CN210321490U - 一种孔位检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及位置度检具的技术领域,尤其是涉及一种孔位检具,包括底板、定位台、检测台和检测销,所述定位台和检测台均设置在底板顶面,所述定位台顶面设置有固定销,所述检测销设置在检测台顶面,所述底板顶面上设有用于定位不同零件的定位台和检测台的定位装置,所述底板内设置用于固定定位台和检测台的固定装置。本实用新型具有可以针对不同尺寸的检测件调整定位台和检测销位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及位置度检具的技术领域,尤其是涉及一种孔位检具。
背景技术
目前在机械加工行业中,一些零件组成总成件时会使得产品结构上增加了很多关键装配尺寸和位置度,由于零件孔的加工过程中会产生定位或者装夹偏差导致零件孔位偏差,因此在零件孔加工完成之后需要对其进行精度检测,现有技术检测孔位置度通常固定待测件上若干固定孔,对待测件的待测孔进行检测。
公告号为CN208238670U的一种孔位检具,包括底板、定位台、定位销、翻转板与检测销,所述底板上端面竖向设置有支撑座与定位座,所述定位台位于底板上端面中心位置处,所述定位台为圆柱形结构体且上端面均匀设置有定位孔,所述支撑座顶端设置有凹槽,所述定位销通过销套与定位座连接,所述定位销一端为圆锥形结构,所述翻转板一端位于支撑座的凹槽内与支撑座活动连接,所述检测销数量为两个且位于翻转板两侧,所述检测销通过另一销套与翻转板连接。本实用新型检测误差小,效率高,降低了工人的劳动强度,降低了次品率,进而提高了公司的效益。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:操作人员在待测件孔位检测过程中,孔位检具的支撑座和定位座固定在底板上,支撑座和定位座只能对应一种尺寸的待测件进行孔位检测,对于不同尺寸的同种待测件,操作人员需要准备多种孔位检具并更换相应的孔位检具才能进行检测,检测过程十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以针对不同尺寸的待检测件调整定位台和检测销位置的孔位检具。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种孔位检具,包括底板、定位台、检测台和检测销,所述定位台和检测台均设置在底板顶面,所述定位台顶面设置有固定销,所述检测销设置在检测台顶面,所述底板顶面上设有用于定位不同零件的定位台和检测台的定位装置,所述底板内设置用于固定定位台和检测台的固定装置。
通过采用上述技术方案,操作人员根据待检测件尺寸,通过定位装置调整定位台和检测台位置,定位完成后,通过固定装置固定住定位台和检测台,将待测件放置在定位台顶面,定位台顶面的固定销穿过待测件的固定孔,从而将待测件固定在定位台上,同时检测销对准待测件的待测孔,检测销顺利穿过待测孔,则待测件的孔位检测合格,检测销不能穿过待测孔,则待测件孔位检测不合格,切换不同尺寸的待测件时,松开固定装置,从定位装置上取下定位台和检测台,再次将定位台和检测台定位,锁紧固定装置,从而再次进行孔位检测,从而提高孔位检具应对多种尺寸待测件的灵活性,从而有利于提高检测便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述底板顶面开设若干活动销孔;所述定位装置包括弹簧和活动销,所述弹簧设置在活动销孔底壁,所述活动销包括活动销座和活动销柱,所述活动销座连接在弹簧上且活动销柱伸出活动销孔,所述活动销孔靠近开口的侧壁设置用于限制活动销座弹出的限位圈,所述定位台和检测台底面均固定连接底座,所述底座底面均开设若干供活动销柱穿过的定位孔。
通过采用上述技术方案,操作人员根据待测件尺寸需要,选择对应的定位台和检测台的设置位置,将定位台和检测台通过底座的定位孔穿设在活动销上,有利于快速安设定位台和检测台,提高测试效率;限位圈降低活动销整体弹出活动销孔的可能性,弹簧长时间使用后,打开限位圈更换弹簧,有利于活动销的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括若干电磁吸盘,若干所述电磁吸盘分别设置在靠近定位台的底座下侧和检测台的底座下侧,若干所述电磁吸盘导线连接外电源,所述底板侧壁上设置电源开关。
