CN201813576U - 一种工频感应电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜合金熔炼用的工频感应电炉，包括炉体(1)、安装在所述炉体(1)底部炉腔(1-1)内的熔沟箱(2)、安装在所述熔沟箱(2)内的电磁铁(3)以及围绕在所述电磁铁(3)外部且以50Hz频率振荡的一次线圈(4)，该电炉还包括一个将所述一次线圈(4)进行空气冷却的空气冷却装置。所述的空气冷却装置可由安装在所述炉体(1)外部的风机(5)和风管(6)构成，所述风管(6)与所述炉体(1)底部炉腔(1-1)流体地连通。本实用新型的工频感应电炉，不仅能保证线圈正常工作，而且在熔炼时能减少能量损耗，并避免了水资源浪费，适合在铜合金熔炼领域中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金熔炼设备，特别是涉及一种铜合金熔炼用有芯式工频感应电炉。
背景技术
现有的铜合金熔炼用有芯式工频感应电炉，包括炉体、安装在炉体底部炉腔内的熔沟箱、安装在所述熔沟箱内的电磁铁以及围绕在所述电磁铁外部且以50Hz频率振荡的一次线圈，线圈产生的磁场内设有铜合金制作的二次感应线圈即熔沟。熔沟和炉内铜料电阻很小，当磁力线穿过时便产生了感应电动势和强大的电流，将金属熔化，因此，一次线圈是工频电炉的心脏。通常一次线圈是用可以通水冷却的纯铜管绕制，外面用玻璃纤维等耐高温材料捆匝。由于一次线圈位于环状熔沟的中部，为避免熔沟内熔体高温热辐射和传导，在一次线圈环状外圈安装了用不锈钢板制作的水套，通过水套内的循环冷却水保护线圈不致受热产生变形或烧坏。这种结构的工频感应电炉，由于采用水套对一次线圈进行保护，而水套在保护时，一方面其内的循环水带走了炉内大量的热能，使得电炉在熔炼铜合金时能量损耗较大；另一方面还浪费了大量的水资源。目前，我国有近千台小型工频感应电炉正在运行中，减少电炉水套循环水带走的能量损失，以及节约水资源，无疑是一项具有重大意义的节能措施。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅能保证线圈正常工作，而且在熔炼时能减少能量损耗的工频感应电炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种工频感应电炉，包括炉体、安装在所述炉体底部炉腔内的熔沟箱、安装在所述熔沟箱内的电磁铁以及围绕在所述电磁铁外部且以50Hz频率振荡的一次线圈，该电炉还包括一个将所述一次线圈进行空气冷却的空气冷却装置。
所述将一次线圈进行空气冷却的空气冷却装置可由安装在所述炉体外部的风机和风管构成，所述风管与所述炉体底部炉腔流体地连通。
采用这样的结构后，由于在熔炼时采用风冷对线圈进行保护，这样一方面，线圈的周围通过从炉体外引入的较冷空气冷却后，有效避免了熔沟内熔体高温对线圈的热辐射和传导，另一方面较冷空气还降低了线圈温度，因此保证了线圈能正常工作；另外，在保护时，空气带走的热能与现有技术中水套循环水带走的热能相比大大减少，因此，电炉在熔炼铜合金时能量损耗也较小。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述熔沟箱的两侧开口截面呈U型。采用这样的结构，可提高线圈的风冷效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型工频感应电炉的一种结构示意图。
图2为本实用新型中熔沟箱的主视示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种工频感应电炉，包括炉体1、安装在所述炉体1底部炉腔1-1内的熔沟箱2、安装在所述熔沟箱2内的电磁铁3以及围绕在所述电磁铁3外部且以50Hz频率振荡的一次线圈4，该电炉还包括一个将所述一次线圈4进行空气冷却的空气冷却装置。
在本实用新型中，所述将一次线圈4进行空气冷却的空气冷却装置优选由安装在所述炉体1外部的风机5和风管6构成，所述风管6与所述炉体1底部炉腔1-1流体地连通。风机5固定安装在风机座7上。本实用新型的空气冷却装置还可采用其它结构，例如只采用风机，并将该风机直接固定在电炉的外壁上，其出风口与炉腔1-1流体地连通。本实用新型的空气冷却装置在工作时，将炉体1外的较冷空气引入炉腔1-1内，并将热交换后的较热空气从炉腔1-1上开设的出风口排出，图中未示。
为提高线圈的风冷效果，本实用新型熔沟箱2的两侧开口截面优选呈U型。
本实用新型的工频感应电炉将一次线圈周边的不锈钢水套去除，并将线圈周边的冷却用风冷替代，减少了热量损失，并避免了水资源浪费，达到了节能目的。以生产Φ12×4mm铅黄铜棒材所用保温炉为例，专利实验前，电炉输入功率为41.5～47.2KW，专利实验后，正常生产时电炉输入功率降为35.5～41.5KW，减去风机电机所耗电功率，每小时平均节能4.3度，取得了良好的节能效果。
Claims (3)
1.一种工频感应电炉，包括炉体(1)、安装在所述炉体(1)底部炉腔(1-1)内的熔沟箱(2)、安装在所述熔沟箱(2)内的电磁铁(3)以及围绕在所述电磁铁(3)外部且以50Hz频率振荡的一次线圈(4)，其特征在于：该电炉还包括一个将所述一次线圈(4)进行空气冷却的空气冷却装置。
2.根据权利要求1所述的工频感应电炉，其特征在于：所述将一次线圈(4)进行空气冷却的空气冷却装置由安装在所述炉体(1)外部的风机(5)和风管(6)构成，所述风管(6)与所述炉体(1)底部炉腔(1-1)流体地连通。
3.根据权利要求1或2所述的工频感应电炉，其特征在于：所述熔沟箱(2)的两侧开口截面呈U型。
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Cited By (2)
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| CN106766893A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 安徽省金盛磷铜科技有限公司 | 一种节能型工频感应电炉 |
| CN112195301A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-08 | 钢研晟华科技股份有限公司 | 一种直接还原-熔分系统及方法 |
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