CN210321682U - 一种深沟球轴承的内径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备，所述检测设备包括有工作平台，所述工作平台的顶端边缘处焊接有支撑架，所述支撑架的顶端中心处设有气压缸，所述气压缸的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端焊接连接有支撑座，所述支撑座的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端通过螺栓安装有数显内径测量器，所述数显内径测量器的一侧通过螺栓安装有数字显示器。本实用新型通过传送平台、电动液压推杆、气压缸和第一驱动电机，配合数显内径测量器，实现了深沟球轴承内径的自动检测，提高了工作效率。

Description

一种深沟球轴承的内径检测装置

技术领域

本实用新型主要涉及轴承检测技术领域，具体为一种深沟球轴承的内径检测装置。

背景技术

深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。在深沟球轴承生产后，为了得到高精度的深沟球轴承，需要对深沟球轴承的各项技术参数进行检测，例如深沟球轴承轴向和径向游隙，深沟球轴承是机械行业中广泛应用的一种重要部件，其质量好坏在一定程度上影响整个机械系统的性能。

现有的深沟球轴承内径检测大多采用人工测量，采用人工测量的测量误差大，导致深沟球轴承内径的测量参数不准，从而影响深沟球轴承的质量，同时人工测量检测速度慢，影响工作效率。

因此，有必要研制一种能自动检测深沟球轴承内径，提高工作效率的内径检测装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种深沟球轴承的内径检测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备，所述检测设备包括有工作平台，所述工作平台的顶端边缘处焊接有支撑架，所述支撑架的顶端中心处设有气压缸，所述气压缸的底部通过螺栓与所述支撑架的顶部固定连接，所述气压缸的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端延伸至所述支撑架的正下方，所述气压伸缩杆远离所述气压缸的一端焊接连接有支撑座，所述支撑座的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部通过螺栓与所述支撑座的内顶板固定连接，所述第一驱动电机的输出端设有连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出端转动连接，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端延伸至所述支撑座外，所述连接杆远离所述第一驱动电机的一端通过螺栓安装有数显内径测量器，所述数显内径测量器的一侧通过螺栓安装有数字显示器。

进一步的，所述工作平台的顶端位于所述数显内径测量器的垂直正下方设有传送平台，所述传送平台的顶部等距焊接有多个弧形隔板，且所述传送平台的一侧设有储料箱，所述储料箱的一侧通过螺栓与所述工作平台的外壁固定连接。

进一步的，所述工作平台上与所述传送平台相邻的一侧依次设有控制系统和电动液压推杆，所述控制系统分别通过导线与所述气压缸、所述第一驱动电机、所述数显内径测量器和所述电动液压推杆电性连接。

进一步的，所述电动液压推杆包括有底座，所述底座的一侧通过螺栓与工作平台的外侧壁固定连接，所述底座的一侧依次设有第二驱动电机和液压缸，所述第二驱动电机的底部通过螺栓与所述底座的顶部固定连接，所述液压缸延伸至所述底座内，所述液压缸的输出端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端延伸至所述液压缸内，所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一端延伸至所述工作平台内且与所述传送平台的顶部相接触但不固定。

进一步的，所述支撑座底板的内部顶端设有橡胶板，所述橡胶板的底部等距设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均延伸至所述橡胶板内，多个所述弹簧远离所述橡胶板的一端均设有固定座，多个所述固定座的底部均通过螺栓与所述支撑座的底板固定连接。

进一步的，所述数字显示器的顶端一侧设有信号发射器，所述信号发射器的一端延伸至所述数字显示器内，所述信号发射器通过导线与所述数字显示器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能自动检测深沟球轴承的内径不需人工测量，通过传送平台传送深沟球轴承，通过控制系统控制电动液压推杆、气压缸和第一驱动电机，配合数显内径测量器，完成深沟球轴承内径的多次自动测量，通过信号发射器将数显内径测量器测量到的数值，传送给控制系统，通过控制系统上的显示屏显示，便于人们观察和记录深沟球轴承的内径测量公差值，从而能快速的得到较为精确的内径测量值，实现了内径的自动检测，提高了工作效率；

其二，本实用新型通过橡胶板和弹簧缓冲了部分第一驱动电机在工作时的振动，降低了内径测量的误差。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座内部结构示意图；