通过采用上述技术方案,将定位台和检测台定位完成,接通电源并打开电源开关,电磁吸盘吸住定位台和检测台的底座,进而固定住定位台和检测台,从而提高固定定位台和检测台的便捷性,有利于增强检测过程中检测台和定位台的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述定位台顶面开设固定销孔,所述固定销孔内设置固定弹簧,所述固定销包括固定销座和固定销柱,所述固定销座连接在固定弹簧上且固定销柱伸出固定销孔,所述固定销孔靠近开口的侧壁设置用于限制固定销座弹出的止位圈。
通过采用上述技术方案,将待测件的固定孔分别穿套在固定销上,有利于快速固定待测件,提高测试效率;止位圈降低固定销整体弹出固定销孔的可能性,固定弹簧在长时间使用后,打开止位圈更换固定弹簧,有利于固定销的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述检测台内设置驱动电机、螺杆和滑块,所述驱动电机固定在检测台底壁,所述驱动电机的输出端连接螺杆,所述螺杆沿检测台轴向方向设置,所述滑块螺纹连接在螺杆的侧壁上,所述检测台内壁开设供滑块滑移连接的滑道,所述检测销连接在滑块远离驱动电机的一侧,所述检测销与中心孔轴线共线。
通过采用上述技术方案,操作人员将待测件固定在定位台上,待测件的待测孔对准检测台的中心孔,启动驱动电机,驱动电机转动带动螺杆转动,从而带动滑移连接在滑槽内的滑块向上运动,从而将检测销推出中心孔并对待测孔的位置度进行检测,有利于提高孔位检具检测操作的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上开设第二螺纹孔,所述检测销靠近滑块一端侧壁上设置与第二螺纹孔螺纹连接的螺纹。
通过采用上述技术方案,将检测销螺纹旋紧在滑块上,有利于按照需要更换检测销,从而有利于提高检测过程更换检测销的灵活性。
本实用新型进一步设置为:所述检测销远离滑块的一端顶面设置弹性柱垫,所述弹性柱垫靠近检测销的一端开设凹孔,所述检测销上设置插接并卡紧在凹孔内的凸柱。
通过采用上述技术方案,将弹性柱垫插接在检测销上,启动电机,电机驱动检测销上升至检测件的待测孔,检测到不合格的检测件时,检测销与检测件弹性碰撞,从而有利于减少检测销的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述固定销侧壁套设弹性套。
通过采用上述技术方案,将待测件放置在定位台上,定位台上的固定销与待测件的固定孔之间弹性固定,有利于降低固定销和固定孔的摩损。
本实用新型进一步设置为:所述底板底面四角均设置支腿。
通过采用上述技术方案,操作人员将检具通过支腿放置在台面上,放置检具的台面和底板之间架起一定高度,操作人员将手伸进台面与底板的空隙从而抬起检具,提高检具可移动性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.切换不同尺寸的待测件时,松开固定装置,从定位装置上取下定位台和检测台,再次将定位台和检测台定位,锁紧固定装置,再次进行孔位检测,提高了孔位检具应对多种尺寸待测件的灵活性,从而有利于提高待测件孔位检测的便捷性;
2.通过活动销将定位台和检测台定位,有利于快速安设定位台和检测台,提高孔位检测的便捷性;
3.驱动电机转动带动螺杆转动,带动滑移连接在滑槽内的滑块向上运动,将检测销推出中心孔并对待测孔的位置度进行检测,有利于提高孔位检具检测操作的便捷性。
附图说明
图1是本实施例中用于体现孔位检具的整体结构示意图。
图2是本实施例中用于体现定位装置结构的剖视图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本实施例中用于体现定位台和检测台内部结构的剖视图。
图5是图4中B处的局部放大图。
