例では、前記主複合部における、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有する。

一実施例では、前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者における隣接する２つの前記孔グループにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有し、前記第２方向において、前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者における前記重なっている部分のサイズは前記主複合部における前記重なっている部分のサイズよりも小さい。

一実施例では、前記第１方向において、前記第１副複合部における隣接する２つの前記孔の間は第１隙間を有し、複数の前記第１隙間は前記第１方向において減少傾向を呈する。

一実施例では、前記第１方向において、前記第２副複合部における隣接する２つの前記孔の間は第２隙間を有し、複数の前記第２隙間は前記第１方向において増大傾向を呈する。

一実施例では、前記孔の前記表示層上での投影は軸対称図形を呈し、且つ前記投影における対向する２つの端部はいずれも半楕円形を呈し、２つの前記半楕円形の長軸の延長線はいずれも前記投影の対称軸と垂直である。

一実施例では、少なくとも１つの前記孔は、前記複合部の前記表示層に近い一側から、前記表示層から離れる一側へ延伸し、且つ前記孔は前記複合部を貫通していない。

一実施例では、前記孔内に充填される材料は樹脂又は硬化接着剤を含む。

本発明の実施例は表示装置を提供しており、前記表示装置は表示画面を含み、前記表示画面は、
表示層と、カバープレート層と、を含み、
前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域内に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填され、
前記表示装置はさらに、支持部材と、伝動機構と、巻き軸と、を含み、
前記表示画面が前記支持部材上に敷設され、前記支持部材は第１支持部材と第２支持部材とを含み、前記第１支持部材と前記第２支持部材とは相対摺動可能に設置されており、前記第１支持部材は前記湾曲領域と対応し、
前記伝動機構は前記第１支持部材に接続され、前記カバープレート層の第１端は前記第２支持部材の前記第１支持部材から離れる一端に接続されており、前記カバープレート層の第２端は前記伝動機構に接続され、
前記巻き軸は前記第１支持部材の前記第２支持部材から離れる一端に位置し、
前記第２支持部材と前記第１支持部材とが相対摺動するときに、前記カバープレート層は前記第２支持部材及び前記伝動機構の作用下で、前記表示画面を前記支持部材において相対運動させ、前記巻き軸は前記表示画面が前記支持部材において相対運動することを補助することに用いられ、
前記表示層は事前湾曲部を含み、前記事前湾曲部は前記巻き軸をバイパスし且つ前記第１支持部材の前記カバープレート層から離れる一側に延伸し、又は前記事前湾曲部は前記表示画面によって前記支持部材において相対運動した後に前記第１支持部材の前記カバープレート層から離れる一端に位置する。

一実施例では、前記表示層は偏光層を含み、前記偏光層の両端はそれぞれ前記カバープレート層の両端に接続されており、
前記第２支持部材と前記第１支持部材とが相対摺動するときに、前記カバープレート層及び前記偏光層は前記第２支持部材及び前記伝動機構の作用下で、前記表示画面を前記支持部材において相対運動させる。

本発明の実施例により提供された表示画面及び表示装置について、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、表示層と、カバープレート層と、を含み、前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域中に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填される。本手段は前記カバープレート層の前記湾曲領域中に位置する部分に複数の孔を開口し、且つ前記孔内に弾性係数が比較的小さい材料を充填することにより、前記カバープレート層の湾曲領域中に位置する部分の硬度及び弾性を両立させ、該部分の硬度が比較的低く、耐摩耗性が比較的悪く、落錘衝撃性能が比較的悪いことを回避し、表示画面の損傷防止能力を向上させる。

以下、図面と併せて、本願の具体的な実施形態を詳細に記述することにより、本願の技術的手段及び他の有益な効果を明らかにする。

本発明により提供された１つの表示画面の断面模式図である。 本発明により提供された複合部の上面模式図である。 本発明により提供された複合部の一部の孔の上面模式図である。 本発明により提供された孔の投影した端部の拡大後の模式図である。 本発明により提供された別の表示画面の断面模式図である。 本発明により提供された表示装置の第１状態下での断面模式図である。 本発明により提供された表示装置の爆発模式図である。 本発明により提供された表示装置の第２状態下での断面模式図である。

以下、本発明の実施例における図面と併せて、本発明の実施例における技術的手段を明確で、完全に記述する。明らかなように、記述される実施例は単に本発明の一部の実施例に過ぎず、全部の実施例ではない。本発明における実施例に基づき、当業者が創造的な努力をしない前提下で、獲得したすべての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。本文中に言及される「実施例」は、実施例と併せて記述された特定の特徴、構造又は特性が本発明の少なくとも１つの実施例中に含まれてもよいことを意味する。明細書における各位置に該句が出現することは必ずしもいずれも同じ実施例を指すわけではなく、他の実施例と相互に排他的な独立した又は候補となる実施例でもない。当業者は、本文に記述された実施例が他の実施例と併せることができることを明白で暗黙的に理解することができる。また、さらに説明する必要がある点として、図面により提供されたのは単に本発明に比較的緊密に関係がある構造に過ぎず、発明にほとんど関係がないいくつかの細部を省略する。その目的は図面を簡略化し、発明点を一目瞭然にすることであり、実際の装置は図面とまったく同じであることを意味するものではなく、実際の装置についての制限ではない。

本発明は表示画面を提供しており、上記表示画面は以下の実施例及び以下の実施例の組み合わせを含むがそれらに制限されない。

一実施例では、図１に示すように、上記表示画面１００は湾曲領域０１を含み、上記表示画面は、表示層１０と、カバープレート層２０と、を含み、上記カバープレート層２０は上記表示層１０上に位置し、上記カバープレート層２０は上記湾曲領域０１中に位置する複合部２０１を含む。図２に示すように、上記複合部２０１中には複数の孔２０２が設けられ、上記孔２０２内には弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料が充填される。

ここで、上記表示画面１００はクラウド折り曲げ表示装置又は他のフレキシブル表示装置に適用できる。具体的には、上記表示画面１００がクラウド折り曲げ表示装置に適用されるときに、上記湾曲領域０１は、上記表示画面１００における、折り曲げ運動によって上記クラウド折り曲げ表示装置の正面又は裏面に位置できる部分として理解できる。すなわち上記湾曲領域０１は長い時間に折り曲げ運動を行う必要がある。したがって、上記湾曲領域０１は比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性を有する必要がある。

理解できるように、図１に示すように、上記カバープレート層２０は上記表示層１０上に位置する。さらに、上記カバープレート層２０は上記表示層１０を超えてクラウド折り曲げ表示装置の他の部材と接続することができる。具体的には、上記表示層１０はクラウド折り曲げ表示装置の他の部材と上記カバープレート層２０との間に位置することができ、クラウド折り曲げ表示装置の他の部材は上記カバープレート層２０が折り曲げ運動を行うように動かす。それにより上記表示層１０が折り曲げ運動を行うように動かす。したがって、上記複合部２０１も長い時間に折り曲げ運動を行う必要がある。したがって、上記複合部２０１は比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性を有する必要がある。注意する必要がある点として、本実施例では、上記複合部２０１中に複数の上記孔２０２が開口され、且つ上記孔２０２内に弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料が充填される。このように、上記複合部２０１の比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性が確保される。同時に、本実施例では上記複合部２０１を作るために弾性係数が比較的小さな同一種の材料を採用せず、上記複合部２０１の弾性係数を上記孔２０２内に充填される材料の弾性係数よりも大きく設定することにより、上記複合部２０１が依然として適切な硬度及び耐摩耗性を有し、表示画面の損傷防止能力が向上する。

一実施例では、図２に示すように、上記複合部２０１は主複合部２０１１と、上記主複合部２０１１の両側に位置する第１副複合部２０１２及び第２副複合部２０１３と、を含み、上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の体積比は上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における複数の上記孔２０２の体積比よりも大きい。

具体的には、図１に示すように、上記表示画面１００はさらに２つの非湾曲領域０２を含み、２つの上記非湾曲領域０２はいずれも上記湾曲領域０１に隣接して設置されてもよい。さらに、２つの上記非湾曲領域０２はそれぞれ上記湾曲領域０１の対向する両側に位置してもよい。図２と併せて分かるように、上記第１副複合部２０１２はそのうちの一方の上記非湾曲領域０２に近く設置されてもよく、上記第２副複合部２０１３は他方の上記非湾曲領域０２に近く設置されてもよい。理解できるように、２つの上記非湾曲領域０２は折り曲げ運動を行う必要がないため、２つの上記非湾曲領域０２は比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性を有する必要がなく、その反面、上記表示画面１００を支持するために、比較的大きな硬度を必要とする可能性がある。

上記の論述から分かるように、上記カバープレート層２０全体の柔軟性又は硬度の設定状況は上記表示画面１００全体の柔軟性又は硬度の設定状況に一致することができ、注意する必要がある点として、上記複合部２０１中に複数の上記孔２０２を開口するか、又は上記孔２０２内に弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料を充填するかにかかわらず、上記カバープレート層２０中に上記孔２０２が開口されていない部分に比較して、硬度はいずれもある程度低減する。理解できるように、本実施例では、上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の体積比を上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における複数の上記孔２０２の体積比よりも大きく設定することにより、上記第１副複合部２０１２における複数の上記孔２０２の体積比、上記第２副複合部２０１３における複数の上記孔２０２の体積比をいずれも上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の体積比よりも小さくする。すなわち上記第１副複合部２０１２の硬度、上記第２副複合部２０１３の硬度をいずれも上記主複合部２０１１の硬度よりも大きくし、且つ上記第１副複合部２０１２の硬度、上記第２副複合部２０１３の硬度も上記複合部２０１の両側の２つの部分の硬度よりも著しく小さくする。したがって、上記第１副複合部２０１２及び上記第２副複合部２０１３は上記湾曲領域０１における２つの上記非湾曲領域０２に近い領域中に「硬度遷移領域」を形成することに相当し、上記「硬度遷移領域」により上記湾曲領域０１といずれかの上記非湾曲領域０２との間の硬度差が大きすぎるため折り曲げ時に受力差が比較的大きくて破断を引き起こすということが回避される。

一実施例では、図２に示すように、上記主複合部２０１１における上記孔２０２の体積は上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における上記孔の体積よりも大きい。ここで、上記孔２０２の体積は上記孔２０２中に固体物質を十分に充填するときに、上記固体物質の体積として理解することができ、ここでは上記孔２０２の形状について制限しない。

上記の論述から分かるように、上記複合部２０１の硬度は、その中の複数の上記孔２０２の総体積又はその中の複数の上記孔２０２内に充填された、弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料の総体積といずれも負の相関を有する。具体的には、本実施例では、上記主複合部２０１１における上記孔２０２の体積を上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における上記孔２０２の体積よりも大きく設定すると、複数の上記孔２０２の上記複合部２０１における異なる領域での体積を合理的に設定することにより、上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の体積比が上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における複数の上記孔２０２の体積比よりも大きいことが実現できる。さらに、図２に示すように、上記複合部２０１全体にとっては、上記複合部２０１の対称軸０３から上記非湾曲領域０２に向く方向において、複数の上記孔２０２の体積は徐々に減少して、徐々に硬度が増加して、上記「硬度遷移領域」が形成されるようにしてもよい。それにより上記湾曲領域０１といずれかの上記非湾曲領域０２との間の硬度差が大きすぎるため折り曲げ時に受力差が比較的大きくて破断を引き起こすことが回避される。ここで、上記対称軸０３は上記湾曲領域０１と上記非湾曲領域０２との境界線に平行であってもよい。

一実施例では、図２に示すように、上記主複合部２０１１における隣接する２つの上記孔２０２の間隔は上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの上記孔２０２の間隔よりも小さい。ここで、隣接する２つの上記孔２０２の間隔は隣接する２つの上記孔２０２ごとの間隔の平均値として理解でき、ここでは複数の上記孔２０２の相対位置関係について制限しない。

上記の論述から分かるように、上記複合部２０１の硬度は、その中の複数の上記孔２０２の総体積又はその中の複数の上記孔２０２内に充填された、弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料の総体積といずれも負の相関を有する。具体的には、本実施例における上記主複合部２０１１における隣接する２つの上記孔２０２の間隔は上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの上記孔２０２の間隔よりも小さくなるように設定され、複数の上記孔２０２の上記複合部２０１における異なる領域での配置隙間を合理的に設定することにより、上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の体積比が上記第１副複合部２０１２と、上記第２副複合部２０１３との両者のうちのいずれか一方における複数の上記孔２０２の体積比よりも大きくなるようにすることを実現できる。さらに、図２に示すように、上記複合部２０１全体にとっては、上記複合部２０１の対称軸０３から上記非湾曲領域０２に向く方向において、隣接する２つの上記孔２０２の間の隙間が徐々に増大して、徐々に硬度が増加して、それにより上記「硬度遷移領域」が形成されるようにしてもよい。それにより上記湾曲領域０１といずれかの上記非湾曲領域０２との間の硬度差が大きすぎるため折り曲げ時に受力差が比較的大きくて破断を引き起こすということが回避される。

一実施例では、図２に示すように、上記複数の孔２０２は複数の孔グループ２０３として配列され、各上記孔グループ２０３は複数の上記孔２０２を含み、ここで、複数の上記孔グループ２０３は第１方向０４に沿って配列されており、隣接する２つの上記孔グループ２０３ごとにおける複数の上記孔２０２は第２方向０５に沿って交互に配置されており、上記第１方向０４は上記主複合部２０１１が上記第２副複合部２０１３に向く方向であり、上記第１方向０４は上記第２方向０５と垂直である。

ここでは、容易に説明するために、各上記孔グループ２０３が上記第２方向０５に沿って一列に延伸すると考えられてもよく、複数の上記孔グループ２０３においては、上記第１方向０４に配列されている複数の上記孔２０２は一行に形成される。具体的には、隣接する２つの上記孔グループ２０３ごとにおける複数の上記孔２０２は上記第２方向０５に沿って交互に配置されていることについて、任意の隣接する２列中に位置する複数の上記孔２０２は上記第２方向０５に交互に配置されていると理解されてもよい。すなわち、その中の１つの上記孔２０２の左側及び右側は隙間として設置される。このように、奇数列中に位置する複数の上記孔２０２は第１行、第３行、第５行等の奇数行に配列されてもよく、相応して、偶数列中に位置する複数の上記孔２０２は第２行、第４行、第６行等の偶数行に配列されてもよいと理解されてもよい。すなわち、複数の上記孔２０２は上記第１方向０４及び上記第２方向０５に沿ってアレイ状に配置されてもよく、理解できるように、同時に、任意の２行中に位置する複数の上記孔２０２も上記第１方向０４に沿って交互に配置されてもよい。

一実施例では、図２に示すように、上記主複合部２０１１における隣接する２つの上記孔グループ２０３ごとにおける複数の上記孔２０２は上記第２方向０５において重なっている部分を有する。具体的には、図２に示すように、上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２にとっては、その中の１つの上記孔２０２は隣接する上記孔グループ２０３における１つの隙間に対応する状況下で、上記孔２０２は上記第２方向０５に対応する隙間を超えるまで延伸することができて、対応する隙間の上側の上記孔２０２及び下側の上記孔２０２と重なっている。上記の論述と併せて、上記主複合部２０１１における隣接する２行中に位置する複数の上記孔２０２は上記第２方向０５において重なっている部分を有すると理解されてもよく、上記重なっている部分の上記第２方向０５上でのサイズについて制限せず、各上記孔グループ２０３における隣接する２つの上記孔２０２の間に依然として対応する隙間を有することを確保すればよい。理解できるように、本実施例では、上記重なっている部分を設置することで、さらに上記主複合部２０１１における複数の上記孔２０２の配置密度が増加でき、上記主複合部２０１１は比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性を有する。

一実施例では、図２に示すように、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の両者における隣接する２つの上記孔グループ２０３における複数の上記孔２０２は上記第２方向０５において重なっている部分を有し、上記第２方向０５において、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の両者における上記重なっている部分のサイズは上記主複合部２０１１における上記重なっている部分のサイズよりも小さい。上記の論述から分かるように、先ず、本実施例では、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の両者中に上記重なっている部分を設置することで、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の柔軟性及び弾性を適切に向上させることができる。次に、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の両者における上記重なっている部分のサイズを上記主複合部２０１１における上記重なっている部分のサイズよりも小さく設定することで、上記第１副複合部２０１２、上記第２副複合部２０１３の硬度が依然として上記主複合部２０１１の硬度よりも大きく、それにより上記「硬度遷移領域」が形成できる。

一実施例では、図２に示すように、上記第１方向０４において、上記第１副複合部２０１２における隣接する２つの上記孔２０２の間には第１隙間０６を有し、複数の上記第１隙間０６は上記第１方向０４において減少傾向を呈する。具体的には、すなわち、上記第１副複合部２０１２における複数の上記孔２０２は上記主複合部２０１１に近ければ近いほど、緊密に配置されるようになる。それにより上記第１副複合部２０１２の上記主複合部２０１１に近ければ近い部分の硬度が小さくなり、上記主複合部２０１１から離れれば離れるほど、まばらに配置されるようになる。それにより上記第１副複合部２０１２の上記主複合部２０１１から離れれば離れるほどの部分の硬度が大きくなる。同様に、上記「硬度遷移領域」が形成されることで、上記湾曲領域０１といずれかの上記非湾曲領域０２との間の硬度差が大きすぎるため折り曲げ時に受力差が比較的大きくて破断を引き起こすことが回避される。

一実施例では、図２に示すように、上記第１方向０４において、上記第２副複合部２０１３における隣接する２つの上記孔２０２の間には第２隙間０７を有し、複数の上記第２隙間０７は上記第１方向０４において増大傾向を呈する。具体的には、すなわち、上記第２副複合部２０１３における複数の上記孔２０２は上記主複合部２０１１に近ければ近いほど、緊密に配置されるようになる。それにより上記第１副複合部２０１２の上記主複合部２０１１に近ければ近い部分の硬度が小さくなり、上記主複合部２０１１から離れれば離れるほど、まばらに配置されるようになる。それにより上記第１副複合部２０１２の上記主複合部２０１１から離れれば離れるほどの部分の硬度が大きくなる。同様に、上記「硬度遷移領域」が形成されることで、上記湾曲領域０１といずれかの上記非湾曲領域０２との間の硬度差が大きすぎるため折り曲げ時に受力差が比較的大きくて破断を引き起こすことが回避される。

一実施例では、図２～図４に示すように、上記孔２０２の上記表示層１０上での投影は軸対称図形を呈し、且つ上記投影における対向する２つの端部２０４はいずれも半楕円形を呈し、２つの上記半楕円形の長軸ｂはいずれも上記投影の対称軸０８と垂直である。具体的には、複数の上記孔２０２の形状は一致してもよく、図２～図４に示すように、図３は図２における一部の上記孔２０２の配置模式図であり、図４は上記孔２０２のその中の１つの上記端部２０４の拡大模式図である。さらに、各上記孔２０２は上記第２方向０５に沿って延伸することができる。すなわち、２つの上記端部２０４の２つの上記半楕円形に対応する対称軸０８は上記第１方向０４に平行であると形成されてもよく、上記半楕円形の短軸ａは上記第１方向０４に平行である。理解できるように、図４に示すように、上記投影における対向する２つの端部２０４をいずれも半楕円形を呈するように設置することで、上記端部２０４が鋭い部分を含むことを回避し、さらに応力をリリースすることができ、且つ半円形に比べて、半楕円形はエッチング過程においてオーバーエッチングによって上記孔２０２のサイズが大きすぎることを引き起こすことを回避でき、プロセス工程がより簡便になる。

具体的には、上記孔２０２の上記表示層１０上での投影は中心対称図形を呈し、表１に示すように、図３における一部のパラメータの取り値である。ここで、ａは上記半楕円形の短軸であり、ｂは上記半楕円形の長軸であり、ｘは上記第２方向０５において隣接する２つの上記孔２０２の間の距離であり、ｙは上記第１方向０４において隣接する２つの上記孔２０２の間の距離であり、Ｌは同一の上記孔２０２における２つの端部２０４における楕円の円心間の距離であり、Ｌ１は上記第２方向０５において隣接する２つの上記孔２０２の中心間の距離であり、Ｌ２は上記第１方向０４において隣接する２つの上記孔２０２の中心間の距離である。さらに、ｙは上記第１方向０４において徐々に変化する傾向を呈してもよい。具体的には、上記投影の中心から離れる方向においてｙのサイズを徐々に小さく設定してもよく、ｘは上記第２方向０５において徐々に変化する傾向を呈してもよい。具体的には上記の関連論述を参照することができる。

一実施例では、図１及び図２と併せて示すように、少なくとも１つの上記孔２０２は上記複合部２０１の上記表示層１０に近い一側から上記表示層１０から離れる一側へ延伸し、且つ上記孔２０２は上記複合部２０１を貫通していない。理解できるように、本実施例における上記孔２０２は上記複合部２０１の上記表示層１０に近い一側に形成されており、且つ上記複合部２０１の上記表示層１０から離れる一側に現れず、理解できるように、ユーザーは上記複合部２０１の上記表示層１０から離れる一側から見てタッチするのであり、本実施例では上記孔２０２の位置を合理的に設定することにより表示品質及びタッチの質感の低下を回避できる。

一実施例では、上記孔２０２内に充填された材料は樹脂又は硬化接着剤を含む。注意する必要があるように、上記複合部２０１はガラスを採用して作製されるか又はアラミドで形成された膜層であってもよく、上記複合部２０１の弾性係数の大きさはギガパスカルレベルであってもよく、一方、樹脂又は硬化接着剤を採用して上記孔２０２内に充填する構造の弾性係数の大きさは１メガパスカル～１００メガパスカルであってもよく、引張り又は圧縮の反発率は９９％以上である。すなわち、上記孔２０２内に形成された構造の弾性係数が比較的小さく、上記複合部２０１の比較的高い硬度が実現されると同時に、上記複合部２０１の弾性性能を効果的に向上させることができる。ここで、ガラスを採用して厚さが０．０３ｍｍ～０．７ｍｍの複合部２０１を作製することができる。さらに、屈折率、透過率等の光学的性能がガラスに近い光学グレード樹脂又は光学硬化接着剤を採用して上記孔２０２を充填することができる。さらに、液体の光学グレード樹脂又は光学硬化接着剤を採用して上記孔２０２に充填することができ、さらに高温又は紫外線照射方式で硬化させて、上記孔２０２内に充填される固体構造が形成される。

一実施例では、図５に示すように、上記表示層１０は、アレイ基板層１０１と、発光層１０２と、を含み、上記アレイ基板層１０１は複数の膜層を含み、上記発光層１０２は上記アレイ基板層１０１上に位置し、上記カバープレート層２０は上記発光層１０２上に位置しする。ここで、上記アレイ基板層１０１における少なくとも１つの上記膜層の上記湾曲領域０１中に位置する部分中には複数の第１孔が設けられる。さらに、上記第１孔中には弾性係数が上記膜層の弾性係数よりも小さい材料が充填されてもよい。同様に、本実施例によれば、上記膜層の上記湾曲領域０１中に位置する部分は比較的高い柔軟性及び比較的大きな弾性を有することができる。

具体的には、図５に示すように、上記表示層１０はさらに、金属層１０３と、上記金属層１０３と上記アレイ基板層１０１との間に位置するフレキシブル基板層１０４と、上記発光層１０２の上記アレイ基板層１０１から離れる一側に位置するパッケージ層１０５と、を含む。ここで、上記金属層１０３の透磁率は１．５Ｈ／ｍ以上であってもよく、上記フレキシブル基板層１０４はポリイミドを採用して作製されてもよい。上記表示画面１００はさらに上記表示層１０上に位置するタッチ制御層３０と、上記タッチ制御層３０上に位置する偏光層４０と、を含んでもよく、上記カバープレート層２０は貼り付け層５０によって上記偏光層４０上に固定されてもよく、上記カバープレート層２０上には保護層６０が設けられてもよい。ここで、上記貼り付け層５０は光学樹脂又は硬化接着剤であってもよいがそれらに制限されず、上記保護層６０の構成材料は透明ポリイミドフィルムであってもよいがそれに制限されず、又はポリエステル樹脂又はポリウレタンを採用して上記保護層６０を作製してもよい。さらに、上記保護層６０と上記カバープレート層２０との間には接着層が設けられてもよく、上記接着層はシリカゲル又はコロイド系を採用して作製されてもよく、上記接着層と上記カバープレート層２０との間の引き抜き力の範囲は５ｇ／２５ｍｍ～１００ｇ／２５ｍｍであってもよく、理解できるように、上記保護層６０が破損するときに、上記保護層６０を除去でき、ひいては新しい保護層で差し替えることができ、上記カバープレート層２０を保護するという作用を果たす。