图3为本实用新型的电动液压推杆结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座底板结构剖视图；

图5为图2中的A区放大图。

附图标记：1、检测设备；11、支撑架；12、工作平台；2、传送平台；21、弧形隔板；22、储料箱；3、电动液压推杆；31、第二驱动电机；32、液压缸；322、液压伸缩杆；33、底座；4、控制系统；5、气压缸；51、气压伸缩杆；6、支撑座；61、橡胶板；62、弹簧；63、固定座；7、第一驱动电机；71、连接杆；8、数显内径测量器；81、数字显示器；9、发射器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5所示，一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备1，所述检测设备1包括有工作平台12，所述工作平台12的顶端边缘处焊接有支撑架11，所述支撑架11的顶端中心处设有气压缸5，所述气压缸5的底部通过螺栓与所述支撑架11的顶部固定连接，所述气压缸5的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆51，所述气压伸缩杆51远离所述气压缸5的一端延伸至所述支撑架11的正下方，所述气压伸缩杆51远离所述气压缸5的一端焊接连接有支撑座6，所述支撑座6的内部设有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的顶部通过螺栓与所述支撑座6的内顶板固定连接，所述第一驱动电机7的输出端设有连接杆71，所述连接杆71的一端通过联轴器与所述第一驱动电机7的输出端转动连接，所述连接杆71远离所述第一驱动电机7的一端延伸至所述支撑座6外，所述连接杆71远离所述第一驱动电机7的一端通过螺栓安装有数显内径测量器8，所述数显内径测量器8的一侧通过螺栓安装有数字显示器81。

请着重参照附图1所示，所述工作平台12的顶端位于所述数显内径测量器8的垂直正下方设有传送平台2，所述传送平台2的顶部等距焊接有多个弧形隔板21，且所述传送平台2的一侧设有储料箱22，所述储料箱22的一侧通过螺栓与所述工作平台12的外壁固定连接。在本实施例中，通过传送平台2将深沟球轴承运送到数显内径测量器8的正下方测量，节约了测量时间，通过弧形隔板21可以稳固深沟球轴承，防止深沟球轴承的位置由于传送偏移影响测量结果，通过储料箱22将完成内径测量的深沟球轴承由传送平台2送入储料箱22进行暂时储存。

请着重参照附图1所示，所述工作平台12上与所述传送平台2相邻的一侧依次设有控制系统4和电动液压推杆3，所述控制系统4分别通过导线与所述气压缸5、所述第一驱动电机7、所述数显内径测量器8和所述电动液压推杆3电性连接。在本实施例中，通过控制系统4的程序依次控制气压缸5、第一驱动电机7、数显内径测量器8和电动液压推杆3工作，实现了深沟球轴承内径的自动测量，不需人工手动测量，减少了测量误差。

请着重参照附图3所示，所述电动液压推杆3包括有底座33，所述底座33的一侧通过螺栓与工作平台12的外侧壁固定连接，所述底座33的一侧依次设有第二驱动电机31和液压缸32，所述第二驱动电机31的底部通过螺栓与所述底座33的顶部固定连接，所述液压缸32延伸至所述底座33内，所述液压缸32的输出端设有液压伸缩杆322，所述液压伸缩杆322的一端延伸至所述液压缸32内，所述液压伸缩杆322远离所述液压缸32的一端延伸至所述工作平台12内且与所述传送平台2的顶部相接触但不固定。在本实施例中，通过电动液压推杆3的液压伸缩杆322的伸长阻止运送至数显内径测量器8的正下方的深沟球轴承继续向前运动，方便数显内径测量器8测量深沟球轴承的内径，测量完成后，液压伸缩杆322缩短，使深沟球轴承继续向前运动。

请着重参照附图4所示，所述支撑座6底板的内部顶端设有橡胶板61，所述橡胶板61的底部等距设有多个弹簧62，多个所述弹簧62的一端均延伸至所述橡胶板61内，多个所述弹簧62远离所述橡胶板61的一端均设有固定座63，多个所述固定座63的底部均通过螺栓与所述支撑座6的底板固定连接。在本实施例中，由于支撑座6振动可能影响内径测量的精确度，通过橡胶板61和弹簧62缓冲了部分第一驱动电机7在工作时的振动，降低了内径测量时的误差。

请着重参照附图5所示，所述数字显示器81的顶端一侧设有信号发射器9，所述信号发射器9的一端延伸至所述数字显示器81内，所述信号发射器9通过导线与所述数字显示器81电性连接。在本实施例中，通过信号发射器9将数显内径测量器8测量到的数值，传送给控制系统4，通过控制系统4上的显示屏显示，便于人们观察和记录深沟球轴承的内径测量值。

本实用新型的具体操作方式如下：

当使用本实用新型时，首先将要测量的深沟球轴承依次放在传送平台2上，传送平台2将深沟球轴承传送至数显内径测量器8的正下方测量，此时电动液压推杆3通过控制系统4的控制，将液压伸缩杆322伸长，阻止深沟球轴承继续向前运动，同时气压缸5通过控制系统4的程序启动，使气压伸缩杆51带动支撑座6向下运动，直至数显内径测量器8位于深沟球轴承内，此时数显内径测量器8开始测量深沟球轴承的内径，同时通过控制系统4控制第一驱动电机7启动，使数显内径测量器8转动多个角度后多次测量深沟球轴承的内径，通过信号发射器9将数显内径测量器8测量到的数值，传送给控制系统4，通过控制系统4上的显示屏显示，便于人们观察和记录深沟球轴承的内径测量公差值，从而得到较为准确的内径测量值，测量完成后，通过控制系统4控制气压伸缩杆51和电动液压推杆3回到原位置，进行下一轮的测量，已测量的深沟球轴承继续向前运动至储料箱22内进行暂时储存；

本实用新型由于支撑座6振动可能影响内径测量的精确度，通过橡胶板61和弹簧62缓冲了部分第一驱动电机7在工作时的振动，降低了内径测量时的误差。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承的内径检测装置，包括有检测设备（1），其特征在于：所述检测设备（1）包括有工作平台（12），所述工作平台（12）的顶端边缘处焊接有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶端中心处设有气压缸（5），所述气压缸（5）的底部通过螺栓与所述支撑架（11）的顶部固定连接，所述气压缸（5）的输出端通过法兰连接有气压伸缩杆（51），所述气压伸缩杆（51）远离所述气压缸（5）的一端延伸至所述支撑架（11）的正下方，所述气压伸缩杆（51）远离所述气压缸（5）的一端焊接连接有支撑座（6），所述支撑座（6）的内部设有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的顶部通过螺栓与所述支撑座（6）的内顶板固定连接，所述第一驱动电机（7）的输出端设有连接杆（71），所述连接杆（71）的一端通过联轴器与所述第一驱动电机（7）的输出端转动连接，所述连接杆（71）远离所述第一驱动电机（7）的一端延伸至所述支撑座（6）外，所述连接杆（71）远离所述第一驱动电机（7）的一端通过螺栓安装有数显内径测量器（8），所述数显内径测量器（8）的一侧通过螺栓安装有数字显示器（81）。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的内径检测装置，其特征在于：所述工作平台（12）的顶端位于所述数显内径测量器（8）的垂直正下方设有传送平台（2），所述传送平台（2）的顶部等距焊接有多个弧形隔板（21），且所述传送平台（2）的一侧设有储料箱（22），所述储料箱（22）的一侧通过螺栓与所述工作平台（12）的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的内径检测装置，其特征在于：所述工作平台（12）上与所述传送平台（2）相邻的一侧依次设有控制系统（4）和电动液压推杆（3），所述控制系统（4）分别通过导线与所述气压缸（5）、所述第一驱动电机（7）、所述数显内径测量器（8）和所述电动液压推杆（3）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承的内径检测装置，其特征在于：所述电动液压推杆（3）包括有底座（33），所述底座（33）的一侧通过螺栓与工作平台（12）的外侧壁固定连接，所述底座（33）的一侧依次设有第二驱动电机（31）和液压缸（32），所述第二驱动电机（31）的底部通过螺栓与所述底座（33）的顶部固定连接，所述液压缸（32）延伸至所述底座（33）内，所述液压缸（32）的输出端设有液压伸缩杆（322），所述液压伸缩杆（322）的一端延伸至所述液压缸（32）内，所述液压伸缩杆（322）远离所述液压缸（32）的一端延伸至所述工作平台（12）内且与所述传送平台（2）的顶部相接触但不固定。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的内径检测装置，其特征在于：所述支撑座（6）底板的内部顶端设有橡胶板（61），所述橡胶板（61）的底部等距设有多个弹簧（62），多个所述弹簧（62）的一端均延伸至所述橡胶板（61）内，多个所述弹簧（62）远离所述橡胶板（61）的一端均设有固定座（63），多个所述固定座（63）的底部均通过螺栓与所述支撑座（6）的底板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的内径检测装置，其特征在于：所述数字显示器（81）的顶端一侧设有信号发射器（9），所述信号发射器（9）的一端延伸至所述数字显示器（81）内，所述信号发射器（9）通过导线与所述数字显示器（81）电性连接。

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