图中,1、底板;2、定位台;21、固定销;211、固定销座;212、固定销柱;213、弹性套;22、固定销孔;23、固定弹簧;24、止位圈;3、底座;31、定位孔;4、检测台;41、中心孔;42、驱动电机;421、控制键;43、螺杆;44、滑块;441、第一螺纹孔;442、第二螺纹孔;45、滑道;5、检测销;51、螺纹;52、凸柱;53、弹性柱垫;531、凹孔;6、定位装置;61、弹簧;62、活动销;621、活动销座;622、活动销柱;63、限位圈;64、活动销孔;7、固定装置;71、电磁吸盘;72、电源开关;8、支腿;81、减震层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种孔位检具,包括一个长方形底板1、一对顶面呈L形的矩形定位台2、一个圆柱形的检测台4和一根圆柱形的检测销5,底板1底面四角均设置矩形支腿8,检测台4和定位台2均通过定位装置6设置在底板顶面,检测台4位于两个定位台2之间,检测台4顶面中心开有中心孔41,检测销5从中心孔41穿出;
参照图2和图3,长方形底板1顶面沿长度方向平行开设两排活动销孔64,活动销孔64内设有用于定位不同零件尺寸的定位台2和检测台4的定位装置6,定位装置6包括弹簧61和活动销62,弹簧61设置在活动销孔64底壁,活动销62包括活动销座621和活动销柱622,活动销座621连接在弹簧61上且活动销柱622伸出活动销孔64,活动销孔64靠近开口的侧壁均卡入一个用于限制活动销座621弹出的限位圈63;定位台2顶面设置有固定销21,固定销21侧壁套设弹性套213;弹簧61长时间使用后,打开限位圈63更换弹簧61,有利于活动销62的使用稳定性;检测台4顶面开设中心孔41,检测销5设置在中心孔41内;
参照图3和图4,定位台2和检测台4底面均固定连接四角倒圆角的矩形底座3,底座3底面四角开设四个用于穿套活动销柱622的定位孔31;固定装置7设置在靠近定位台2底座3下侧和检测台4底座3下侧,固定装置7包括若干电磁吸盘71,若干电磁吸盘71导线连接外电源(图中不显示),底板1侧壁上设置控制电磁吸盘71工作的电源开关72(参考图1)。
参照图4,检测销5远离滑块44的一端顶面设置与检测销直径相同的弹性柱垫53,弹性柱垫53靠近检测销5的一端中心开设凹孔531,检测销5中心上设置插接并卡紧在凹孔531内的凸柱52。
参照图5,定位台2顶面低陷的一侧的中心开设有固定销孔22,固定销孔22内安装固定弹簧23,固定销21上下依次为固定销座211和固定销柱212,固定销座211连接在固定弹簧23上,固定销柱212从固定销孔22内伸出,靠近固定销孔22开口的侧壁均卡入一个用于限制固定销座211弹出的止位圈24。
参照图4和图5,检测台4安装有驱动电机42、螺杆43和滑块44,驱动电机42远离输出端的端壁固定在检测台4内底壁上,底板1上设置三个用于控制驱动电机42正反转和停止的控制键421(参考图1),螺杆43连接在驱动电机42的输出端上,螺杆43平行于检测台4轴向方向,滑块44上开设第一螺纹孔441,滑块44通过第一螺纹孔441螺纹连接在螺杆43的侧壁上,检测台4的内壁开设有滑道45,滑块44滑移连接在滑道45内,滑块44远离驱动电机42的一侧开设有与中心孔41轴线共线的第二螺纹孔442,检测销5靠近滑块44一端侧壁上设置有与第二螺纹孔442螺纹连接的螺纹51,检测销5旋紧在第二螺纹孔442上;
本实施例的实施原理为:操作人员根据待检测件尺寸,选择对应的定位台2和检测台4的设置位置,将定位台2和检测台4通过底座3的定位孔31穿设在活动销62上,有利于快速安设定位台2和检测台4,提高测试效率。
将定位台2和检测台4定位完成后,接通电源并打开电源开关72,电磁吸盘71通电后吸住定位台2和检测台4的底座3,进而固定住定位台2和检测台4,从而提高固定定位台2和检测台4的便捷性,有利于增强检测过程中检测台4和定位台2的稳定性。
操作人员将待测件放置在定位台2顶面,定位台2顶面的固定销21穿过待测件的固定孔,从而将待测件固定在定位台2上,检测销5通过螺纹51旋紧在滑块44的第二螺纹孔442内,待测件的待测孔对准检测台4的中心孔41,按下控制键421,启动驱动电机42,驱动电机42转动带动螺杆43转动,从而带动滑移连接在滑道45内的滑块44向上运动,从而将检测销5推出中心孔41并对待测孔的位置度进行检测,中心孔41内的检测销5顺利穿过待测件的待测孔,则待测件的孔位检测合格,检测销5不能穿过待测孔,则待测件孔位检测不合格,有利于提高孔位检具检测操作的便捷性。