本発明は表示装置を提供しており、上記表示装置は以下の実施例及び以下の実施例の組み合わせを含むがそれらに制限されない。

一実施例では、図６及び図７に示すように、上記表示装置２００は表示画面１００を含み、上記表示画面１００は、表示層１０と、カバープレート層２０と、を含み、上記カバープレート層２０は上記表示層１０上に位置し、上記カバープレート層２０は上記湾曲領域０１内に位置する複合部２０１を含み、上記複合部２０１中に複数の孔が設けられ、上記孔内に弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料が充填される。ここで、上記表示装置２００はさらに支持部材と、伝動機構と、巻き軸８０と、を含み、上記表示画面が上記支持部材上に敷設され、上記支持部材は第１支持部材７０１及び第２支持部材７０２を含む。図７に示すように、上記第１支持部材７０１と上記第２支持部材７０２とは相対摺動可能に設置され、上記第１支持部材７０１は上記湾曲領域０１と対応し、上記伝動機構は上記第１支持部材７０１に接続されている。図６に示すように、上記カバープレート層２０の第１端２０５が上記第２支持部材７０２の上記第１支持部材７０１から離れる一端に接続されており、上記カバープレート層２０の第２端２０６が上記伝動機構に接続され、上記巻き軸８０は上記第１支持部材７０１の上記第２支持部材７０２から離れる一端に位置する。ここで、上記第２支持部材７０２と上記第１支持部材７０１とが相対摺動するときに、上記カバープレート層２０は上記第２支持部材７０２及び上記伝動機構の作用下で、上記表示画面を上記支持部材において相対運動させ、上記巻き軸８０は上記表示画面が上記支持部材において相対運動することを補助することに用いられる。ここで、図６に示すように、上記表示層１０は事前湾曲部１０６を含み、上記事前湾曲部１０６は上記巻き軸８０をバイパスし且つ上記第１支持部材７０１の上記カバープレート層２０から離れる一側に延伸し、又は図８に示すように、上記事前湾曲部１０６は上記表示画面１００によって上記支持部材において相対運動した後に上記第１支持部材７０１の上記カバープレート層２０から離れる一端に位置する。

ここで、図６～図８に示すように、上記伝動機構は上記第１支持部材７０１の裏面に位置する２つのラック９０１と、２つのギアグループ９０４と、２つのボルト９０２と、スライダー９０３と、を含む。２つの上記ラック９０１はそれぞれ上記第１支持部材７０１における対向する両側に位置し、２つの上記ラック９０１は上記巻き軸８０に垂直であり、各上記ボルト９０２は１つの上記ギアグループ９０４によって対応する上記ラック９０１に接続されており、上記スライダー９０３は上記巻き軸８０に平行であり、上記スライダー９０３の両端はそれぞれ２つの上記ボルト９０２に接続されている。さらに、上記カバープレート層２０の第２端２０６は上記スライダー９０３に接続されている。注意する必要がある点として、上記スライダー９０３、上記ボルト９０２は上記カバープレート層２０の第２端２０６と上記第１支持部材７０１との間に位置してもよい。それにより上記カバープレート層２０と上記スライダー９０３との密着及び組み立てが簡便になる。

具体的には、図６及び図７に示すように、上記第２支持部材７０２は上記ラック９０１及び上記ギアグループ９０４によって上記第１支持部材７０１へ摺動するときに、一方では、上記カバープレート層２０の第１端２０５も上記第１支持部材７０１へ摺動し、上記カバープレート層２０の第２端２０６が上記第２支持部材７０２へ摺動することを引き起こす。それにより上記表示装置２００は図６の状態から図８の状態に変化することができ、且つ上記スライダー９０３も上記第２支持部材７０２へ摺動するように動く。他方では、上記ギアグループ９０４は上記ボルト９０２によって上記スライダー９０３が上記第２支持部材７０２へ摺動するように動かすこともできる。さらに、上記スライダー９０３は上記第２支持部材７０２へ摺動すると、上記カバープレート層２０の第２端２０６が上記第２支持部材７０２へ摺動でき、最終的に、図６の状態から図８の状態へ変化することが実現されることに有利である。

同様に、図８及び図７に示すように、上記第２支持部材７０２は上記ラック９０１及び上記ギアグループ９０４によって上記第１支持部材７０１から離れるように摺動するときに、一方では、上記カバープレート層２０の第１端２０５も上記第１支持部材７０１から離れるように摺動し、上記カバープレート層２０の第２端２０６が上記第２支持部材７０２から離れるように摺動することを引き起こす。それにより上記表示装置２００は図８の状態から図６の状態へ変化することができ、且つ上記スライダー９０３も上記第２支持部材７０２から離れる方向へ摺動するように動かす。他方では、上記ギアグループ９０４は上記ボルト９０２によって上記スライダー９０３が上記第２支持部材７０２から離れる方向へ摺動するように動かすこともできる。さらに、上記スライダー９０３は上記第２支持部材７０２から離れる方向へ摺動すると、上記カバープレート層２０の第２端２０６が上記第２支持部材７０２から離れる方向へ摺動でき、最終的に図８の状態から図６の状態に変化することが実現されることに有利である。

理解できるように、本実施例では、上記複合部２０１中には複数の孔が設けられ、上記孔内に弾性係数が上記複合部２０１の弾性係数よりも小さい材料が充填されることを基礎として、上記事前湾曲部１０６を、上記巻き軸８０をバイパスし且つ上記第１支持部材７０１の上記カバープレート層２０から離れる一側に延伸させるように設置する。すなわち横断面の視点から、図６に示すように、上記事前湾曲部１０６は上記巻き軸８０における上記第２支持部材７０２から離れる一側の半円を被覆し及び上記第１支持部材７０１の上記カバープレート層２０から離れる一側の、サイズが上記巻き軸８０の半径に等しい部分を被覆する。このように、上記第２支持部材７０２と上記第１支持部材７０１とが相対摺動する全過程において、上記表示層１０は全体、上記カバープレート層２０に伴って運動できる。それにより上記表示層１０の上記カバープレート層２０に近い一側に段差が存在せず、上記表示層１０の不均一な受力によって破断又は剥離が発生する状況を引き起こすことがなく、上記表示装置２００の折り曲げ性能及び耐用年数を向上させる。

一実施例では、図５に示すように、上記表示層１０は偏光層４０を含み、上記偏光層４０の両端はそれぞれ上記カバープレート層２０の両端に接続されている。ここで、図６～図８と併せて示すように、上記第２支持部材７０２と上記第１支持部材７０１とが相対摺動するときに、上記カバープレート層２０及び上記偏光層４０は上記第２支持部材７０２及び上記伝動機構の作用下で、上記表示画面１００を上記支持部材において相対運動させる。

理解できるように、上記の論述から分かるように、本実施例は上記偏光層４０の両端をそれぞれ上記カバープレート層２０の両端に接続することにより、上記支持部材及び上記伝動機構は同時に上記カバープレート層２０及び上記偏光層４０に作用することがでる。すなわち上記偏光層４０は上記支持部材及び上記伝動機構が上記カバープレート層２０上に作用する力を分担することができ、上記偏光層４０及び上記カバープレート層２０は同時に受力層とすることで、上記受力層の強度が増加し、上記カバープレート層２０のみを受力層とする時に破断リスクが回避され、上記表示装置２００の耐用年数が向上する。

さらに、図７に示すように、上記表示装置２００はさらに底部シェル１００１と、２つの側面シェル１００２とを含んでもよく、上記底部シェル１００１及び２つの側面シェル１００２は上記伝動機構及び上記表示画面１００を収容することに用いられ、上記底部シェル１００１は上記伝動機構の上記支持部材から離れる一側から上記巻き軸８０の上記支持部材から離れる一側に延伸し、２つの上記側面シェル１００２は上記ラック９０１に平行でありかつそれぞれ上記底部シェル１００１における対向する両側に接続されている。

本発明の実施例により提供された表示画面及び表示装置については、上記表示画面は湾曲領域を含み、上記表示画面は、表示層と、カバープレート層と、を含み、上記カバープレート層は上記表示層上に位置し、上記カバープレート層は上記湾曲領域中に位置する複合部を含み、上記複合部中に複数の孔が設けられ、上記孔内に弾性係数が上記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填される。本手段は上記カバープレート層の上記湾曲領域中に位置する部分に複数の孔を開口し、且つ上記孔内に弾性係数が比較的小さい材料を充填することにより、上記カバープレート層の湾曲領域中に位置する部分の硬度及び弾性を両立させ、該部分の硬度が比較的低く、耐摩耗性が比較的悪く、落錘衝撃性能が比較的悪いことを回避し、表示画面の損傷防止能力を向上させる。

以上、本発明の実施例により提供された表示画面及び表示装置を詳細に紹介し、本文では具体的な例を適用して本発明の原理及び実施形態を述べ、以上の実施例の説明はただ本発明の技術的手段及びそのコアアイデアへの理解をヘルプすることに用いられ、当業者は、それが依然として上記各実施例に記載の技術的手段を補正でき、又はその中の一部の技術的特徴を同等置換でき、それらの補正又は置換が、相応な技術的手段の本質を本発明の各実施例の技術的手段の範囲から逸脱させないことを理解すべきである。

０１ 湾曲領域
０２ 非湾曲領域
０３ 対称軸
０４ 第１方向
０５ 第２方向
０６ 第１隙間
０７ 第２隙間
０８ 対称軸
１０ 表示層
２０ カバープレート層
３０ タッチ制御層
４０ 偏光層
５０ 貼り付け層
６０ 保護層
８０ 巻き軸
１００ 表示画面
１０１ アレイ基板層
１０２ 発光層
１０３ 金属層
１０４ フレキシブル基板層
１０５ パッケージ層
１０６ 事前湾曲部
２００ 表示装置
２０１ 複合部
２０２ 孔
２０３ 孔グループ
２０４ 端部
２０５ 第１端
２０６ 第２端
７０１ 第１支持部材
７０２ 第２支持部材
９０１ ラック
９０２ ボルト
９０３ スライダー
９０４ ギアグループ
１００１ 底部シェル
１００２ 側面シェル
２０１１ 主複合部
２０１２ 第１副複合部
２０１３ 第２副複合部

Claims (19)

