CN210321166U - 一种降低能耗的中频炉 - Google Patents

一种降低能耗的中频炉 Download PDF

Info

Publication number
CN210321166U
CN210321166U CN201920898121.0U CN201920898121U CN210321166U CN 210321166 U CN210321166 U CN 210321166U CN 201920898121 U CN201920898121 U CN 201920898121U CN 210321166 U CN210321166 U CN 210321166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic yoke
coil
energy consumption
silicon steel
furnace body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920898121.0U
Other languages
English (en)
Inventor
石本香
石海松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daye Kangsheng Technology Co Ltd
Original Assignee
Daye Kangsheng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daye Kangsheng Technology Co Ltd filed Critical Daye Kangsheng Technology Co Ltd
Priority to CN201920898121.0U priority Critical patent/CN210321166U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210321166U publication Critical patent/CN210321166U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型是一种降低能耗的中频炉,包括炉体,炉体外壁设有线圈,线圈外侧均布有若干竖直方向布置的固定支架,每个固定支架与线圈之间设置有一长条磁轭,所述磁轭包括若干硅钢片堆叠成的磁轭本体,磁轭本体中间设有通孔,通孔内装有绝缘套,绝缘套两端紧贴磁轭本体两侧,绝缘套内装有用于压紧硅钢片的螺杆,螺杆两侧装有紧固螺母,磁轭本体两侧设有沿硅钢片全长布置的水冷槽,所述固定支架外侧位于炉体的上、下两端各设置有一圈水冷管,水冷管通过支板与固定支架连接,上、下两圈水冷管上设有与每个磁轭两侧的水冷槽连通的连接管,两圈水冷管其中一个设有进水口,另一个设有出水口;本实用新型提高了加热效率,减少了能耗。

Description

一种降低能耗的中频炉
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼生产技术领域,具体是一种降低能耗的中频炉。
背景技术
炼钢生产过程中需要采用中频炉熔炼钢水,现有的中频炉漏磁现象严重导致加热效率低,电耗严重。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决现有的中频炉漏磁现象严重导致加热效率低,电耗严重的问题,提供一种降低能耗的中频炉。
本实用新型的具体方案是:一种降低能耗的中频炉,包括炉体,炉体外壁设有线圈,线圈外侧装有若干竖直方向布置的固定支架,所有固定支架沿炉体中心均匀分布,每个固定支架与线圈之间设置有一长条磁轭,磁轭通过螺栓及螺母固定在固定支架上,所述磁轭包括若干硅钢片堆叠成的磁轭本体,磁轭本体中间设有通孔,通孔内装有绝缘套,绝缘套两端紧贴磁轭本体两侧,绝缘套内装有用于压紧硅钢片的螺杆,螺杆两侧装有紧固螺母,磁轭本体两侧设有沿硅钢片全长布置的水冷槽,所述固定支架外侧位于炉体的上、下两端各设置有一圈水冷管,水冷管通过支板与固定支架连接,上、下两圈水冷管上设有与每个磁轭两侧的水冷槽连通的连接管,两圈水冷管其中一个设有进水口,另一个设有出水口。
本实用新型所述炉体顶部外圈设有上围板,炉体底部设有一圈下围板,所述固定支架安装在上围板和下围板之间。
本实用新型所述磁轭本体侧面沿硅钢片长度方向焊接有若干块连接板。
本实用新型所述所有磁轭总计覆盖线圈70%~80%的面积。
本实用新型的工作原理如下:采用磁轭固定在炉体周围,传递磁力线,约束感应圈漏磁向外扩散,提高感应加热效率,从而降低能耗,硅钢片受高温影响容易膨胀损坏,因此在每个磁轭两侧设置水冷槽,通过上、下两圈水冷管连接外部制冷系统,循环冷却水从制冷系统进入上圈水冷管或下圈水冷管通过水冷槽与磁轭热交换再流入下圈水冷管或上圈水冷管回到制冷系统,以此来降低磁轭的温度使其更加稳定可靠。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:1、提高了加热效率,减少了能耗;2、通过合理设置磁轭的分布数量使其覆盖线圈的面积达到70%~80%,进一步减少了磁漏,提高加热效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图2的A-A视图;
图4是图2的B-B视图;
图5是本实用新型磁轭的结构示意图;
图6是图5的C-C视图;
图中:1-炉体,2-上圈水冷管,21-进水管,3-支板,4-固定支架,5-螺栓,6-下圈水冷管,61-出水管,7-连接管,8-磁轭,81-磁轭本体,82-连接板,83-水冷槽,84-绝缘套,85-螺杆,9-线圈。
具体实施方式
参见图1-6,本实施例包括炉体1,炉体1外壁设有线圈9,线圈9外侧装有12个竖直方向布置的固定支架4,所有固定支架4沿炉体1中心均匀分布,每个固定支架4与线圈9之间设置有一长条磁轭8,磁轭8通过螺栓5及螺母固定在固定支架4上,所述磁轭8包括若干硅钢片堆叠成的磁轭本体81,磁轭本体81中间设有通孔,通孔内装有绝缘套84,绝缘套84两端紧贴磁轭本体81两侧,绝缘套84内装有用于压紧硅钢片的螺杆85,螺杆85两侧装有紧固螺母,磁轭本体81两侧设有沿硅钢片全长布置的水冷槽83,所述固定支架4外侧位于炉体1的上、下两端各设置有一圈水冷管,水冷管通过支板3与固定支架4连接,上、下两圈水冷管上设有与每个磁轭8两侧的水冷槽83连通的连接管7,其中上圈水冷管2设有进水管21,下圈水冷管6设有出水管61。
本实施例炉体1顶部外圈设有上围板,炉体1底部设有一圈下围板,所述固定支架4安装在上围板和下围板之间。
本实施例所述磁轭本体81侧面沿硅钢片长度方向焊接有若干块连接板82。
本实施例所述所有磁轭8总计覆盖线圈9约75%的面积。