切换不同尺寸的待测件时,关闭电源开关72,从定位装置6上取下定位台2和检测台4,再次将定位台2和检测台4定位,定位完成后再次打开电源开关72,固定待测件,从而再次进行孔位检测,从而提高孔位检具应对多种尺寸待测件的灵活性,从而有利于提高检测效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种孔位检具,其特征在于:包括底板(1)、定位台(2)、检测台(4)和检测销(5),所述定位台(2)和检测台(4)均设置在底板(1)顶面,所述定位台(2)顶面设置有固定销(21),所述检测销(5)设置在检测台(4)顶面,所述底板(1)顶面上设有用于定位不同零件的定位台(2)和检测台(4)的定位装置(6),所述底板(1)内设置用于固定定位台(2)和检测台(4)的固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种孔位检具,其特征在于:所述底板(1)顶面开设若干活动销孔(64);
所述定位装置(6)包括弹簧(61)和活动销(62),所述弹簧(61)设置在活动销孔(64)底壁,所述活动销(62)包括活动销座(621)和活动销柱(622),所述活动销座(621)连接在弹簧(61)上且活动销柱(622)伸出活动销孔(64),所述活动销孔(64)靠近开口的侧壁设置用于限制活动销座(621)弹出的限位圈(63),所述定位台(2)和检测台(4)底面均固定连接底座(3),所述底座(3)底面均开设若干供活动销柱(622)穿过的定位孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种孔位检具,其特征在于:所述固定装置(7)包括若干电磁吸盘(71),若干所述电磁吸盘(71)分别设置在靠近定位台(2)的底座(3)下侧和检测台(4)的底座(3)下侧,若干所述电磁吸盘(71)导线连接外电源,所述底板(1)侧壁上设置电源开关(72)。
4.根据权利要求2所述的一种孔位检具,其特征在于:所述定位台(2)顶面开设固定销孔(22),所述固定销孔(22)内设置固定弹簧(23),所述固定销(21)包括固定销座(211)和固定销柱(212),所述固定销座(211)连接在固定弹簧(23)上且固定销柱(212)伸出固定销孔(22),所述固定销孔(22)靠近开口的侧壁设置用于限制固定销座(211)弹出的止位圈(24)。
5.根据权利要求2所述的一种孔位检具,其特征在于:所述检测台(4)内设置驱动电机(42)、螺杆(43)和滑块(44),所述驱动电机(42)固定在检测台(4)底壁,所述驱动电机(42)的输出端连接螺杆(43),所述螺杆(43)沿检测台(4)轴向方向设置,所述滑块(44)螺纹连接在螺杆(43)的侧壁上,所述检测台(4)内壁开设供滑块(44)滑移连接的滑道(45),所述检测销(5)连接在滑块(44)远离驱动电机(42)的一侧,所述检测销(5)与中心孔(41)轴线共线。
6.根据权利要求5所述的一种孔位检具,其特征在于:所述滑块(44)上开设第二螺纹孔(442),所述检测销(5)靠近滑块(44)一端侧壁上设置与第二螺纹孔(442)螺纹连接的螺纹(51)。
7.根据权利要求6所述的一种孔位检具,其特征在于:所述检测销(5)远离滑块(44)的一端顶面设置弹性柱垫(53),所述弹性柱垫(53)靠近检测销(5)的一端开设凹孔(531),所述检测销(5)上设置插接并卡紧在凹孔(531)内的凸柱(52)。
8.根据权利要求1所述的一种孔位检具,其特征在于:所述固定销(21)侧壁套设弹性套(213)。
9.根据权利要求1所述的一种孔位检具,其特征在于:所述底板(1)底面四角均设置支腿(8)。
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CN112212759A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 上海芃佳智能科技股份有限公司 | 一种汽车前纵梁检测台 |
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