1. 表示画面であって、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、
   表示層と、カバープレート層と、を含み、
   前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域中に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填され、複数の前記孔は、前記複合部の前記表示層に近い一側から、前記表示層から離れる一側へ延伸し、且つ前記孔は前記複合部を貫通しておらず、
   前記表示層はアレイ基板層を含み、前記アレイ基板層は複数の膜層を含み、前記アレイ基板層における少なくとも１つの前記膜層の前記湾曲領域中に位置する部分中に複数の第１孔が設けられる、表示画面。
2. 前記複合部は主複合部と、前記主複合部の両側に位置する第１副複合部及び第２副複合部とを含み、前記主複合部における複数の前記孔の体積比は前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における複数の前記孔の体積比よりも大きい、請求項１に記載の表示画面。
3. 前記主複合部における前記孔の体積は前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者のうちのいずれか一方における前記孔の体積よりも大きい、請求項２に記載の表示画面。
4. 前記主複合部における隣接する２つの前記孔の間隔は、前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの前記孔の間隔よりも小さい、請求項２に記載の表示画面。
5. 前記複数の孔は複数の孔グループとして配列されており、各前記孔グループは複数の前記孔を含み、
   複数の前記孔グループは第１方向に沿って配列されており、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は第２方向に沿って交互に配置されており、前記第１方向は前記主複合部が前記第２副複合部に向く方向であり、前記第１方向は前記第２方向と垂直である、請求項２に記載の表示画面。
6. 前記主複合部における、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有する、請求項５に記載の表示画面。
7. 表示画面であって、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、
   表示層と、カバープレート層と、を含み、
   前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は前記湾曲領域中に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填され、複数の前記孔は、前記複合部の前記表示層に近い一側から、前記表示層から離れる一側へ延伸し、且つ前記孔は前記複合部を貫通していない表示画面。
8. 前記複合部は主複合部と、前記主複合部の両側に位置する第１副複合部及び第２副複合部とを含み、前記主複合部における複数の前記孔の体積比は前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における複数の前記孔の体積比よりも大きい、請求項７に記載の表示画面。
9. 前記主複合部における前記孔の体積は前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者のうちのいずれか一方における前記孔の体積よりも大きい、請求項８に記載の表示画面。
10. 前記主複合部における隣接する２つの前記孔の間隔は、前記第１副複合部と、前記第２副複合部との両者のうちのいずれか一方における隣接する２つの前記孔の間隔よりも小さい、請求項８に記載の表示画面。
11. 前記複数の孔は複数の孔グループとして配列されており、各前記孔グループは複数の前記孔を含み、
    複数の前記孔グループは第１方向に沿って配列されており、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は第２方向に沿って交互に配置されており、前記第１方向は前記主複合部が前記第２副複合部に向く方向であり、前記第１方向は前記第２方向と垂直である、請求項８に記載の表示画面。
12. 前記主複合部における、隣接する２つの前記孔グループごとにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有する、請求項１１に記載の表示画面。
13. 前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者における隣接する２つの前記孔グループにおける複数の前記孔は前記第２方向において重なっている部分を有し、前記第２方向において、前記第１副複合部、前記第２副複合部の両者における前記重なっている部分のサイズは前記主複合部における前記重なっている部分のサイズよりも小さい、請求項１２に記載の表示画面。
14. 前記第１方向において、前記第１副複合部における隣接する２つの前記孔の間は第１隙間を有し、複数の前記第１隙間は前記第１方向において減少傾向を呈する、請求項１１に記載の表示画面。
15. 前記第１方向において、前記第２副複合部における隣接する２つの前記孔の間は第２隙間を有し、複数の前記第２隙間は前記第１方向において増大傾向を呈する、請求項１１に記載の表示画面。
16. 前記孔の前記表示層上での投影は軸対称図形を呈し、且つ前記投影における対向する２つの端部はいずれも半楕円形を呈し、２つの前記半楕円形の長軸の延長線はいずれも前記投影の対称軸と垂直である、請求項７に記載の表示画面。
17. 前記孔内に充填される材料は樹脂又は硬化接着剤を含む、請求項７に記載の表示画面。
18. 表示装置であって、前記表示装置は表示画面を含み、前記表示画面は湾曲領域を含み、前記表示画面は、
    表示層と、カバープレート層と、を含み、
    前記カバープレート層は前記表示層上に位置し、前記カバープレート層は湾曲領域内に位置する複合部を含み、前記複合部中に複数の孔が設けられ、前記孔内に弾性係数が前記複合部の弾性係数よりも小さい材料が充填され、複数の前記孔は、前記複合部の前記表示層に近い一側から、前記表示層から離れる一側へ延伸し、且つ前記孔は前記複合部を貫通しておらず、
    前記表示装置はさらに、支持部材と、伝動機構と、巻き軸と、を含み、
    前記表示画面が前記支持部材上に敷設され、前記支持部材は第１支持部材と第２支持部材とを含み、前記第１支持部材と前記第２支持部材とは相対摺動可能に設置されており、前記第１支持部材は前記湾曲領域と対応し、
    前記伝動機構は前記第１支持部材に接続され、前記カバープレート層の第１端は前記第２支持部材の前記第１支持部材から離れる一端に接続されており、前記カバープレート層の第２端は前記伝動機構に接続され、
    前記巻き軸は前記第１支持部材の前記第２支持部材から離れる一端に位置し、
    前記第２支持部材と前記第１支持部材とが相対摺動するときに、前記カバープレート層は前記第２支持部材及び前記伝動機構の作用下で、前記表示画面を前記支持部材において相対運動させ、前記巻き軸は前記表示画面が前記支持部材において相対運動することを補助することに用いられ、
    前記表示層は事前湾曲部を含み、前記事前湾曲部は前記巻き軸をバイパスし且つ前記第１支持部材の前記カバープレート層から離れる一側に延伸し、又は前記事前湾曲部は前記表示画面によって前記支持部材において相対運動した後に前記第１支持部材の前記カバープレート層から離れる一端に位置する、表示装置。
19. 前記表示層は偏光層を含み、前記偏光層の両端はそれぞれ前記カバープレート層の両端に接続されており、
    前記第２支持部材と前記第１支持部材とが相対摺動するときに、前記カバープレート層及び前記偏光層は前記第２支持部材及び前記伝動機構の作用下で、前記表示画面を前記支持部材において相対運動させる、請求項１８に記載の表示装置。

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