Claims (4)

1.一种降低能耗的中频炉,包括炉体,炉体外壁设有线圈,其特征是:线圈外侧装有若干竖直方向布置的固定支架,所有固定支架沿炉体中心均匀分布,每个固定支架与线圈之间设置有一长条磁轭,磁轭通过螺栓及螺母固定在固定支架上,所述磁轭包括若干硅钢片堆叠成的磁轭本体,磁轭本体中间设有通孔,通孔内装有绝缘套,绝缘套两端紧贴磁轭本体两侧,绝缘套内装有用于压紧硅钢片的螺杆,螺杆两侧装有紧固螺母,磁轭本体两侧设有沿硅钢片全长布置的水冷槽,所述固定支架外侧位于炉体的上、下两端各设置有一圈水冷管,水冷管通过支板与固定支架连接,上、下两圈水冷管上设有与每个磁轭两侧的水冷槽连通的连接管,两圈水冷管其中一个设有进水口,另一个设有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种降低能耗的中频炉,其特征是:所述炉体顶部外圈设有上围板,炉体底部设有一圈下围板,所述固定支架安装在上围板和下围板之间。
3.根据权利要求1所述的一种降低能耗的中频炉,其特征是:所述磁轭本体侧面沿硅钢片长度方向焊接有若干块连接板。
4.根据权利要求1所述的一种降低能耗的中频炉,其特征是:所述所有磁轭总计覆盖线圈70%~80%的面积。
CN201920898121.0U 2019-06-14 2019-06-14 一种降低能耗的中频炉 Active CN210321166U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920898121.0U CN210321166U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种降低能耗的中频炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920898121.0U CN210321166U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种降低能耗的中频炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210321166U true CN210321166U (zh) 2020-04-14

Family

ID=70143959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920898121.0U Active CN210321166U (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种降低能耗的中频炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210321166U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113251797A (zh) * 2021-06-29 2021-08-13 欧基炮 一种节能环保型金属冶炼炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113251797A (zh) * 2021-06-29 2021-08-13 欧基炮 一种节能环保型金属冶炼炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201698866U (zh) 水冷电感变压器
CN210321166U (zh) 一种降低能耗的中频炉
CN103714947B (zh) 一种串接式变压器冷却器
CN201688691U (zh) 感应器无水冷的中频炉
CN105241242A (zh) 一种底注式中频感应保温炉设备
CN209923383U (zh) 一种板坯感应加热装置
CN207887871U (zh) 一种分体式绝缘中间罐感应加热器
CN114121423B (zh) 一种变压器散热机构及高智能油浸式电力变压器
CN203610633U (zh) 铜管及铜合金管上引连铸用带芯结晶系统
CN102806343A (zh) 横向侧通道连铸中间包感应加热装置
CN102072556B (zh) 电磁热水器
CN102059328A (zh) 立式有芯双通道工频中间罐加热设备
CN202329168U (zh) 一种半密闭矿热炉用的炉盖装置
CN102374785B (zh) 一种半密闭矿热炉用的炉盖装置
CN202214389U (zh) 树脂浇铸型淬火变压器
CN201765907U (zh) 一种油浸式变压器的散热器
CN220919546U (zh) 一种磁选装置的冷却结构
CN201813576U (zh) 一种工频感应电炉
CN219934624U (zh) 一种gyt工频有芯感应电炉
CN201909529U (zh) 高效节能熔炼炉
CN221036831U (zh) 炉渣余热利用装置
CN221008727U (zh) 一种用于变压器散热器的导油型散热片
CN215983994U (zh) 一种铜管感应炉线圈水冷套
CN210387268U (zh) 一种节能高效冲孔感应加热炉
CN2622646Y (zh) 水冷式电炉炉壁

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant